کارخانه با کیفیت A & رده B

1بر اساس ظرفیت های مختلف برنامه ریزی شده، طبقه بندی و استانداردهای کنترل سیل برای نیروگاه های خورشیدی باید مطابق با مقررات باشد.برای مناطقی در ایستگاه که ارتفاع زمین پایین تر از سطح سیل ذکر شده استاقدامات کنترل سیل و تخلیه باید به طور یکنواخت بر اساس ظرفیت برنامه ریزی شده در پروژه مرحله اول برنامه ریزی شده و به صورت مرحله ای اجرا شود.   2برای نیروگاه های خورشیدی که در امتداد سواحل واقع شده اند، اگر سد های کنترل سیل (یا سد های حفاظت از موج) ساخته شوند،ارتفاع قله باید با استانداردهای کنترل سیل مشخص شده در این کد مطابقت داشته باشد.این مقدار بر مبنای جریان موج مربوط به فرکانس موج یک درصد جمع آوری شده به علاوه یک فریبورد 0.5 متر تعیین می شود.   3برای نیروگاه های خورشیدی که در کنار رودخانه ها، دریاچه ها یا سایر آب های آب قرار دارند، اگر سد های کنترل سیل ساخته شوند،ارتفاع قله باید با استانداردهای کنترل سیل مشخص شده در این کد مطابقت داشته باشد.، با یک فریبورد اضافی 0.5 متر. در صورتی که انتظار می رود اثرات قابل توجهی از باد، امواج یا جزر و مد، موج نیز باید اضافه شود.   4برای نیروگاه های ساخته شده در مناطقی که در معرض سیل قرار دارند و مجهز به سقف های کنترل سیل هستندارتفاع قله باید بر اساس سطح آب در دوره بازگشت 50 ساله طراحی آب افزوده به یک فریبورد 0 تعیین شود..5 متر. اگر چنین داده ای در دسترس نباشد، ممکن است از بالاترین سطح آب پر آب در تاریخ به همراه یک فریبورد 0.5 متر استفاده شود. در صورتی که امکانات تخلیه وجود داشته باشد،ارتفاع قله باید بر اساس سطح آب طراحی شده و یک فریبورد 0 تعیین شود..5 متري   5برای نیروگاه های فتوولتائیک زینک-الومینیوم-مگنیزیم که در مناطق کوهستانی واقع شده اند، اقدامات برای جلوگیری و تخلیه سیل کوه انجام می شود.طراحی امکانات پیشگیری از سیل و تخلیه بر مبنای یک فرکانس سیل کوهستانی 2٪ است.

1. انواع فولاد مورد استفاده در سیستم‌های نصب فولادی خورشیدیبا توجه به ساختار ساده و اندازه کوچک سیستم‌های نصب فتوولتائیک خورشیدی، فولاد سازه‌ای سبک وزن و فولاد سازه‌ای معمولی با مقطع کوچک عمدتاً در انتخاب مواد فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرند.   فولاد سازه‌ای سبک وزن: فولاد سازه‌ای سبک وزن عمدتاً به فولاد گرد، فولاد زاویه‌ای کوچک و فولاد نازک دیواره اشاره دارد. فولاد زاویه‌ای، هنگامی که به عنوان اعضای پشتیبانی استفاده می‌شود، می‌تواند به طور موثر از استحکام فولاد استفاده کند و نصب کلی سیستم نصب را تسهیل کند. با این حال، هنگامی که به عنوان اعضای خمشی یا فشاری استفاده می‌شود، تمایل به ایجاد تغییر شکل‌های نسبتاً بزرگ دارد. در حال حاضر، محدوده مدل‌های فولاد زاویه‌ای موجود در استانداردهای ملی برای سیستم‌های نصب خورشیدی محدود است که نیاز به انواع گسترده‌تری از مدل‌های فولاد زاویه‌ای کوچک برای انطباق با بازار خورشیدی در حال توسعه سریع را برجسته می‌کند. برای اعضای پرلین، فولاد نازک دیواره معمولاً از ورق‌های فولادی نازک با ضخامت 1.5 تا 5 میلی‌متر ساخته می‌شود که از طریق خم شدن سرد یا نورد سرد به شکل‌ها و اندازه‌های مختلف مقطعی تبدیل می‌شوند.   در مقایسه با فولاد نورد گرم، فولاد نازک دیواره می‌تواند شعاع ژیراسیون را برای همان سطح مقطع 50 تا 60 درصد افزایش دهد، در حالی که ممان اینرسی مقطع و ممان مقاومت می‌تواند 0.5 تا 3 برابر افزایش یابد. این امر امکان استفاده کارآمدتر از استحکام مواد را فراهم می‌کند. با این حال، پردازش فولاد نازک دیواره بیشتر در کارخانه‌ها انجام می‌شود که نیاز به حفاری با دقت بالا برای هم‌ترازی با سوراخ‌های پیچ در پشت پنل‌های فتوولتائیک دارد. پردازش و حفاری کارخانه‌ای قبل از گالوانیزه کردن گرم برای جلوگیری از زنگ‌زدگی ضروری است. در طول نصب در محل، مقطع کوچک فولاد، کار با ابزار را دشوار می‌کند و فرآیند ساخت را پیچیده می‌کند. در حال حاضر، اکثر پنل‌های فتوولتائیک داخلی را نمی‌توان مستقیماً با فولاد نازک دیواره نصب کرد و به ساختارهای تثبیت‌کننده کمکی اضافی (مانند بلوک‌های گیره) نیاز دارد.   فولاد سازه‌ای معمولی: فولاد سازه‌ای معمولی معمولاً از فولاد سازه‌ای کربنی یا فولاد کم آلیاژ استفاده می‌کند که ذوب و مقرون به صرفه هستند. انواع مختلفی از مقاطع وجود دارد که معمولاً در فتوولتائیک‌ها استفاده می‌شود، از جمله تیرآهن، تیرآهن H، تیرآهن L و مقاطع خاص با طراحی سفارشی. روش‌های پردازش نیز متنوع هستند. به عنوان مثال، مقاطع فولادی جوش داده شده شامل انتخاب ورق‌های فولادی با ضخامت‌های مختلف و جوش دادن آن‌ها به فولادهای شکل‌دار در کارخانه‌ها مطابق با الزامات طراحی است. این روش امکان استفاده از ورق‌های فولادی با ضخامت‌های مختلف در قسمت‌های مختلف سازه را بر اساس محاسبات نیرو برای بخش‌های مختلف پروژه فتوولتائیک فراهم می‌کند. این رویکرد از نظر توزیع تنش در مقایسه با محصولات یک‌بار شکل‌دهی نورد گرم منطقی‌تر است و آن را برای نصب در محل مناسب‌تر می‌کند و باعث صرفه‌جویی در مواد فولادی می‌شود.     2. الزامات عملکردی فولاد در سیستم‌های نصب خورشیدیفولاد مورد استفاده در سازه‌های فولادی خورشیدی باید دارای خواص زیر باشد: 1) مقاومت کششی و نقطه تسلیم. نقطه تسلیم بالا امکان استفاده از مقاطع کوچکتر اعضای فولادی را فراهم می‌کند، وزن سازه را کاهش می‌دهد، در مصرف فولاد صرفه‌جویی می‌کند و هزینه کلی پروژه را کاهش می‌دهد. مقاومت کششی بالا، حاشیه ایمنی کلی سازه را افزایش می‌دهد و قابلیت اطمینان آن را افزایش می‌دهد. 2) شکل‌پذیری، چقرمگی و مقاومت در برابر خستگی. شکل‌پذیری خوب، سازه را قادر می‌سازد تا قبل از شکست، تغییر شکل‌های قابل توجهی را متحمل شود و امکان تشخیص به موقع و اقدامات اصلاحی را فراهم می‌کند. شکل‌پذیری خوب همچنین به تنظیم تنش‌های اوج محلی کمک می‌کند. پنل‌های فتوولتائیک اغلب با استفاده از روش‌های اجباری برای تنظیم زوایا نصب می‌شوند و شکل‌پذیری امکان توزیع مجدد نیروی داخلی در سازه را فراهم می‌کند و تنش‌ها را در مناطق متمرکز قبلی یکنواخت‌تر می‌کند و ظرفیت باربری کلی سازه را بهبود می‌بخشد. چقرمگی خوب، سازه را قادر می‌سازد تا انرژی بیشتری را هنگام قرار گرفتن در معرض بارهای ضربه‌ای خارجی جذب کند، به ویژه در نیروگاه‌های صحرایی و نصب‌های روی پشت بام که اثرات باد قابل توجه است. چقرمگی فولاد می‌تواند به طور موثر خطرات را کاهش دهد. مقاومت خوب در برابر خستگی نیز سازه را قادر می‌سازد تا بارهای باد متناوب و تکراری را به طور موثرتری تحمل کند. 3) عملکرد پردازش. عملکرد پردازش خوب شامل کار سرد، کار گرم و قابلیت جوشکاری است. فولاد مورد استفاده در سازه‌های فولادی فتوولتائیک نه تنها باید به راحتی به اشکال مختلف سازه‌ها و اجزا پردازش شود، بلکه باید اطمینان حاصل شود که این سازه‌ها و اجزا به دلیل پردازش، اثرات نامطلوب قابل توجهی بر استحکام، شکل‌پذیری، چقرمگی و مقاومت در برابر خستگی نداشته باشند. 4) عمر مفید. از آنجایی که سیستم‌های فتوولتائیک خورشیدی برای عمر مفید بیش از 20 سال طراحی شده‌اند، مقاومت در برابر خوردگی خوب نیز یک شاخص مهم از کیفیت سیستم نصب است. اگر سیستم نصب عمر کوتاهی داشته باشد، به ناچار بر پایداری کل سازه تأثیر می‌گذارد، دوره بازگشت سرمایه گذاری را طولانی می‌کند و مزایای اقتصادی کلی پروژه را کاهش می‌دهد. 5) تحت شرایط فوق، فولاد مورد استفاده در سازه‌های فولادی فتوولتائیک نیز باید به راحتی در دسترس، آسان برای تولید و مقرون به صرفه باشد.     3. تجزیه و تحلیل فنی سیستم‌های نصب سازه فولادی خورشیدی جدیداستفاده از فولاد زاویه‌ای در سیستم‌های نصب خورشیدی به طور فزاینده‌ای محدود شده است، که در درجه اول به دلیل کیفیت نامناسب فولاد و نیاز به حفاری گسترده در محل است که می‌تواند منجر به زنگ‌زدگی شود. بنابراین، سیستم‌های نصب جدید برای جایگزینی سیستم‌های فولاد زاویه‌ای برای کاهش خوردگی و افزایش عمر مفید مورد نیاز هستند.   اشکال اصلی سازه‌ای سیستم نصب خورشیدی جدید: 1) سیستم نصب فولادی نازک دیواره با شکل خاص و سرد شکل‌داده شده. فولاد نازک دیواره با شکل خاص و سرد شکل‌داده شده یک سیستم سازه فولادی سبک وزن پیش‌ساخته و خشک مونتاژ شده است که امکان تولید انبوه، مونتاژ سریع و ویژگی‌های مصرف کم فولاد، صرفه‌جویی در زمان و راندمان نیروی کار را فراهم می‌کند. سیستم نصب سازه فولادی از فولاد نازک دیواره با شکل خاص و سرد شکل‌داده شده شامل اتصال فولاد نازک دیواره با شکل خاص و سرد شکل‌داده شده پیش‌ساخته شده در کارخانه در محل با پیچ و مهره برای تشکیل چارچوب سازه است، و به دنبال آن نصب پنل‌های فتوولتائیک برای تکمیل آرایه.   2) سیستم نصب فولادی یکپارچه پیش‌ساخته شده در کارخانه. این سیستم شامل سازه‌های فولادی پیش‌ساخته شده در کارخانه با پرلین‌ها است که فقط نیاز به مونتاژ و تثبیت در محل دارد و به دنبال آن نصب پنل‌های فتوولتائیک برای تشکیل کل آرایه است. این سیستم سرعت ساخت سریع را ارائه می‌دهد و برای نیروگاه‌های بزرگ مقیاس مناسب است. الزامات نصب برای این سیستم نصب سازه فولادی بسیار زیاد است و معمولاً شامل با کیفیت‌ترین فولاد، فرآیندهای عالی تصفیه سطح و ارتباط کامل با تولیدکنندگان اجزای فتوولتائیک برای دستیابی به سازگاری مونتاژ کامل است.   3) سیستم نصب فتوولتائیک دیوار پرده‌ای از نوع قاب تیر-ستون. دیوارهای پرده‌ای فتوولتائیک برای سیستم‌های نصب سازه فولادی از نوع قاب تیر-ستون مناسب هستند. این سازه سبک وزن و قابل اعتماد است. با این حال، به دلیل سفتی جانبی کم آن، در صورت بلند بودن سازه یا داشتن ارتفاع طبقات زیاد، برای تشکیل یک سازه قاب مهاربندی شده، به مهاربندی جانبی نیاز است. در طراحی دیوارهای پرده‌ای فتوولتائیک مرتفع، سازه‌های ترکیبی که فولاد و قطعات تعبیه‌شده در محل را ترکیب می‌کنند، معمولاً برای افزایش مقاومت کلی سازه در برابر جابجایی جانبی، کاهش مصرف فولاد و کاهش کل هزینه استفاده می‌شوند.     4. نصب اجزای سیستم‌های نصب خورشیدی جدید نازک دیواره سرد شکل‌داده شده: 1) اتصال اعضای سازه فولادی: سیستم نصب خورشیدی جدید نازک دیواره سرد شکل‌داده شده از اتصالات هیبریدی فولادی-پلاستیکی پیش‌ساخته شده در کارخانه مونتاژ می‌شود. این اتصالات در مدل‌های مختلف برای مطابقت با شرایط نصب مختلف وجود دارند. انتخاب صحیح اشکال و روش‌های اتصال برای اجزای هیبریدی یک جنبه مهم از طراحی سازه کلی است.   2) اتصال سیستم نصب به فونداسیون: سیستم نصب خورشیدی جدید نازک دیواره سرد شکل‌داده شده سبک وزن است و دارای چندین سوراخ نصب است. به طور کلی از فونداسیون‌های مستقل استفاده می‌شود و در صورت لزوم تیرهای اتصال بتنی مسلح اضافه می‌شوند. برای مناطقی با شرایط زمین‌شناسی نامناسب، می‌توان از فونداسیون‌های نواری یا فونداسیون‌های صلیبی شکل استفاده کرد، در حالی که تا حد امکان از فونداسیون‌های رَفت اجتناب می‌شود. تمام پایه‌های ستون بالایی اتصالات لولایی را اتخاذ می‌کنند، در حالی که قطعات تعبیه‌شده می‌توانند از پایه‌های ستون درج شده یا پیچ‌های از پیش تعبیه‌شده که با بتن ضد آب پوشانده شده‌اند، استفاده کنند. هر دو نوع پایه ستون ساده برای پردازش، آسان برای ساخت و ارائه عملکرد اتصال خوب هستند.   3) اتصال پرلین‌های سیستم نصب: سه نوع گره اتصال وجود دارد: صلب، لولایی و نیمه صلب. روش‌های تولید مدولار برای این انواع اتصال در حال حاضر در دسترس هستند. اتصالات لولایی در ساخت ساده هستند و آسان‌ترین نوع برای ساخت و نصب هستند. با این حال، در مناطقی با بادهای شدید، برای کمک به دیوار در برابر بارهای افقی و ایجاد سفتی اضافی، به مهاربندی افقی یا مهاربندی قطری نیاز است. هنگامی که مهاربندی نصب نشده است، گره‌های اتصال بین تیرها و ستون‌ها باید صلب شوند. اتصالات نیمه صلب ساده‌تر از اتصالات صلب هستند و عملکرد بهتری نسبت به اتصالات لولایی ارائه می‌دهند. با این حال، به دلیل دشواری در کنترل توزیع نیرو، کاربرد عملی نیاز به تجربه دارد و در حال حاضر به ندرت مورد استفاده قرار می‌گیرند. اتصالات در محل معمولاً شامل اتصالات لولایی پیچ و مهره‌ای و به دنبال آن جوشکاری در هر دو انتها است.

انرژی خورشیدی یکی از آسان‌ترین منابع انرژی پاک است که در میان انواع انرژی‌های تجدیدپذیر، محبوب و ترویج می‌شود. تولید برق فتوولتائیک (PV)، به عنوان شکل اصلی استفاده از انرژی خورشیدی، نقش مهمی در مقابله با تغییرات آب و هوایی جهانی، کنترل مه دود، صرفه‌جویی در انرژی، کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای و انتقال انرژی ایفا می‌کند.   فتوولتائیک به سیستم‌های تولید برق فتوولتائیک خورشیدی اشاره دارد، نوع جدیدی از فناوری تولید برق که از اثر فتوولتائیک مواد نیمه‌رسانای سلول خورشیدی برای تبدیل مستقیم تابش خورشیدی به برق استفاده می‌کند. این سیستم می‌تواند به طور مستقل کار کند یا به شبکه متصل شود.   کشاورزی PV، که به عنوان کشاورزی خورشیدی نیز شناخته می‌شود، محدود به فتوولتائیک نیست، بلکه شامل کاربردهای حرارتی خورشیدی نیز می‌شود. کشاورزی PV شامل استفاده گسترده از فناوری تولید برق خورشیدی در شیوه‌های کشاورزی مدرن مانند کاشت، آبیاری، کنترل آفات و تأمین برق ماشین‌آلات کشاورزی است. این نوع کشاورزی عمدتاً به شکل آبیاری PV، گلخانه‌های PV، کشاورزی PV و مزارع PV انجام می‌شود.   "PV + کشاورزی" یک مدل کشاورزی نوظهور است که نه تنها نیازهای تأمین برق برای ماشین‌آلات آبیاری را برطرف می‌کند، بلکه از تضاد بین صنعت PV و کشاورزی بر سر استفاده از زمین نیز جلوگیری می‌کند. علاوه بر این، برق اضافی تولید شده می‌تواند به شبکه ملی فروخته شود.   در حال حاضر، کشاورزی PV عمدتاً شامل چهار مدل است: کاشت PV، کشاورزی PV، حفاظت از آب PV و مسکن روستایی PV. این مدل‌ها بیشتر به دسته‌هایی مانند PV قارچ، مکمل شیلات-PV، PV سبزیجات (میوه)، PV دام (دامداری)، PV جنگلداری، PV گیاهان دارویی، PV زیست‌محیطی و PV حفاظت از آب تقسیم می‌شوند. در میان توسعه سریع صنعت PV، کشاورزی PV نقش مهمی ایفا می‌کند و چشم‌اندازهای گسترده‌ای برای رشد آینده دارد.

1. از سایه‌اندازی ماژول در طراحی چیدمان براکت خودداری کنید: منابع رایج سایه‌اندازی شامل پوشش گیاهی، گوشه‌های محافظ، تغییرات زمین و موانعی مانند گل، فضله پرندگان و گرد و غبار است. ضروری است که به طور کامل در نظر گرفته شود که آیا سایه‌اندازی ممکن است بین اجزا در جهت شمال به جنوب یا شرق به غرب رخ دهد، و همچنین سایه‌اندازی ناشی از تفاوت ارتفاع بین زیرآرایه‌ها در یک ردیف. علاوه بر این، سایهها بین طبقات ساختمان باید در نظر گرفته شود.     2. از روش‌های نصب نادرست خودداری کنید: در حین نصب براکت، مسائلی مانند اندازه‌گیری نادرست نقاط نصب توسط کارگران ساختمانی، خطاهای انسانی قابل توجه در ارتفاع براکت که منجر به انحراف از زاویه شیب بهینه می‌شود، و سفت کردن بیش از حد پیچ‌ها که به سطوح ضد خوردگی آسیب می‌رساند، می‌تواند تولید برق را کاهش داده و خوردگی براکت را تسریع کند. شرکت‌هایی مانند Powerway با تکیه بر سال‌ها تجربه، راه‌حل‌های ساختمانی موثری را توسعه داده‌اند و راهنمایی‌های نصب را برای به حداقل رساندن تأثیر نصب نادرست ارائه می‌دهند.     3. از فرسایش فونداسیون و خوردگی براکت جلوگیری کنید: بسیاری از نیروگاه‌ها در محیط‌های شور و قلیایی قرار دارند، جایی که کیفیت ضعیف فونداسیون در طول ساخت و ساز زمستانی می‌تواند منجر به فرسایش زودرس بتن شود. علاوه بر این، گالوانیزه نامرغوب در طول تولید براکت، مانند حباب یا گره‌های روی، می‌تواند بر نصب تأثیر بگذارد یا حساسیت به خوردگی را افزایش دهد. اقدامات متقابل: برای نصب از پیچ‌های گالوانیزه گرم یا فولاد ضد زنگ با واشرهای تخت دوتایی و یک واشر فنری استفاده کنید. برندهای معتبر براکت مانند Powerway را با کنترل کیفیت دقیق، به ویژه برای کیفیت گالوانیزه گرم، انتخاب کنید. بر کیفیت فونداسیون بتنی در حین ساخت و ساز تأکید کنید و برای محیط‌های شور و قلیایی، می‌توان از روش‌هایی مانند استفاده از آسفالت ضد آب بر روی سطح فونداسیون استفاده کرد.

روش کامل تمیز کردن خشک:برای مناطق دارای گرد و غبار زیاد، آب و هوای خشک و منابع آب محدود مناسب است. برای پاک کردن گرد و غبار، شن، برگ ها و سایر زباله ها از سطح استفاده کنید. معایب: زمان زیادی می برد، متوسط اثربخشی تمیز کردن، و مشکل در حذف لکه های روغن، مدفوع پرندگان، و باقی مانده های مشابه. اقدامات تصفیه آب:مناسب برای پروژه های توزیع شده کوچک. یک لوله را به یک شیر وصل کنید و به طور مستقیم سطح ماژول ها را بشویید. از یک برس شیشه ای برای از بین بردن لکه های سختگیر استفاده کنید.یا استفاده از یک تفنگ آب با فشار بالا برای تمیز کردن کامل تا سطح تمیز است. قرار دادن لوله های آب:این روش برای مناطق دارای منابع آب فراوان و شرایط زمین شناسی مطلوب، به ویژه برای نیروگاه های تجاری و صنعتی مناسب است.طراحی یک طرح منطقی بر اساس ترتیب مجموعه فتوولتائیک و لوله های قرار دادن در سایتتمیز کردن بعدی فقط نیاز به باز کردن لوله های آب برای شستن اجزای فتوولتائیک اطراف دارد. مزایا: تمیز کردن آسان، سریع و موثر معایب: مصرف آب بالا، هزینه های سرمایه گذاری اولیه قابل توجه و نیاز به درمان ضد یخ برای لوله ها در زمستان. تمیز کردن با اسپری: مزایا: نیازی به کار دستی نیست، سرعت تمیز کردن سریع است و برای مناطقی که تمیز کردن دستی آسان نیست، مناسب است. معایب: اثر ضعیف تمیز کردن، مصرف آب بالا و هزینه های سرمایه گذاری اولیه بالا برای تجهیزات اسپری. راه حل تمیز کردن بدون لوله:استفاده از دستگاه های ذخیره سازی آب برای تمیز کردن، به طور معمول با استفاده از کامیون های آب قابل حمل. این روش معمولا در نیروگاه های بزرگ زمینی استفاده می شود. مزایا: هزینه های اولیه پایین تر در مقایسه با قرار دادن لوله ها، انعطاف پذیری و اثربخشی خوب تمیز کردن. تمیز کردن تجهیزات تخصصی: مزایا: مصرف آب کم، سرعت تمیز کردن سریع و تمیز کردن موثر. معایب: فقط برای سایت هایی با فاصله وسیعی از قطعات و زمین مسطح مناسب است. حرکت خودرو ممکن است نیروی نامتناسبی بر روی قطعات اعمال کند و به آنها آسیب برساند.لازم است که اپراتور حرفه ای باشند..

سازه های نصب خورشیدی باید با الزامات زیر مطابقت داشته باشند: اتصال: بولت ها، جوش ها و مفاصل ساختار نصب باید ایمن و پایدار باشند. سطح سازه نصب: پوشش ضد خوردگی روی سطح سازه نصب نباید نشان دهنده ترک یا پوست شدن باشد. اگر چنین مشکلی رخ دهد، به موقع دوباره پوشش داده شود. بهره برداری و نگهداری نیروگاه های خورشیدی و سیستم های خورشیدی مسکونی، علاوه بر رعایت مقررات مربوطه، باید از الزامات زیر نیز پیروی کنند: مواد ساختمانی فتوولتائیک و اجزای فتوولتائیک باید به طور منظم توسط پرسنل فنی بازرسی، تمیز کردن، نگهداری و تعمیر و نگهداری شوند.اصلاح یا تعویض فوری لازم است.. سیستم های تخلیه مواد ساختمانی و اجزای خورشیدی باید بدون مانع باقی بمانند و نیاز به پاکسازی منظم برای جلوگیری از انسداد احتمالی داشته باشند. مهر و موم مواد ساختمانی فتوولتائیک و اجزای فتوولتائیک نباید نقص هایی مانند جدا شدن، ترکیدن یا حباب زدن داشته باشد و نوارهای مهر و موم نباید از بین بروند یا آسیب ببینند. درها و پنجره هایی که شامل مواد ساختمانی خورشیدی یا اجزای خورشیدی هستند باید به راحتی باز و بسته شوند. لوازم جانبی سخت افزار باید بدون اختلال یا آسیب کار کنند.و بولت ها یا پیچ های نصب نباید گشوده یا بی اثر باشند.. تجهیزات مورد استفاده برای بازرسی، تمیز کردن، نگهداری و تعمیر مواد ساختمانی و اجزای خورشیدی خورشیدی (به عنوان مثال ماشین های تمیز کردن، سبد های آویزان) باید ایمن باشند.کار کردن آسان، و شامل اقدامات برای جلوگیری از ضربه یا آسیب به مواد ساختمانی و اجزای خورشیدی است. هنگام تمیز کردن مواد ساختمانی و اجزای خورشیدی در محیط داخلی،اطمینان حاصل شود که آب وارد مواد جداکننده مقاوم در برابر آتش یا رابط های الکتریکی قطعات یا مجموعه ها نمی شود.. برای مواد ساختمانی فتوولتائیک شیشه ای با قاب پنهان و اجزای فتوولتائیک، هنگام تعویض شیشه، اجزای کاملا خشک شده باید به عنوان یک واحد کامل تعویض شوند.

در حال حاضر دو طرح چیدمان اجزا اتخاذ شده است: چیدمان افقی چیدمان عمودی انتخاب باید بر اساس عواملی مانند نوع اجزا، ابعاد اجزا، پیکربندی آرایه و ظرفیت اینورتر انجام شود. دو طرح چیدمان باید برای تعیین راه حل بهینه مقایسه شوند و تجزیه و تحلیل انسداد سایه که بر تولید برق اجزا تأثیر می گذارد، باید انجام شود.   برای نیروگاه‌های زمینی (زمین مسطح) با چیدمان زاویه شیب ثابت، که در آن هیچ تغییری در توپوگرافی وجود ندارد و هیچ اختلاف ارتفاعی در آرایه اجزا وجود ندارد، جهت تصویر شمال شرقی، شمال یا شمال غربی است. برای پروژه‌های کوهستانی با چیدمان زاویه شیب ثابت، به دلیل تغییرات در شیب شرق به غرب زمین، اختلاف ارتفاع در جهت‌های شمال شرقی و شمال غربی (جهت‌های سایه اجزا) وجود دارد. هنگامی که جهت تصویر با شیب رو به پایین همسو می‌شود، طول سایه در امتداد شیب افزایش می‌یابد. پروژه‌های کوهستانی دارای شیب‌های متنوعی هستند و سایه‌های اجزا تحت شرایط شیب‌های مختلف متفاوت هستند. سیستم‌های نصب فتوولتائیک عمدتاً شامل سه نوع هستند: پایه‌های ثابت، پایه‌های قابل تنظیم ثابت و پایه‌های ردیابی تک محوره افقی. منطقی بودن انتخاب سیستم نصب فتوولتائیک ارتباط نزدیکی با نصب و ساخت بعدی دارد. یک انتخاب نامناسب ممکن است منجر به مشکلات یا شکست در نصب شود. در حال حاضر، مشکلات نصب سیستم‌های نصب فتوولتائیک در مناطق کوهستانی عمدتاً از دو جنبه ناشی می‌شود: زمین ناهموار منجر به طول‌های متفاوتی از ستون‌های پشتیبانی در داخل یک سیستم نصب فتوولتائیک می‌شود که باید در طول طراحی در نظر گرفته شود. خطاهای ساختمانی ممکن است باعث ایجاد مشکل یا شکست در اتصال پیچ‌ها با سوراخ‌های پیچ شود. در حال حاضر، تیرهای C شکل (با سوراخ‌های تنظیم رزرو شده) و ستون‌های پلاگین به طور گسترده برای رسیدگی به این مسائل استفاده می‌شوند.

پایه‌های PV نه تنها ماژول‌های PV را پشتیبانی می‌کنند، بلکه به فونداسیون‌های شمع نیز متصل می‌شوند. از آنجایی که ساختار باربر برای اجزای اصلی تولید برق یک نیروگاه PV هستند، اهمیت پایه‌ها بدیهی است. آنها مانند اسکلت بدن انسان هستند - تنها با استخوان‌های سالم می‌توان عملکرد پایدار طولانی‌مدت یک نیروگاه PV را تضمین کرد. انتخاب پایه‌ها مستقیماً بر ایمنی عملیاتی، میزان آسیب و سرمایه‌گذاری ساختمانی ماژول‌های PV تأثیر می‌گذارد. انتخاب پایه‌های PV مناسب نه تنها می‌تواند هزینه‌های پروژه را کاهش دهد، بلکه هزینه‌های نگهداری در مراحل بعدی را نیز کاهش می‌دهد. بنابراین، هنگام طراحی پایه‌ها چه مواردی باید در نظر گرفته شود؟ پایه‌های کوچک، مسئولیت قابل توجه. اگرچه پایه‌ها سهم کمی از کل سیستم PV (فقط 5٪ تا 10٪) را به خود اختصاص می‌دهند، اما بار کل نیروگاه را تحمل می‌کنند. هنگامی که پایه‌ها آسیب ببینند، می‌توانند عملکرد عادی کل سیستم را مختل کرده و حتی باعث آسیب دائمی به نیروگاه شوند. طراحی عالی بدون شک یک لایه محافظتی اضافی برای نیروگاه فراهم می‌کند. تفاوت‌های قابل توجهی در بارهای باد و برف در مناطق مختلف وجود دارد. در عین حال، طراحی پایه‌ها باید با شرایط واقعی در محل متناسب باشد و در طول فرآیند طراحی ملاحظات زیادی را در بر می‌گیرد. طراحی و ساخت پایه‌ها هم ساده و هم پیچیده است. ساخت پایه‌ها در میان ساده‌ترین‌ها در ساخت سازه‌های فولادی است و تنها به شکل‌دهی، پانچ و جوشکاری ساده نیاز دارد - در مقایسه با کارگاه‌های سازه‌های فولادی بسیار ساده‌تر است. با این حال، طراحی پایه پیچیده است. از آنجایی که پایه‌ها در فضای باز استفاده می‌شوند و در سراسر کشور توزیع می‌شوند، سناریوهای کاربردی بسیار متفاوت هستند و نیاز به طراحی‌های سفارشی بر اساس شرایط خاص سایت دارند. کیفیت تولیدکنندگان پایه‌های PV بسیار متفاوت است و اطمینان از قابلیت اطمینان محصول را دشوار می‌کند. ماهیت ساخت پایه‌های PV تعیین می‌کند که مانع ورود برای تولیدکنندگان کم است - چند قطعه تجهیزات اساسی می‌تواند نیازهای پردازش پایه‌ها را برآورده کند. با این حال، اطمینان از کیفیت پایه چالش برانگیز است. بسیاری از شرکت‌ها هنگام تولید پایه‌ها فقط بر سودآوری کوتاه‌مدت تمرکز می‌کنند، بدون در نظر گرفتن ضمانت 25 ساله. چگونه محصولات این شرکت‌های سودمحور کوتاه‌مدت می‌توانند عمر 25 ساله را تضمین کنند؟ ضمانت عمر 25 ساله نیازمند پایه‌های باکیفیت به عنوان یک پیش‌شرط است. در عین حال، بهره‌برداری و نگهداری حرفه‌ای، اساس تضمین عمر 25 ساله برای نیروگاه‌های PV است. فاز ساخت یک نیروگاه PV تنها چند ماه طول می‌کشد، در حالی که بیش از 20 سال عملیات بعدی به نگهداری بستگی دارد. در بسیاری از مناطق، نگهداری شامل برف‌روبی است و تنها روش‌های حرفه‌ای برف‌روبی می‌تواند عمر 25 ساله پایه‌های PV را تضمین کند. در هنگام برف‌روبی، باید از بارهای موضعی بیش از حد اجتناب کرد. به عنوان مثال، برف نباید از یک طرف به طرف دیگر یا از وسط یک آرایه منفرد به هر دو انتها جارو شود و نیاز به حذف ثانویه دارد. اضافه بار کوتاه‌مدت روی پایه‌ها می‌تواند باعث فروپاشی آنها شود و در نتیجه بر تولید برق کل نیروگاه PV تأثیر بگذارد. علاوه بر این، طراحی پایه‌های PV باید سهولت نصب را در نظر بگیرد. طراحی منطقی پایه PV می‌تواند راندمان نصب را 10٪ تا 30٪ بهبود بخشد. طراحی پایه‌های PV همچنین باید بهینه‌سازی هزینه را در نظر بگیرد.

تکیه‌گاه‌هایی که با فرآیند پوشش آلیاژ روی-آلومینیوم-منیزیم فرآوری شده‌اند، به عنوان تکیه‌گاه‌های روی-آلومینیوم-منیزیم شناخته می‌شوند. در سال‌های اخیر، تکیه‌گاه‌های روی-آلومینیوم-منیزیم به تدریج به عنوان یک ستاره در حال ظهور در صنعت تکیه‌گاه‌ها ظاهر شده‌اند و پایداری زیست‌محیطی، مقرون به صرفه بودن و توسعه پایدار را در بخش تکیه‌گاه‌ها و آویزها ارتقا می‌دهند. 1. مقاومت در برابر خوردگی برتر:پوشش تکیه‌گاه‌های روی-آلومینیوم-منیزیم با فرو رفتن در مذاب با عناصر آلیاژی مانند Al، Mg و Si تقویت می‌شود و به طور قابل توجهی مهار خوردگی آن را بهبود می‌بخشد. در مقایسه با تکیه‌گاه‌های گالوانیزه معمولی، مقاومت در برابر خوردگی بالاتری را با چسبندگی پوشش کمتر به دست می‌آورد و 10 تا 20 برابر مقاومت در برابر خوردگی تکیه‌گاه‌های گالوانیزه گرم را ارائه می‌دهد. 2. قابلیت کار عالی:تکیه‌گاه‌های روی-آلومینیوم-منیزیم با فرو رفتن در مذاب، در مقایسه با تکیه‌گاه‌های گالوانیزه سنتی، پوشش متراکم‌تری دارند که باعث می‌شود در طول فرآیندهای مهرزنی کمتر دچار پوسته پوسته شدن شوند. آنها عملکرد برجسته‌ای در کشش، مهرزنی، خم شدن و جوشکاری تحت شرایط سخت نشان می‌دهند. علاوه بر این، به دلیل سختی بیشتر پوشش، مقاومت در برابر سایش و تحمل آسیب قابل توجهی دارند. 3. خاصیت خود ترمیمی:اجزای پوشش در اطراف لبه‌های برش به طور مداوم حل می‌شوند و یک لایه محافظ متراکم را تشکیل می‌دهند که عمدتاً از هیدروکسید روی، کلرید روی پایه و هیدروکسید منیزیم تشکیل شده است. این لایه محافظ رسانایی کمی دارد و به طور موثر از خوردگی در لبه‌های برش جلوگیری می‌کند. 4. طول عمر بیشتر:با مقاومت در برابر خوردگی 10 تا 20 برابر بیشتر از مواد گالوانیزه معمولی و قابلیت محافظتی خود ترمیمی در لبه‌های برش، تکیه‌گاه‌های روی-آلومینیوم-منیزیم معمولاً طول عمر مفیدی تا 50 سال دارند.

انرژی خورشیدی در حال حاضر یکی از آسان‌ترین منابع انرژی پاک است که در میان انواع انرژی‌های تجدیدپذیر، محبوب و ترویج می‌شود. تولید برق فتوولتائیک، به عنوان شکل اصلی استفاده از انرژی خورشیدی، نقش مهمی در رسیدگی به تغییرات آب و هوایی جهانی، کنترل مه دود، صرفه‌جویی در انرژی، کاهش انتشار و تلاش‌های انتقال انرژی دارد. فتوولتائیک به سیستم‌های تولید برق خورشیدی فتوولتائیک اشاره دارد که از اثر فتوولتائیک مواد نیمه‌رسانای سلول خورشیدی برای تبدیل مستقیم انرژی تابش خورشیدی به انرژی الکتریکی استفاده می‌کنند. این سیستم در دو حالت کار می‌کند: عملکرد مستقل و عملکرد متصل به شبکه.   نصب پایه‌های فتوولتائیک مسطح کوچک مقیاس به طور کلی شامل سه جزء اصلی است: پایه‌های تیر مثلثی، پایه‌های تیر متقاطع و پایه‌های عمودی. هدف اصلی آن‌ها دستیابی به زاویه‌ای مشخص نسبت به سطح تابش است. قطعات نصب اضافی شامل اجزای باربر، مهاربندهای قطری، میله‌های اتصال، بلوک‌های گیره، لولاها، پیچ‌ها، اتصالات و موارد دیگر است.   ① پایه‌های تیر مثلثی شامل انواع طولی و عرضی (تیرهای پشتی، تیرهای قطری و تیرهای کم ارتفاع) هستند که معمولاً از فولاد تخت ساخته می‌شوند.② پایه‌های تیر متقاطع به طور کلی عملکرد مقاومت فشاری را انجام می‌دهند و معمولاً از فولاد C شکل آلیاژ آلومینیومی با انتخاب دیافراگم بر اساس سناریوی کاربرد استفاده می‌شود.③ پایه‌های عمودی می‌توانند تیرهای پشتی پایه‌های تیر مثلثی باشند یا به طور جداگانه طراحی شوند.④ سایر ساختارهای اتصال عمدتاً به ایمن‌سازی پایه‌ها کمک می‌کنند. در حین نصب، از پیچ‌ها برای اتصال و ثابت کردن پایه‌های تیر مثلثی استفاده می‌شود که سپس با سایر تیرهای متقاطع، اجزای عمودی و غیره متصل و ثابت می‌شوند. با این حال، توجه به نکات زیر ضروری است: اجزای ضد حرکت باید هنگام اتصال تیرهای متقاطع و قاب‌های پشتیبانی اضافه شوند. در صورت لزوم، می‌توان از میله‌های اتصال در تیرهای متقاطع استفاده کرد و نصب میله‌های اتصال و مهاربندهای قطری بر اساس طول دهانه تعیین می‌شود. صفحات اتصال و پیچ‌ها برای ثابت کردن تیرهای متقاطع بیش از حد بلند مورد نیاز هستند.   چه مسائلی باید هنگام انتخاب پایه‌های فتوولتائیک خورشیدی در نظر گرفته شوند؟ انتخاب مواد پایه خورشیدی و روش‌های نصب نیازمند محاسبات دقیق است. علاوه بر این، عواملی مانند بافت، آب و هوا و محیط محل نصب بر انتخاب تأثیر می‌گذارند و مقاومت در برابر آب و هوا یکی از معیارهای انتخاب است. به عنوان مثال، می‌توان از لنگرهای زمینی برای تثبیت در مکان‌هایی با خاک نرم استفاده کرد. اگر حداکثر سرعت باد یا بارهای برف تاریخی در محدوده‌های مشخصی قرار داشته باشند، می‌توان مواد مورد نیاز را با در نظر گرفتن مقرون به صرفه بودن انتخاب کرد. سایر عواملی که باید در نظر گرفته شوند شامل نگهداری و بازیافت مواد هستند.

1. سازه پشتیبانی مثلثی این نوع سازه در پروژه‌های فتوولتائیک اولیه به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گرفت، همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است. این سازه دارای پایه‌های جلو و عقب با طول‌های متفاوت است که به فونداسیون پیچ می‌شوند. یک مهار قطری پایه بلندتر را در پایه خود پشتیبانی می‌کند و به وسط تیر شیب‌دار متصل می‌شود. پرلین‌های طولی روی تیر شیب‌دار قرار می‌گیرند و سیستم پشتیبانی پنل خورشیدی را تشکیل می‌دهند. این سازه یک سیستم پایدار هندسی است که هیچ محدودیت اضافی ندارد. اتصال معمولی بین پایه ستون و فونداسیون برای چنین سازه‌هایی در شکل 2 نشان داده شده است. اگر پایه ستون به عنوان یک اتصال لولایی در نظر گرفته شود، سازه تمایل به تغییر شکل قابل توجهی دارد، به فولاد بیشتری نیاز دارد و اغلب منجر به نرخ شکست بالای ماژول‌های فتوولتائیک بدون قاب به دلیل تغییر شکل می‌شود.   2. سازه پشتیبانی مثلثی اصلاح شده ساختار پشتیبانی مثلثی، تقاضای زیادی را برای اتصال بین پایه‌ها و فونداسیون ایجاد می‌کند. برای رسیدگی مؤثر به این موضوع، سازه پشتیبانی مثلثی اصلاح شده توسعه یافت. این طرح با افزودن مهار قطری به سازه مثلثی اصلی، پایداری کلی را افزایش می‌دهد. اگرچه استفاده از فولاد را کمی افزایش می‌دهد، اما با هماهنگ کردن حرکت ستون‌های جلو و عقب، تغییر شکل را کاهش می‌دهد. این سازه برای انواع مختلف پشتیبانی ماژول فتوولتائیک، به ویژه در پروژه‌هایی با بارهای باد زیاد، زمین ناهموار یا مناطق کوهستانی که یکپارچگی ساختاری بالا و حداقل تغییر شکل مورد نیاز است، مناسب است.   3. سازه پشتیبانی شیروانی ساختار پشتیبانی شیروانی از "قانون سه جسم صلب" در مکانیک سازه‌ای پیروی می‌کند: سه جسم صلب که به صورت جفتی توسط سه لولای منفرد غیر هم‌خط به هم متصل شده‌اند، یک سیستم پایدار را بدون محدودیت اضافی تشکیل می‌دهند. این یک ساختار باینری ساده است. با حذف نیاز به پایه‌های با طول‌های متفاوت، استفاده از فولاد را کاهش می‌دهد، ساختار را ساده می‌کند و نصب را تسهیل می‌کند. با این حال، این سازه محدودیت‌های خاصی دارد: 1) از آنجایی که نمی‌تواند ارتفاع را تنظیم کند، فقط برای زمین‌های مسطح یا شیب‌دار ملایم مناسب است. 2) حذف پایه‌های جلو و عقب، طول بیرون‌زدگی تیر را افزایش می‌دهد. تحت بارهای بالاتر، تغییر شکل سازه افزایش می‌یابد و خطراتی را برای پایداری سیستم پشتیبانی فتوولتائیک و نرخ شکست ماژول‌های فتوولتائیک بدون قاب ایجاد می‌کند. بنابراین، سازه پشتیبانی شیروانی فقط برای محیط‌هایی با بارهای باد کم مناسب است.   4. سازه پشتیبانی شیروانی اصلاح شده برای رسیدگی به مشکل استفاده زیاد از فولاد در تیرهای شیب‌دار سازه پشتیبانی شیروانی، یک نسخه اصلاح شده توسعه یافت. این طرح ویژگی‌های سازه پشتیبانی مثلثی را با افزودن یک پایه عقب به پشتیبانی شیروانی ترکیب می‌کند و در نتیجه طول بیرون‌زدگی تیر را کاهش می‌دهد. این امر پایداری سیستم پشتیبانی را افزایش می‌دهد و نرخ شکست ماژول‌های فتوولتائیک را کاهش می‌دهد. سازه پشتیبانی شیروانی اصلاح شده فقط کمی بیشتر از طراحی شیروانی اصلی از فولاد استفاده می‌کند، اما در مقایسه با دو سازه پشتیبانی مثلثی، مقرون به صرفه‌تر است.   5. سازه پشتیبانی فتوولتائیک تک ستونی ساختار پشتیبانی فتوولتائیک تک ستونی در درجه اول از اجزای کلیدی مانند تیر اصلی، تیر فرعی، تکیه‌گاه جلو، تکیه‌گاه عقب، ستون فولادی، گیره و فونداسیون تک شمعی تشکیل شده است. این سازه از دو مهار قطری برای پشتیبانی از تیرهای اصلی و فرعی استفاده می‌کند که به نوبه خود پنل‌های فتوولتائیک را نگه می‌دارند. اتصال بین مهارهای قطری فولادی و فونداسیون تک شمعی از طریق گیره‌ها انجام می‌شود و ساختار را ساده و کارآمد می‌کند. علاوه بر این، سازه پشتیبانی فتوولتائیک تک ستونی فضای کمتری را اشغال می‌کند و امکان استفاده کارآمد از زمین بین ردیف‌های جلو و عقب آرایه‌های فتوولتائیک را فراهم می‌کند. تکیه‌گاه‌های جلو و عقب این سازه اساساً نسخه‌های کشیده شده ستون‌های جلو و عقب در سازه‌های پشتیبانی دو ستونی هستند. با این حال، به دلیل افزودن گیره‌ها، ستون‌های فولادی و سایر اجزا، سازه پشتیبانی تک ستونی به فولاد بسیار بیشتری نسبت به سازه‌های پشتیبانی دو ستونی نیاز دارد.

سیستم‌های نصب انعطاف‌پذیر به ساختارهای معلق کابلی تک لایه، ساختارهای خرپای کابلی دو لایه، ساختارهای خرپای کابلی شکم ماهی و ساختارهای تیر-رشته‌ای طبقه‌بندی می‌شوند. (1) ساختار معلق کابلی تک لایه یک ساختار معلق کابلی تک لایه معمولاً از قاب‌های فولادی اصلی متشکل از تیرها و ستون‌ها، مهاربندی قطری و بدنه کابل‌ها به عنوان اجزای اصلی تشکیل شده است. بدنه کابل شامل دو کابل کششی موازی است که با صفحه ماژول‌های فتوولتائیک هم‌راستا شده‌اند و جایگزین اعضای کششی معمولی می‌شوند. پس از اتمام کشش کابل‌های پشتیبانی‌کننده ماژول، آن‌ها در انتهای تیرهای فولادی لنگر می‌گیرند. از تجهیزات کششی برای اعمال سفتی تنش به کابل‌های پشتیبانی استفاده می‌شود و به آن‌ها امکان می‌دهد ماژول‌ها را تحمل کنند. این سیستم به مهاربندی قطری انتهایی برای تشکیل یک سیستم خود متعادل متکی است. (2) ساختار خرپای کابلی دو لایه یک ساختار خرپای کابلی دو لایه از قاب‌های فولادی اصلی متشکل از تیرها و ستون‌ها، مهاربندی قطری، بدنه کابل‌ها و تیرک‌های صلب بین کابل‌ها تشکیل شده است. بدنه کابل شامل دو تار بالایی موازی و یک تار پایینی با انحنای رو به بالا است. در مقایسه با ساختار معلق کابلی تک لایه، این طرح شامل کابل‌های باربر اضافی و تیرک‌های صلب است. سفتی تنش از طریق کشش بدنه کابل برای تشکیل یک سیستم خود متعادل به دست می‌آید. (3) ساختار خرپای کابلی شکم ماهی سیستم نصب کابل فولادی شکم ماهی شامل تکیه‌گاه‌های قطری، ستون‌ها، تیرهای متقاطع، تیرک‌ها، کابل‌های فولادی پشتیبانی‌کننده ماژول و کابل‌های فولادی تثبیت‌کننده متقاطع است. این سیستم دارای طراحی ساده و زیبایی‌شناختی است، با موقعیت‌های ثابت محدود برای ستون‌ها و تکیه‌گاه‌های قطری. این سیستم از نقاط پشتیبانی کمتری استفاده می‌کند، فضای کمتری را اشغال می‌کند، عملیات خاکی را کاهش می‌دهد و هزینه‌های ساخت را کاهش می‌دهد. (4) ساختار تیر-رشته‌ای یک ساختار تیر-رشته‌ای از قاب‌های فولادی اصلی متشکل از تیرها و ستون‌ها، مهاربندی قطری، یک تار بالایی صلب، بدنه کابل‌ها و تیرک‌های صلب تشکیل شده است. بدنه کابل به عنوان کابل باربر عمل می‌کند. در مقایسه با ساختار خرپای کابلی سه لایه، فاقد کابل‌های تثبیت‌کننده است. تار بالایی از یک ساختار صلب استفاده می‌کند، در حالی که تار پایینی از کابل‌های کششی انعطاف‌پذیر استفاده می‌کند. تحت تنش پیش‌تنیدگی، تیرک‌ها به عنوان تکیه‌گاه‌های الاستیک برای تار بالایی عمل می‌کنند، که وضعیت تنش ساختار بالایی را بهبود می‌بخشد و یک سیستم خود متعادل را تشکیل می‌دهد.

اگرچه هزینه سیستم‌های نصب فتوولتائیک (PV) تنها درصد کمی - فقط چند درصد - از کل هزینه یک سیستم تولید برق PV را تشکیل می‌دهد، انتخاب آن‌ها بسیار مهم است. یکی از ملاحظات اصلی، مقاومت در برابر آب و هوا است. سیستم‌های نصب PV باید در طول عمر 25 ساله خود، یکپارچگی ساختاری و قابلیت اطمینان را تضمین کنند و قادر به مقاومت در برابر خوردگی محیطی، بارهای باد و بارهای برف باشند. ایمنی و قابلیت اطمینان نصب نیز مهم است و هدف آن دستیابی به عملکرد بهینه با حداقل هزینه‌های نصب است. علاوه بر این، عواملی مانند نیاز سیستم به حداقل تعمیر و نگهداری، در دسترس بودن ضمانت‌های تعمیر قابل اعتماد و قابلیت بازیافت در پایان چرخه عمر سیستم، ملاحظات مهمی هستند. هنگام طراحی و ساخت نیروگاه‌های برق PV، انتخاب بین سیستم‌های نصب با شیب ثابت، سیستم‌های نصب با شیب قابل تنظیم و سیستم‌های نصب ردیابی خودکار باید بر اساس شرایط محلی و ارزیابی جامع مزایا و معایب مربوطه انجام شود. هر رویکرد مزایا و چالش‌های خاص خود را دارد و همه آن‌ها به طور مداوم در حال بررسی و اصلاح هستند. ویژگی‌های انواع مختلف سیستم‌های نصب PV به شرح زیر است: سیستم‌های نصب با شیب ثابت سیستم‌های نصب با شیب ثابت به دلیل نصب آسان، هزینه کم و ایمنی بالا، در اکثر سناریوها مورد استفاده قرار می‌گیرند، زیرا می‌توانند در برابر سرعت باد بالا و شرایط لرزه‌ای مقاومت کنند. این سیستم‌ها تقریباً در طول عمر خود نیازی به تعمیر و نگهداری ندارند که منجر به کاهش هزینه‌های عملیاتی و نگهداری می‌شود. با این حال، نقطه ضعف آن‌ها خروجی توان نسبتاً کمتری است که در مناطق با عرض جغرافیایی بالا استفاده می‌شود. سیستم‌های نصب با شیب قابل تنظیم در مقایسه با سیستم‌های نصب ثابت، سیستم‌های نصب با شیب قابل تنظیم، سال را به چندین دوره زمانی تقسیم می‌کنند و به آرایه اجازه می‌دهند تا در هر دوره به یک زاویه شیب بهینه متوسط ​​دست یابد. این رویکرد، جذب تابش خورشیدی سالانه را در مقایسه با سیستم‌های ثابت افزایش می‌دهد و به طور بالقوه تولید برق را تقریباً 5٪ افزایش می‌دهد. در مقایسه با سیستم‌های ردیابی خودکار که اغلب با عدم بلوغ فناوری، هزینه‌های سرمایه‌گذاری بالا، نرخ خرابی بالا و هزینه‌های عملیاتی و نگهداری بالا همراه هستند، سیستم‌های با شیب قابل تنظیم مزایای روشنی را ارائه می‌دهند. آن‌ها یک راه‌حل عملی و از نظر اقتصادی ارزشمند را نشان می‌دهند. سیستم‌های نصب ردیابی تک محوره سیستم‌های نصب ردیابی تک محوره از نظر تولید برق عملکرد برتری را ارائه می‌دهند. در مقایسه با سیستم‌های نصب ثابت، سیستم‌های تک محوره افقی می‌توانند تولید برق را در مناطق با عرض جغرافیایی کم 20٪ تا 25٪ و در سایر مناطق 12٪ تا 15٪ افزایش دهند. سیستم‌های تک محوره شیب‌دار می‌توانند تولید برق را در مناطق مختلف 20٪ تا 30٪ افزایش دهند.

فتوولتائیک توزیع شده به نیروگاه های فتوولتائیک در مقیاس کوچک اشاره دارد که عمدتاً بر روی سطوح ساختمان یا فضاهای کوچک مجاور ساخته شده است.به دلیل مزایا مانند هزینه سرمایه گذاری کم، ساخت سریع، سازگاری با شرایط محلی و نزدیکی به استفاده، آنها به تدریج تبدیل به یک شکل غالب تولید برق خورشیدی می شوند.از جمله جدول زمانی ساخت و سازاز نظر هزینه و وزن خود، ساختارهای فولادی عمدتا به عنوان چارچوب های پشتیبانی استفاده می شوند.این مقاله یک تجزیه و تحلیل مقایسه ای کوتاه از چندین نوع ساختاری فولادی رایج مورد استفاده در قاب های پشتیبانی فتوولتائیک توزیع شده ارائه می دهد، ارائه مرجع برای طراحی پروژه های مشابه. قاب های پشتیبانی خورشیدی بر روی سقف های ساختمانی بتنیاین ها بر روی سقف ساختمان های ساختمانی بتنی نصب می شوند و عمدتا از پشتیبانی های ساختاری فولادی کوچک ساخته شده بر روی پل های بتنی به عنوان قاب های نصب پنل های خورشیدی استفاده می کنند.این تکنولوژی نسبتاً بالغ است، با طرح های ساختاری ساده و نقشه های طراحی استاندارد در دسترس است. قاب های پشتیبانی خورشیدی بر روی سقف های ساختاری فولادی موجوداین دستگاه ها بر روی سقف ساختمان های کارخانه ساختاری فولادی یک طبقه یا تاسیسات کشاورزی در مقیاس بزرگ (معمولاً سقف های ساده فولادی) نصب می شوند.برای ساختمان هایی که شرایط ساختاری خوبی دارند، پانل های خورشیدی می توانند پس از تقویت مناسب ساختار اصلی به طور مستقیم بر روی سقف نصب شوند.نصب مستقیم پنل های خورشیدی بر روی سقف ساختاری فولادی اصلی ممکن است هزینه های ارتکاز بالا داشته باشددر چنین مواردی، می توان پشتیبانی های ساختاری فولادی جدید را برای گسترش ساختار اصلی ساخت، با پانل های فتوولتائیک بر روی سقف ساختار فولادی جدید نصب کرد. قاب های پشتیبانی فتوولتائیک تازه ساخته شده در زمین بازاین دستگاه ها در فضاهای آزاد کوچک در نزدیکی ساختمان ها یا در ساختمان های کارخانه (تعمیرات) نصب می شوند.مالکین نیازمندی های عملکردی خاص برای زمین مورد استفاده برای نصب پنل های خورشیدی دارند.، مثل استفاده از فضای زیر برای ذخیره سازی، کشاورزی، یا اهداف دیگر در حالی که تولید برق در بالا. بنابراین،پشتیبانی های ساختاری فولادی جدید با محدوده محدودی و ارتفاع های مشخص به طور کلی برای نصب پنل های خورشیدی ساخته می شوند..

آستانه نصب فتوولتائیک بالکنی نسبتاً پایین است، اما باید چندین شرط حیاتی رعایت شود: شرایط نوردهی: بهتر است 4 تا 6 ساعت یا بیشتر در روز نور مستقیم خورشید داشته باشید. بالکن‌های رو به جنوب ایده‌آل هستند و پس از آن جهت‌های جنوب شرقی یا جنوب غربی قرار دارند. اگر منطقه در بیشتر طول روز سایه باشد، راندمان تولید برق به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد. فضای نصب: یک پنل خورشیدی معمولی تقریباً 2.3 متر در 1.1 متر است. نرده بالکن، دیوار بیرونی یا زمین را اندازه بگیرید تا از وجود فضای کافی برای تحمل بار اطمینان حاصل کنید. نقطه دسترسی به پریز برق: یک پریز دیواری که به درستی ارت شده باشد، مورد نیاز است. برای کیت‌های فتوولتائیک بالکنی استاندارد plug-and-play، فرآیند نصب بسیار ساده است و شامل پنج مرحله زیر است: محکم کردن براکت نصب: از براکت ارائه شده و پیچ‌های استیل ضد زنگ برای ثابت کردن براکت به نرده بالکن، دیوار یا زمین استفاده کنید. دستورالعمل‌ها را دنبال کنید تا اطمینان حاصل شود که می‌تواند در برابر شرایط باد مقاومت کند. نصب پنل فتوولتائیک: پنل خورشیدی را روی براکت نصب شده وارد یا محکم کنید. نصب میکرو اینورتر و دستگاه ضد برگشت: میکرو اینورتر را به براکت یا دیوار وصل کنید. اگر به دستگاه ضد برگشت نیاز است، متر ضد برگشت را با فشار دادن بالای متر تا زمانی که گیره با ریل درگیر شود، به ریل استاندارد جعبه توزیع AC وصل کنید. به آرامی متر را تکان دهید تا تأیید شود که به طور ایمن نصب شده است. اتصال سیم‌کشی: کابل خروجی پنل فتوولتائیک را به میکرو اینورتر وصل کنید. سیم‌های جمع‌آوری ولتاژ/جریان ورودی اصلی AC را به متر ضد برگشت وصل کنید. به منبع تغذیه وصل کنید: کابل خروجی برق اینورتر را به پریز دیواری وارد کنید و سیستم شروع به کار خواهد کرد.

یک سیستم فتوولتائیک خورشیدی از اجزای زیر تشکیل شده است: ماژول‌های سلول خورشیدی، کنترل‌کننده‌های شارژ و دشارژ، اینورترها، ابزارهای تست، سیستم‌های مانیتورینگ کامپیوتری و سایر تجهیزات الکترونیکی قدرت، و همچنین باتری‌ها یا سایر تجهیزات ذخیره انرژی و تولید برق کمکی. سیستم‌های فتوولتائیک خورشیدی دارای ویژگی‌های زیر هستند: هیچ قطعه متحرکی ندارد، هیچ صدایی تولید نمی‌کند؛ هیچ آلودگی هوا یا تخلیه فاضلاب ندارد؛ هیچ فرآیند احتراقی ندارد، نیازی به سوخت ندارد؛ نگهداری ساده و هزینه‌های نگهداری کم؛ قابلیت اطمینان و پایداری عملیاتی بالا. قطعه کلیدی، سلول خورشیدی، عمر طولانی دارد. سلول‌های خورشیدی سیلیکونی کریستالی می‌توانند بیش از 25 سال دوام بیاورند و مقیاس تولید برق را می‌توان به راحتی در صورت نیاز گسترش داد. سیستم‌های فتوولتائیک کاربرد گسترده‌ای دارند و می‌توان آن‌ها را به طور کلی به دو نوع تقسیم کرد: سیستم‌های تولید برق مستقل و سیستم‌های تولید برق متصل به شبکه. کاربردهای اصلی آن‌ها شامل وسایل نقلیه فضایی و هوافضا، سیستم‌های ارتباطی، ایستگاه‌های رله مایکروویو، ایستگاه‌های ترجمه تلویزیونی، پمپ‌های آب فتوولتائیک و منبع تغذیه خانگی در مناطقی است که برق ندارند یا کمبود برق دارند. با پیشرفت‌های تکنولوژیکی و نیاز جهانی به توسعه اقتصادی پایدار، کشورهای توسعه‌یافته به طور سیستماتیک شروع به ترویج تولید برق فتوولتائیک متصل به شبکه شهری کرده‌اند. این امر عمدتاً شامل ساخت سیستم‌های تولید برق فتوولتائیک روی پشت بام مسکونی و سیستم‌های تولید برق متمرکز بزرگ متصل به شبکه با مقیاس مگاوات است، در حالی که به طور فعال کاربرد سیستم‌های فتوولتائیک خورشیدی را در حمل و نقل و روشنایی شهری نیز ترویج می‌کند. سیستم‌های فتوولتائیک از نظر مقیاس و اشکال کاربردی بسیار متفاوت هستند. مقیاس سیستم می‌تواند از چراغ‌های باغی خورشیدی کوچک 0.3 تا 2 وات تا نیروگاه‌های برق فتوولتائیک خورشیدی بزرگ با مقیاس مگاوات متغیر باشد. اشکال کاربردی آن‌ها نیز متنوع است و به طور گسترده در خانوار، حمل و نقل، ارتباطات، کاربردهای فضایی و بسیاری از زمینه‌های دیگر استفاده می‌شود. با وجود مقیاس‌های مختلف سیستم‌های فتوولتائیک، ترکیب ساختاری و اصول کار آن‌ها اساساً یکسان است.

سیستم نصب فتوولتائیک به یک سازه پشتیبانی اشاره دارد که معمولاً از فولاد، آلیاژ آلومینیوم یا ترکیبی از هر دو ساخته شده است و ماژول‌های فتوولتائیک را در یک جهت‌گیری، آرایش و فاصله مشخص محکم می‌کند. این سیستم بر اساس شرایط جغرافیایی، آب و هوایی و منابع خورشیدی محل ساخت و ساز طراحی شده است تا خروجی توان کل سیستم تولید برق فتوولتائیک را به حداکثر برساند.   1. سیستم فتوولتائیک سقف شیبدار ویژگی‌های سیستم نصب فتوولتائیک سقف شیبدار: مناسب برای سقف‌های کاشی با ضخامت‌های مختلف با ارتفاع قابل تنظیم و اجزای انعطاف‌پذیر. طراحی چند سوراخه در اجزایی مانند صفحات اتصال، امکان تنظیم انعطاف‌پذیر و موثر موقعیت نصب را فراهم می‌کند. سیستم ضد آب ذاتی سقف را به خطر نمی‌اندازد.   2. سیستم فتوولتائیک سقف مسطح انواع رایج سقف‌های مسطح عبارتند از: سقف‌های مسطح بتنی، سقف‌های مسطح ورق فولادی رنگی، سقف‌های مسطح سازه فولادی و سقف‌های مفصلی کروی. ویژگی‌های سیستم نصب فتوولتائیک سقف مسطح: امکان نصب در مقیاس بزرگ و منظم را فراهم می‌کند. روش‌های اتصال پایه پایدار و قابل اعتماد متعددی را ارائه می‌دهد.   3. سیستم فتوولتائیک زمینی در مقیاس بزرگ سیستم‌های فتوولتائیک زمینی در مقیاس بزرگ معمولاً از فونداسیون‌های نواری (یا بلوکی) بتنی استفاده می‌کنند (شرایط خاص زمین نیاز به مشاوره با پرسنل طراحی ژئوتکنیک حرفه‌ای دارد). ویژگی‌های سیستم نصب فتوولتائیک زمینی در مقیاس بزرگ: نصب سریع را برای همگام شدن با برنامه ساخت نیروگاه‌های برق فتوولتائیک زمینی در مقیاس بزرگ تسهیل می‌کند. روش‌های تنظیم انعطاف‌پذیر و متنوعی را برای پاسخگویی به نیازهای پیچیده و متغیر محل‌های ساخت و ساز ارائه می‌دهد. تعداد اجزا را به حداقل می‌رساند تا شناسایی و نصب برای کارگران در محل ساده شود.   4. سیستم نصب خورشیدی روی پایه ویژگی‌های سیستم نصب خورشیدی روی پایه: بدون نیاز به تعمیر و نگهداری، بسیار قابل اعتماد و بادوام. سیستم ثابت بدون قطعات متحرک. قادر به تحمل سرعت باد ≥200 کیلومتر در ساعت، مناسب برای استفاده در مناطقی با سرعت باد بالا.

سیستم‌های پشتیبانی فتوولتائیک روی پشت بام سیستم‌های پشتیبانی فتوولتائیک روی پشت بام در محیط‌های مختلفی از جمله سقف‌های شیب‌دار و سقف‌های مسطح نصب می‌شوند. نصب باید با محیط سقف سازگار باشد، بدون اینکه به ساختار موجود یا سیستم ضدآب آسیب برساند. مصالح سقف شامل کاشی‌های لعابی، کاشی‌های فولادی رنگی، آسفالت شینگل، سطوح بتنی و غیره است. راه‌حل‌های پشتیبانی مختلفی بر اساس مصالح سقف اتخاذ می‌شود. سقف‌ها بر اساس زاویه شیب به سطوح شیب‌دار و مسطح طبقه‌بندی می‌شوند. بنابراین، سیستم‌های فتوولتائیک روی پشت بام گزینه‌های متعددی را برای زوایای شیب ارائه می‌دهند. برای سقف‌های شیب‌دار، پنل‌ها معمولاً به صورت مسطح قرار می‌گیرند تا از شیب سقف پیروی کنند، اگرچه می‌توان آن‌ها را با زاویه مشخصی نسبت به سطح سقف نیز نصب کرد. با این حال، رویکرد دوم نسبتاً پیچیده و کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای سقف‌های مسطح، پنل‌ها می‌توانند به صورت مسطح یا با زاویه مشخصی شیب‌دار شوند. مصالح مختلف سقف به سیستم‌های پشتیبانی متفاوتی نیاز دارند.   پشتیبانی سقف کاشی لعابی کاشی‌های لعابی مصالح ساختمانی هستند که از خاک رس قلیایی، ماسه بنفش یا سایر مواد خام نرم و سخت ساخته شده‌اند، که با اکستروژن یا قالب‌گیری شکل گرفته و سپس پخته می‌شوند. آن‌ها شکننده هستند و ظرفیت باربری محدودی دارند. هنگام نصب پشتیبانی، معمولاً از اجزای پشتیبانی اولیه با طراحی ویژه برای محکم کردن پشتیبانی‌ها به ساختار زیرین سقف استفاده می‌شود و پشتیبانی از تیرهای اصلی و تیرهای متقاطع را فراهم می‌کند. اجزای پشتیبانی، مانند صفحات اتصال، اغلب با چندین سوراخ طراحی می‌شوند، همانطور که در تصویر نشان داده شده است، تا امکان تنظیم انعطاف‌پذیر و مؤثر موقعیت پشتیبانی را فراهم کنند. ماژول‌ها با استفاده از گیره‌های آلیاژ آلومینیوم به تیرهای متقاطع متصل می‌شوند. پشتیبانی سقف کاشی فولادی رنگی کاشی‌های فولادی رنگی ورقه‌های فولادی نازکی هستند که با پرس سرد یا نورد سرد شکل می‌گیرند. این ورقه‌ها شامل ورقه‌های فولادی نازک با پوشش آلی (که به عنوان ورقه‌های رنگی نیز شناخته می‌شوند)، ورقه‌های فولادی نازک گالوانیزه، ورقه‌های فولادی نازک مقاوم در برابر خوردگی (حاوی لایه‌های آزبست-آسفالت) یا انواع دیگر ورقه‌های فولادی نازک هستند. ورقه‌های فولادی پروفیل‌دار مزایایی مانند وزن سبک، استحکام بالا، عملکرد لرزه‌ای عالی، ساخت سریع و جذابیت زیبایی‌شناختی را ارائه می‌دهند. آن‌ها به طور گسترده به عنوان مصالح و اجزای ساختمانی، عمدتاً برای محوطه‌ها و دال‌های کف، و همچنین برای سایر سازه‌ها استفاده می‌شوند. پشتیبانی سقف بتنی پشتیبانی‌های فتوولتائیک سقف بتنی معمولاً با زاویه شیب ثابت نصب می‌شوند، اگرچه نصب‌های مسطح نیز امکان‌پذیر است. روش‌های اصلی تثبیت برای این نوع سقف شامل فونداسیون‌های بتنی و اتصالات تثبیت استاندارد است که می‌توانند در محل ریخته‌گری یا از پیش ساخته شوند. برای سقف‌های بتنی، فونداسیون‌های مستطیلی در محل ریخته‌گری می‌شوند، که آن‌ها را برای مناطق یا سقف‌هایی با ظرفیت باربری کم و بارهای باد زیاد مناسب می‌کند.

استفاده از فولاد ضد آب و هوا به عنوان یک ماده برای سازه های نصب فتوولتائیک نیاز به درمان پوشش ضد خوردگی را از بین می برد.در نتیجه زمان ساخت سریع تر و سازگار با محیط زیست بدون آلودگیفولاد مقاوم در برابر هوا، همچنین به عنوان فولاد مقاوم در برابر خوردگی جو شناخته می شود، یک فولاد کم آلیاژ است که بین فولاد معمولی و فولاد ضد زنگ قرار دارد.همراه با عناصر مقاوم به خوردگی مانند فسفر، کروم، نیکل، تیتانیوم و وانادیوم، به فولاد کربن ساده. آن را حفظ خواص فولاد معمولی، مانند انعطاف پذیری آسان، قدرت بالا، و مقاومت در برابر خستگی،در حالی که مقاومت در برابر خوردگی 2 تا 8 برابر بیشتر از فولاد کربن ساده استاصول مقاومت در برابر خوردگی اینه که "زنگ از زنگ جلوگیری می کنه"دارای ویژگی های ضد خوردگی مشابه مس یا آلومینیومهنگامی که در معرض آب و هوا طبیعی قرار می گیرد، لایه زنگ یک لایه اکسید متراکم بین زنگ و مواد پایه را تشکیل می دهد.وجود این فیلم اکسید متراکم مانع از اکسیژن و رطوبت از جو از نفوذ پایه فولاد، در نتیجه مقاومت آن در برابر خوردگی جو را افزایش می دهد.   (1) مزایای ساختارهای نصب فتوولتائیک فولادی ضد آب و هوا1 اولین و مهم ترین مزیت صرفه جویی در هزینه ها است. از آنجا که فولاد آب و هوا نیاز به فرایندهای پوشش ضد خوردگی را از بین می برد، هزینه های مرتبط با پوشش ضد خوردگی کاهش می یابد.2 چرخه های تولید کوتاه تر: با حذف فرآیند پوشش ضد خوردگی، چرخه تولید برای سازه های نصب خورشیدی به طور طبیعی کوتاه می شود.3 دوستانه بودن محیط زیست: عدم پوشش اولیه باعث کاهش آلودگی می شود و باعث می شود که فولاد ضد آب و هوا یک گزینه "سبز و سازگار با محیط زیست" باشد.   (2) معایب ساختارهای نصب خورشیدی فولادی ضد آب و هوامشکلات جوش: فولاد ضد آب و هوا یک فولاد آلیاژ است و این عناصر آلیاژ می توانند روند جوش را مختل کنند.افزایش احتمال نقص های جوش و حتی کاهش قدرت مفاصل جوشعلاوه بر این، اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی مفاصل جوشیده در فولاد آب و هوا می تواند چالش برانگیز باشد.مهم ترین مشکل در ساخت سازه های نصب فتوولتائیک فولادی ضد آب و هوا در فرآیند جوش است، که نیاز به مواد جوش تخصصی و تکنیک های جوش پیشرفته دارد.۲ مشکل تغییر رنگ: لایه زنگ بر روی سطح صفحات فولادی می تواند باعث شود که اشیاء نزدیک به آن با زنگ لکه دار شوند.پرسنل تعمیرات که در نزدیکی سازه های نصب فتوولتائیک کار می کنند ممکن است در نهایت تحت اثر زنگ باشند.3 مسئله خوردگی تجمع آب: فولاد خنثی کننده فولاد ضد زنگ نیست. اگر آب در مناطق متراکم فولاد خنثی کننده جمع شود، میزان خوردگی در این مناطق تسریع می شود. بنابراین,باید تخلیه مناسب تضمین شود.

پایه های پشته ای که در جای خود ریخته شده اند:شکل گیری سوراخ نسبتاً راحت است و ارتفاع بالای پایه را می توان با توجه به زمین تنظیم کرد. ارتفاع بالای آسان برای کنترل است.با مصرف کم بتن و فولاد، حداقل حفاری، ساخت سریع و آسیب کمی به پوشش گیاهی اصلی. با این حال، در محل حفره سازی و ریختن بتن مورد نیاز است.خاک منسجم، خاک خاک، خاک شن و ماسه ای و غیره پایه های گره دار فولاد:ساخت حفره مناسب است و ارتفاع بالای آن می تواند با توجه به زمین تنظیم شود. این توسط آب های زیرزمینی تحت تاثیر قرار نمی گیرد، می تواند به طور معمول در شرایط زمستان ساخته شود،و ساخت سریع ارائه می دهد، تنظیم ارتفاع انعطاف پذیر، حداقل آسیب به محیط زیست طبیعی، هیچ حفاری زمین و یا backfilling، و آسیب کمی به پوشش گیاهی اصلی.براي صحرا مناسب است، چمنزارها، دشت های مد و مد، بیابان گوبی، یخ های دائمی و غیره. با این حال، آن نیاز به مقدار بیشتری از فولاد و مناسب برای خاک یا پایه های سنگ شکن قوی نیست. بنیاد مستقل:این مقاومت قوی را در برابر بار های هیدرولیکی فراهم می کند و مقاومت عالی در برابر سیل و باد را ارائه می دهد.حفاری گسترده زمینکاری و پر کردن عقب، یک دوره ساخت و ساز طولانی است و باعث آسیب های قابل توجهی به محیط زیست می شود. پایه ی قطعات بتنی تقویت شده:این نوع پایه بیشتر در مناطقی با ظرفیت ناقص زمین، زمین نسبتا مسطح و سطوح پایین آب های زیرزمینی استفاده می شود.مناسب برای پشتیبانی های فتوولتائیک ردیابی تک محور است که نیاز به مقاومت بالا در برابر قرار گرفتن نامناسب دارند. پایه های پیش ساخته شده:ستون های لوله بتنی پیش فشار با قطر حدود 300 میلی متر یا ستون های مربع با یک برش متقابل حدود 200 × 200 میلی متر به خاک رانده می شوند.بالا با صفحات فولادی یا بولت ها برای اتصال به ستون های جلو و عقب ساختار پشتیبانی محفوظ استعمق معمولا کمتر از 3 متر است و ساخت نسبتا ساده و سریع است. پایه های پشته ای که در جای خود ریخته شده اند (ادامه مجدد با جزئیات اضافی):هزینه آن پایین تر است اما الزامات بیشتری برای لایه های خاک دارد. برای گل نسبتا جمع و جور یا پلاستیک به گل سخت پلاستیکی مناسب است. برای لایه های خاک شن و ماسه ای نرم مناسب نیست،و خاک های سخت تر مانند سنگ های سنگینی یا سنگریزه ممکن است مشکلات ایجاد حفره را ایجاد کند.. پایه ای از فولاد با شکل مارپیچی (بازنویسی با جزئیات بیشتر):از ماشین آلات تخصصی برای پیچ زدن آن به خاک استفاده می شود. ساخت سریع است، نیازی به سطح بندی سایت ندارد، شامل هیچ زمین کاری یا بتن نیست، حداکثر حفاظت از پوشش گیاهی در سایت است.اجازه تنظیم ارتفاع پشتیبانی را با توجه به زمین، و توده های مارپیچی می توانند دوباره استفاده شوند.

پایه‌های فتوولتائیک جزء حیاتی نیروگاه‌های فتوولتائیک هستند و واحدهای اصلی تولید برق را تحمل می‌کنند. بنابراین، انتخاب پایه‌ها مستقیماً بر ایمنی عملیاتی ماژول‌های فتوولتائیک، میزان شکست آن‌ها و بازده سرمایه‌گذاری پروژه ساختمانی تأثیر می‌گذارد. هنگام انتخاب پایه‌های فتوولتائیک، مواد مختلف باید بر اساس شرایط کاربردی متفاوت انتخاب شوند. بسته به مواد مورد استفاده برای اجزای اصلی باربر پایه‌های فتوولتائیک، می‌توان آن‌ها را به پایه‌های آلیاژ آلومینیوم، پایه‌های فولادی و پایه‌های غیرفلزی (پایه‌های انعطاف‌پذیر) طبقه‌بندی کرد. در این میان، پایه‌های غیرفلزی (پایه‌های انعطاف‌پذیر) کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرند، در حالی که پایه‌های آلیاژ آلومینیوم و پایه‌های فولادی هر کدام ویژگی‌های متمایز خود را دارند. پایه‌های غیرفلزی (پایه‌های انعطاف‌پذیر) از سازه‌های پیش‌تنیده کابل فولادی برای مقابله با چالش‌های فنی ناشی از محدودیت‌های دهانه و ارتفاع در سناریوهایی مانند تصفیه‌خانه‌های فاضلاب، زمین‌های کوهستانی پیچیده، سقف‌هایی با ظرفیت باربری کم، پروژه‌های فتوولتائیک کشاورزی، پروژه‌های فتوولتائیک آبی، آموزشگاه‌های رانندگی و مناطق خدمات بزرگراه استفاده می‌کنند. این چالش‌ها اغلب نصب سازه‌های پشتیبانی سنتی را غیرممکن می‌سازند. پایه‌های انعطاف‌پذیر به طور موثری بر کاستی‌های نیروگاه‌های فتوولتائیک موجود در دره‌ها و مناطق تپه‌ای غلبه می‌کنند، مانند دشواری بالای ساخت و ساز، انسداد شدید نور خورشید، راندمان تولید برق پایین (تقریباً 10٪ تا 35٪ کمتر در مقایسه با نیروگاه‌های فتوولتائیک زمین‌های مسطح)، ساختارهای پشتیبانی بی‌کیفیت و پیچیدگی ساختاری. به طور خلاصه، پایه‌های غیرفلزی (پایه‌های انعطاف‌پذیر) سازگاری گسترده، کاربرد انعطاف‌پذیر، ایمنی مؤثر و مزیت اقتصادی استفاده بهینه از زمین ثانویه را ارائه می‌دهند. آن‌ها نشان‌دهنده یک نوآوری انقلابی در فناوری پشتیبانی فتوولتائیک هستند. یک سیستم پشتیبانی فتوولتائیک با طراحی خوب می‌تواند مقاومت آن را در برابر بارهای باد و برف افزایش دهد. با بهره‌گیری از ویژگی‌های باربری سیستم پشتیبانی فتوولتائیک، پارامترهای ابعادی آن را می‌توان بیشتر بهینه کرد تا در مواد صرفه‌جویی شود و هزینه کلی سیستم فتوولتائیک کاهش یابد. بارهای اصلی که بر فونداسیون پایه‌های ماژول فتوولتائیک وارد می‌شوند عبارتند از: وزن خود پایه‌ها و ماژول‌های فتوولتائیک (بار دائمی)، بار باد، بار برف، بار دما و بار لرزه‌ای. در این میان، بار باد عامل کنترل‌کننده غالب است. بنابراین، طراحی فونداسیون باید پایداری را در شرایط بار باد تضمین کند. تحت بار باد، فونداسیون‌ها ممکن است دچار شکست‌هایی مانند بلند شدن یا شکستگی شوند و طراحی باید از وقوع چنین آسیبی جلوگیری کند.

1. در دسترس بودن گسترده:نور خورشید بدون محدودیت جغرافیایی به سطح زمین می رسد. چه در خشکی، چه در اقیانوس ها، چه در کوه ها و چه در دشت ها، انرژی خورشیدی می تواند مورد استفاده قرار گیرد.اگرچه طول و شدت نور خورشید متفاوت است، توزیع آن گسترده است و دسترسی را بدون توجه به شرایط منطقه ای یا آب و هوایی تضمین می کند.   2. نامحدود و پایدار:بر اساس برآوردهای فعلی نسبت به سرعت تولید انرژی هسته ای خورشید، ذخایر هیدروژن آن برای دوام ده ها میلیارد سال کافی است.که آلودگی زیست محیطی به طور فزاینده ای شدید است، انرژی خورشیدی یک منبع انرژی پاک بی پایان و واقعا تجدید پذیر است.   3محل نصب انعطاف پذیر:سقف ساختمان ها فضاهای باز را با مزایایی مانند استقلال از جهت ساختمان، ساعات طولانی قرار گرفتن در معرض نور خورشید و حداقل تداخل سایه ارائه می دهند.تولید برق خورشیدی نه تنها در پشت بام خانه ها بلکه در ساختمان های صنعتی نیز قابل نصب است، تولید برق برای تامین نیازهای انرژی ساختمان ها.فناوری فتوولتائیک توزیع شده در سقف نیز می تواند به طور موثر مشکلات برق را در مناطق سطح شهرستان حل کند..   4دوستانه به محیط زیست:تولید انرژی خورشیدی سوخت مصرف نمی کند، گازهای گلخانه ای یا سایر آلاینده ها را منتشر نمی کند، هوا را آلوده نمی کند و صدا تولید نمی کند.   5ثبات انرژی ملی بهبود یافته:با استفاده از تولید انرژی خورشیدی، وابستگی به برق مبتنی بر سوخت های فسیلی می تواند کاهش یابد و به طور موثر اثرات بحران های انرژی یا بی ثباتی در بازارهای سوخت را کاهش دهد.در نتیجه امنیت انرژی ملی بهبود می یابد.   6هزینه های پایین عملیات و نگهداری:سیستم های تولید برق فتوولتائیک هیچ قطعه مکانیکی متحرک ندارند، که عملکرد پایدار و قابل اعتماد را تضمین می کند. یک سیستم فتوولتائیک می تواند تا زمانی که دارای پنل های خورشیدی باشد، برق تولید کند.همراه با استفاده گسترده از تکنولوژی کنترل خودکار، این سیستم ها می توانند تا حد زیادی بدون نظارت کار کنند، که منجر به هزینه های نگهداری پایین می شود.

عایق‌بندی برای ساخت سیستم‌های فتوولتائیک (PV) توزیع‌شده روی پشت‌بام بسیار حیاتی است، که عمدتاً به سه دلیل زیر است:   ① عمر کوتاه عایق‌بندی موجود در مقابل عدم تطابق چرخه عمر سیستم PV. نیروگاه‌های PV معمولاً طول عمر عملیاتی 25 ساله دارند. با این حال، دوره گارانتی فعلی برای عایق‌بندی در چین تنها 5 سال است. در عمل، نشت‌هایی که تنها در عرض چند سال رخ می‌دهند، رایج هستند. برای پشت‌بام‌های موجود، نشت و احتمال نشت به مسائل مهمی تبدیل شده‌اند. ② نشت ساختمان به شدت بر عملیات نیروگاه PV تأثیر می‌گذارد.نشت آب باعث می‌شود که ایستگاه PV عملیات خود را به حالت تعلیق درآورد یا حتی برای تعمیرات عایق‌بندی به طور کامل برچیده شود، که منجر به زیان‌های اقتصادی قابل توجهی می‌شود. در حالی که حذف اقدامات عایق‌بندی ممکن است بازدهی کوتاه‌مدت را تسریع کند، عمر عملیاتی طولانی ایستگاه به این معنی است که هرگونه وقفه برای تعمیرات به دلیل نشت، بر بازده سرمایه‌گذاری بلندمدت تأثیر منفی خواهد گذاشت. ③ نصب PV روی پشت‌بام می‌تواند بر لایه عایق‌بندی اصلی تأثیر بگذارد. تکنیک‌های نصب براکت PV فعلی عمدتاً مبتنی بر نفوذ هستند که می‌تواند به لایه عایق‌بندی اصلی آسیب برساند. رسیدگی نادرست به نقاط نفوذ می‌تواند منجر به نشت شود. برای سقف‌های فلزی، فرآیند نصب ممکن است درزها را شل کند و همچنین باعث نشت شود. برای ساختمان‌های کارخانه‌ای، که در حال حاضر کاربرد اصلی برای PV روی پشت‌بام است، نشت‌های شدید می‌تواند عملیات تجاری را مجبور به توقف کند و منجر به زیان‌های اقتصادی شود. بنابراین، صاحبان کارخانه‌ها معمولاً بر عایق‌بندی تأکید بیشتری دارند.

سیستم های نصب شده با فرآیند پوشش سطح آلیاژ روی آلومینیوم-آلومینیوم-مگنیزیم به عنوان سیستم های نصب روی آلومینیوم-آلومینیوم-مگنیزیم شناخته می شوند.سیستم های نصب روی آلومینیوم و منیزیم به تدریج به عنوان یک ستاره در حال ظهور در صنعت ظهور کرده اند، ترویج پایداری زیست محیطی، بهره وری هزینه و توسعه پایدار بخش سیستم های نصب.   1مقاومت در برابر خوردگی:پوشش سیستم های نصب زنک-الومینیوم-مگنیزیم گرم حاوی عناصر آلیاژی مانند Al، Mg و Si است که به طور قابل توجهی اثر مهار خوردگی پوشش را افزایش می دهد.در مقایسه با سیستم های نصب گالوانیزه معمولی، مقاومت بیشتر در برابر خوردگی را با چسبندگی روکش پایین تر به دست می آورد و مقاومت خوردگی سیستم های نصب گالوانیزه شده گرم را 10 × 20 برابر می کند.   2. قابل پردازش عالی:سیستم های نصب زنک-الومینیوم-مگنیزیم گرم متراکم تر از سیستم های نصب سنتی گالوانیزه هستند. آنها عملکرد برجسته ای در کشش، چاپ، خم کردن و جوش در شرایط سخت را نشان می دهند. علاوه بر این،به دلیل سختی بالای پوشش، آنها دارای مقاومت قابل توجهی در برابر فرسایش و تحمل آسیب هستند.   3خواص خود درمانی:اجزای پوشش در نزدیکی لبه های برش به طور مداوم حل می شوند و یک فیلم محافظ متراکم را تشکیل می دهند که عمدتا از هیدروکسید روی، کلورید روی اساسی و هیدروکسید منیزیم تشکیل شده است.این فیلم محافظ دارای رسانایی پایین است و به طور موثر از خوردگی در لبه های برش جلوگیری می کند.   4طول عمر طولانی:با مقاومت در برابر خوردگی که ۱۰ تا ۲۰ برابر قوی تر از مواد گالوانیزه معمولی است و توانایی محافظت از خود بهبود برای لبه های برشسیستم های نصب روی-آلومینیوم-مگنیزیم به طور کلی تا حدود 50 سال عمر دارند..

سیستم‌های نصب فتوولتائیک خورشیدی الزامات سختگیرانه‌ای برای عملکرد فولاد دارند. مواد فولادی مورد استفاده در تجهیزات نصب فتوولتائیک باید دارای خواص زیر باشند:   1. مقاومت کششی و نقطه تسلیم نقطه تسلیم بالا امکان استفاده از مقاطع کوچکتر اعضای فولادی را فراهم می‌کند، که وزن کلی سازه را کاهش می‌دهد، در مصرف فولاد صرفه‌جویی می‌کند و هزینه کل پروژه را کاهش می‌دهد. مقاومت کششی بالا، حاشیه ایمنی کلی سازه را افزایش می‌دهد و قابلیت اطمینان آن را افزایش می‌دهد.   2. شکل‌پذیری، چقرمگی و مقاومت در برابر خستگی شکل‌پذیری خوب به سازه اجازه می‌دهد تا قبل از شکست، تغییر شکل قابل توجهی داشته باشد و امکان تشخیص به موقع و اقدامات اصلاحی را فراهم می‌کند. علاوه بر این، شکل‌پذیری به توزیع مجدد تنش‌های اوج موضعی کمک می‌کند. از آنجایی که پنل‌های خورشیدی اغلب در زوایای تنظیم شده نصب می‌شوند، گاهی اوقات از طریق نصب اجباری، شکل‌پذیری توزیع مجدد نیروی داخلی را تسهیل می‌کند، تمرکز تنش را در قسمت‌های خاصی از سازه یا اجزا برابر می‌کند و ظرفیت باربری کلی را بهبود می‌بخشد. چقرمگی خوب به سازه اجازه می‌دهد تا انرژی بیشتری را هنگام قرار گرفتن در معرض بارهای ضربه‌ای خارجی، مانند ارتعاشات ناشی از باد، که به ویژه در تاسیسات خورشیدی در بیابان یا روی پشت بام مهم هستند، جذب کند. این امر به کاهش خطرات احتمالی کمک می‌کند. مقاومت عالی در برابر خستگی تضمین می‌کند که سازه می‌تواند بارهای متناوب و تکراری باد را به طور موثر تحمل کند.   3. عملکرد پردازش عملکرد پردازش خوب شامل کار سرد، کار گرم و قابلیت جوشکاری است. فولاد مورد استفاده در سازه‌های نصب فتوولتائیک نه تنها باید به راحتی به اشکال مختلف سازه‌ها و اجزا تبدیل شود، بلکه باید استحکام، شکل‌پذیری، چقرمگی و مقاومت در برابر خستگی خود را بدون اثرات نامطلوب قابل توجه ناشی از پردازش حفظ کند.   4. عمر مفید از آنجایی که طول عمر طراحی سیستم‌های فتوولتائیک خورشیدی معمولاً بیش از 20 سال است، مقاومت در برابر خوردگی عالی یک شاخص حیاتی از کیفیت سیستم نصب است. اگر سیستم نصب عمر مفید کوتاهی داشته باشد، می‌تواند پایداری کل سازه را به خطر بیندازد، دوره بازگشت سرمایه را افزایش دهد و طول عمر کلی سیستم فتوولتائیک خورشیدی را کاهش دهد.

پایه‌های ردیابی در یک مکان معین، زاویه ارتفاع خورشید در طول روز به طور مداوم تغییر می‌کند. بنابراین، زاویه شیب بهینه یک آرایه فتوولتائیک برای دریافت حداکثر تابش خورشیدی نیز در طول زمان متفاوت است. عملکرد یک سیستم ردیابی تعیین موقعیت لحظه‌ای خورشید با استفاده از الگوریتم‌ها و نظارت بر زاویه چرخش موتور از طریق رمزگذارهای موتور است، و اطمینان حاصل می‌کند که خورشید همیشه با پنل‌های خورشیدی هم‌راستا است تا به حداکثر انرژی تابش خورشیدی دست یابد. پایه‌های ردیابی ضمن اطمینان از عملکرد ایمن پایه، زاویه تولید برق بهینه ماژول‌ها را در زمان واقعی بر اساس عملکرد حداکثر تولید برق آن‌ها در شرایط آب و هوایی مختلف محاسبه می‌کنند. انواع رایج به شرح زیر است:   نوع 1: پایه ردیابی تک محوره افقی محور پایه ردیابی تک محوره افقی شمال-جنوب است و ماژول‌ها از شرق به غرب می‌چرخند تا زاویه سمت خورشید را ردیابی کنند. مزایای آن شامل الزامات دقت فونداسیون نه بالاتر از پایه‌های ثابت، هزینه‌های مهندسی عمران کم، صرفه‌جویی در فونداسیون شمعی، پشتیبانی چند نقطه‌ای، مقاومت در برابر باد قوی، هزینه‌های ساختاری کم، هزینه انرژی کم، نرخ بازگشت بالا و مقرون به صرفه بودن بالا است.   نوع 2: پایه ردیابی تک محوره شیب‌دار محور پایه ردیابی تک محوره شیب‌دار شمال-جنوب است، با انتهای شمالی بالاتر از انتهای جنوبی. در مقایسه با پایه تک محوره افقی، برای جذب تابش خورشیدی مناسب‌تر است. مزایای آن شامل الزامات دقت فونداسیون نه بالاتر از پایه‌های ثابت، هزینه‌های مهندسی عمران کم و مناسب بودن بهتر برای مناطق با عرض جغرافیایی بالا است. معایب آن شامل مقاومت نسبتاً ضعیف در برابر باد، اشغال زمین زیاد، قیمت بالاتر و نرخ بازگشت و مقرون به صرفه بودن کمتر در نیروگاه‌های زمینی در مقیاس بزرگ است.   نوع 3: پایه ردیابی دو محوره سیستم ردیابی دو محوره می‌تواند هم زاویه سمت و هم زاویه ارتفاع خورشید را ردیابی کند و امکان ردیابی لحظه‌ای دقیق خورشید را فراهم می‌کند. مزیت آن این است که بیشترین افزایش تولید برق را در بین تمام انواع پایه به دست می‌آورد و قادر است تولید برق را 25٪ تا 35٪ در مقایسه با پایه‌های ثابت بهبود بخشد. معایب آن شامل قیمت بالا، سرمایه‌گذاری اولیه زیاد، اشغال زمین قابل توجه (تقریباً دو برابر پایه‌های ثابت) و هزینه‌های نگهداری بالا است که منجر به مقرون به صرفه نبودن در نیروگاه‌های زمینی در مقیاس بزرگ می‌شود.

سیستم های پشتیبانی انعطاف پذیر به ساختارهای کابل تک لایه، ساختارهای دو لایه کابل، ساختارهای کابل bowstring، و ساختارهای رشته بیام طبقه بندی می شوند.   (1) ساختار کابل تک لایه اییک ساختار کابل تک لایه به طور معمول شامل چارچوب های فولادی اصلی است که از پرتوهای و ستون ها، محکم کننده های قطبی و اجسام کابل به عنوان اجزای اصلی تشکیل شده است.بدن کابل شامل دو کابل تنش موازی است که با سطح ماژول های خورشیدی تراز شده اند.بعد از نصب کابل های پشتیبانی ماژول، آنها با استفاده از تکیه ها در انتهای پرتوهای فولادی ثابت می شوند.تجهیزات کششی برای اعمال سفتی فشار به کابل های پشتیبانی استفاده می شود، که ماژول ها را حمل می کنند. این سیستم از طریق کمک های قطبی در انتهای آن یک مکانیسم تعادل خود را تشکیل می دهد.   (2) ساختار دو لایه کابلییک ساختار دو لایه کابلی از چارچوب های فولادی اصلی متشکل از تخته ها و ستون ها، تقویت کننده های قطری، بدن کابل ها و پشتبانهای سخت بین کابل ها تشکیل شده است.بدن کابل شامل دو کابل بالا موازی و یک کابل پایین منحنی بالادر مقایسه با ساختار کابل تک لایه، این طراحی شامل کابل های حمل بار اضافی و استروهای سفت است.ایجاد مکانیسم تعادل خود.   (3) ساختار تخته کابلیسیستم پشتیبانی کابل bowstring شامل پشتیبانی های قطبی، ستون ها، تخته ها، پایه ها، کابل های پشتیبانی ماژول و کابل های تثبیت متقاطع است.با موقعیت های ثابت محدود برای ستون ها و پشتیبانی های قطبیاین طراحی نیاز به نقاط پشتیبانی کمتری دارد، مساحت زمین کمتری را اشغال می کند، زمین کاری را کاهش می دهد و هزینه های ساخت و ساز را کاهش می دهد.   (4) ساختار رشته داریک ساختار رشته دار شامل فریم های فولادی اصلی متشکل از تخته ها و ستون ها، تقویت کننده های قطبی، رشته های بالای سفت، بدن کابل و تقویت کننده های سفت است.بدن کابل به عنوان کابل حمل کننده کار می کنداین نوع کابل ها دارای یک ساختار سخت هستند و برخلاف کابل های سه لایه ای، شامل کابل های ثبات دهنده نیستند.دستکش ها پشتیبانی لاستیکی از رشته ی بالا را فراهم می کنند.، بهبود عملکرد تحمل بار ساختار بالا و تشکیل یک سیستم تعادل خود.

اگرچه هزینه سیستم‌های نصب فتوولتائیک تنها درصد کمی از کل هزینه یک سیستم تولید برق فتوولتائیک را تشکیل می‌دهد—فقط چند درصد—انتخاب سیستم نصب بسیار مهم است. یکی از ملاحظات کلیدی، مقاومت در برابر آب و هوا است. در طول 25 سال عمر سیستم نصب فتوولتائیک، باید پایداری و قابلیت اطمینان ساختاری را تضمین کند و قادر به مقاومت در برابر خوردگی محیطی، بارهای باد و بارهای برف باشد. ایمنی و قابلیت اطمینان نصب نیز باید در نظر گرفته شود و هدف آن دستیابی به عملکرد بهینه با حداقل هزینه‌های نصب است. علاوه بر این، عواملی مانند اینکه آیا سیستم نیاز به حداقل تعمیر و نگهداری دارد، آیا ضمانت‌های تعمیر قابل اعتماد در دسترس است و آیا سیستم نصب را می‌توان در پایان چرخه عمر آن بازیافت کرد، همگی ملاحظات مهمی هستند.   هنگام طراحی و ساخت نیروگاه‌های برق فتوولتائیک، انتخاب بین سیستم‌های نصب ثابت، سیستم‌های نصب قابل تنظیم شیب یا سیستم‌های نصب ردیابی خودکار نیازمند بررسی جامع بر اساس شرایط محلی است، زیرا هر روش مزایا و معایب خاص خود را دارد. این رویکردها هنوز در حال بررسی و اصلاح هستند. ویژگی‌های انواع مختلف سیستم‌های نصب فتوولتائیک به شرح زیر است:   1. سیستم‌های نصب شیب ثابت سیستم‌های نصب شیب ثابت به دلیل نصب آسان، کم هزینه بودن و ایمنی بالا، معمولاً در اکثر سناریوها استفاده می‌شوند. آنها می‌توانند در برابر سرعت باد بالا و شرایط لرزه‌ای مقاومت کنند. این سیستم‌ها تقریباً در طول چرخه عمر خود نیازی به تعمیر و نگهداری ندارند که منجر به کاهش هزینه‌های عملیاتی و نگهداری می‌شود. با این حال، نقطه ضعف آنها این است که خروجی برق ممکن است در مناطق با عرض جغرافیایی بالا نسبتاً کم باشد.   2. سیستم‌های نصب قابل تنظیم شیب در مقایسه با سیستم‌های نصب ثابت، سیستم‌های نصب قابل تنظیم شیب، سال را به چندین دوره زمانی تقسیم می‌کنند و به آرایه اجازه می‌دهند تا در هر دوره به یک زاویه شیب بهینه متوسط ​​دست یابد. این امر سیستم را قادر می‌سازد تا تابش خورشیدی بیشتری را در طول سال نسبت به سیستم‌های ثابت جذب کند و تولید برق را تقریباً 5٪ افزایش دهد. در مقایسه با سیستم‌های ردیابی خودکار که از عدم بلوغ فنی، هزینه‌های سرمایه‌گذاری بالا، نرخ خرابی بالا و هزینه‌های عملیاتی و نگهداری بالا رنج می‌برند، سیستم‌های قابل تنظیم شیب مزایای روشنی را ارائه می‌دهند. آنها یک راه‌حل عملی و از نظر اقتصادی ارزشمند را نشان می‌دهند.   3. سیستم‌های نصب ردیابی تک محوره سیستم‌های نصب ردیابی تک محوره عملکرد تولید انرژی بهتری را ارائه می‌دهند. در مقایسه با سیستم‌های نصب ثابت، سیستم‌های تک محوره افقی می‌توانند تولید برق را در مناطق با عرض جغرافیایی کم 20٪ تا 25٪ و در سایر مناطق 12٪ تا 15٪ افزایش دهند. سیستم‌های تک محوره شیب‌دار می‌توانند تولید برق را در مناطق مختلف 20٪ تا 30٪ افزایش دهند.

سیستم‌های فتوولتائیک توزیع‌شده به نیروگاه‌های فتوولتائیک کوچک مقیاس اشاره دارد که عمدتاً بر روی سطوح ساختمان‌ها یا مناطق باز کوچک مجاور ساخته می‌شوند. به دلیل مزایایی مانند هزینه سرمایه‌گذاری کم، ساخت سریع، سازگاری با شرایط محلی و استفاده محلی، به تدریج به یک شکل اصلی تولید برق فتوولتائیک تبدیل می‌شوند. به دلایل فنی و سیاستی، از جمله 周期 ساخت، هزینه و وزن خود، سازه‌های فولادی عمدتاً به عنوان تکیه‌گاه استفاده می‌شوند. این مقاله به طور خلاصه چندین نوع سازه فولادی معمولاً مورد استفاده برای تکیه‌گاه‌های فتوولتائیک توزیع‌شده را مقایسه و تجزیه و تحلیل می‌کند و مرجعی برای طراحی پروژه‌های مشابه ارائه می‌دهد. تکیه‌گاه‌های فتوولتائیک بر روی سقف‌های سازه بتنی اینها بر روی سقف ساختمان‌های سازه بتنی نصب می‌شوند و عمدتاً از تکیه‌گاه‌های فولادی کوچک ساخته شده بر روی پایه‌های بتنی به عنوان سازه‌های نصب برای پنل‌های فتوولتائیک استفاده می‌کنند. این فناوری اکنون نسبتاً بالغ است، فرم ساختاری ساده است و اطلس‌های طراحی استاندارد در دسترس هستند. تکیه‌گاه‌های فتوولتائیک بر روی سقف‌های سازه فولادی موجود اینها بر روی سقف کارخانه‌های سازه فولادی تک طبقه یا مزارع پرورش بزرگ (معمولاً سازه‌های ساده سوله فولادی) نصب می‌شوند. دو روش اصلی ساخت وجود دارد. برای ساختمان‌هایی که از نظر ساختاری در شرایط خوبی قرار دارند، می‌توان پنل‌های فتوولتائیک را مستقیماً پس از تقویت مناسب سازه اصلی بر روی سقف نصب کرد. برای ساختمان‌هایی که در شرایط نامناسب یا مزارع پرورش سوله فولادی ساده قرار دارند، اگر پنل‌های فتوولتائیک مستقیماً بر روی سقف سازه فولادی اصلی نصب شوند، هزینه تقویت سازه اصلی ممکن است بالا باشد. در چنین مواردی، می‌توان تکیه‌گاه‌های سازه فولادی جدیدی را ایجاد کرد که سازه اصلی را پوشش می‌دهند و پنل‌های فتوولتائیک را می‌توان بر روی سقف سازه فولادی جدید نصب کرد. تکیه‌گاه‌های فتوولتائیک تازه ساخته شده بر روی زمین باز اینها بر روی مناطق باز کوچک در نزدیکی ساختمان‌ها یا در محوطه کارخانه (سایت) نصب می‌شوند. معمولاً، مالکان الزامات عملکردی خاصی برای مناطق باز که پنل‌های فتوولتائیک در آن نصب می‌شوند، دارند. علاوه بر تولید برق در بالا، فضای زیر را می‌توان برای اهدافی مانند انبار یا پرورش استفاده کرد. بنابراین، تکیه‌گاه‌های سازه فولادی با دهانه‌های مشخص و ارتفاع‌های مشخص معمولاً برای نصب پنل‌های فتوولتائیک تازه ساخته می‌شوند.                    

آستانه نصب فتوولتائیک بالکنی نسبتاً پایین است، اما باید چندین شرط کلیدی رعایت شود: شرایط نور خورشید:بهترین حالت این است که حداقل 4 تا 6 ساعت نور مستقیم خورشید در روز وجود داشته باشد. بالکن‌های رو به جنوب ایده‌آل هستند و پس از آن بالکن‌های رو به جنوب شرقی و جنوب غربی قرار دارند. اگر بالکن در بیشتر طول روز سایه باشد، راندمان تولید برق به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد. فضای نصب:یک پنل خورشیدی معمولی تقریباً 2.3 متر در 1.1 متر است. نرده بالکن، دیوار بیرونی یا کف را اندازه بگیرید تا از وجود فضای کافی برای تحمل بار اطمینان حاصل کنید. دسترسی به پریز برق:یک پریز دیواری ارت‌دار مورد نیاز است.     برای کیت‌های فتوولتائیک بالکنی استاندارد و آماده به کار، فرآیند نصب ساده است و شامل پنج مرحله زیر است: 1.محکم کردن براکت نصب:از براکت نصب ارائه شده و پیچ‌های استیل ضد زنگ برای ثابت کردن براکت به نرده بالکن، دیوار یا کف استفاده کنید. دستورالعمل‌ها را دنبال کنید تا اطمینان حاصل شود که می‌تواند در برابر شرایط باد مقاومت کند. 2. نصب پنل خورشیدی:پنل خورشیدی را روی براکت نصب شده قرار دهید یا ثابت کنید. 3. نصب میکرو اینورتر و دستگاه ضد برگشت:میکرو اینورتر را به براکت یا دیوار محکم کنید. اگر دستگاه ضد برگشت مورد نیاز است، کنتور ضد برگشت را روی ریل استاندارد جعبه توزیع AC وصل کنید. بالای کنتور را فشار دهید تا گیره با ریل درگیر شود، سپس به آرامی کنتور را تکان دهید تا تأیید شود که محکم نصب شده است. 4.اتصال سیم‌کشی:کابل‌های خروجی پنل خورشیدی را به میکرو اینورتر وصل کنید و سیم‌های جمع‌آوری ولتاژ/جریان ورودی اصلی AC را به کنتور ضد برگشت وصل کنید. 5. وصل کردن به منبع تغذیه:کابل خروجی برق اینورتر را به پریز دیواری وارد کنید و سیستم شروع به کار خواهد کرد.

یک سیستم براکت PV (فتوولتائیک) به یک ساختار پشتیبانی اشاره دارد که ماژول‌های PV را در یک جهت‌گیری، آرایش و فاصله مشخص ثابت می‌کند تا حداکثر توان خروجی کل سیستم تولید برق فتوولتائیک را با در نظر گرفتن شرایط جغرافیایی، آب و هوایی و منابع خورشیدی محل ساخت و ساز به دست آورد. معمولاً از سازه فولادی، سازه آلیاژ آلومینیوم یا ترکیبی از هر دو ساخته می‌شود. 1. سیستم PV سقف شیبدار ویژگی‌های براکت‌های سیستم PV سقف شیبدار: مناسب برای سقف‌های کاشی‌دار با ارتفاع قابل تنظیم برای ضخامت‌های مختلف و لوازم جانبی انعطاف‌پذیر; طراحی چند سوراخه برای اتصال صفحات و سایر لوازم جانبی، امکان تنظیم انعطاف‌پذیر و موثر موقعیت براکت‌ها را فراهم می‌کند; به سیستم ضدآب ذاتی سقف آسیب نمی‌رساند. 2. سیستم PV سقف مسطح انواع رایج سقف‌های مسطح عبارتند از: سقف‌های مسطح بتنی، سقف‌های مسطح ورق فولادی رنگی، سقف‌های مسطح سازه فولادی، سقف‌های گره کروی و غیره. ویژگی‌های براکت‌های سیستم PV سقف مسطح: چیدمان بزرگ مقیاس و مرتب; روش‌های اتصال پایه پایدار و قابل اعتماد متعدد. 3. سیستم PV زمینی بزرگ مقیاس سیستم‌های PV زمینی بزرگ مقیاس معمولاً از فونداسیون نواری (بلوکی) بتنی استفاده می‌کنند (برای شرایط فونداسیون خاص، با طراحان ژئومکانیک حرفه‌ای مشورت کنید). ویژگی‌های براکت‌های سیستم PV زمینی بزرگ مقیاس: نصب سریع برای مطابقت با پیشرفت ساخت و ساز نیروگاه‌های برق PV زمینی بزرگ مقیاس; فرم‌های تنظیم انعطاف‌پذیر برای پاسخگویی به الزامات پیچیده و متغیر سایت‌های ساختمانی; تعداد لوازم جانبی ساده شده برای شناسایی و نصب آسان توسط کارگران در محل. 4. براکت PV ستونی ویژگی‌های براکت‌های PV ستونی: بدون نیاز به تعمیر و نگهداری، قابلیت اطمینان بالا و عمر طولانی; سیستم ثابت بدون نیاز به حرکت; مقاومت در برابر باد ≥ 200 کیلومتر در ساعت، مناسب برای مناطق با سرعت باد بالا.

1. نصب سیستم فتوولتائیک روی پشت بام پایه‌های فتوولتائیک روی پشت بام در محیط‌های مختلف سقف، از جمله سقف‌های شیب‌دار و مسطح نصب می‌شوند. نصب باید با شرایط موجود سقف سازگار باشد، بدون اینکه به ساختار ذاتی یا سیستم خودآب‌بندی آسیب برساند. مصالح سقف شامل کاشی‌های لعابی، کاشی‌های فولادی رنگی، شینگل‌های آسفالتی، سطوح بتنی و غیره است. راه‌حل‌های نصب مختلف بسته به مصالح سقف خاص به کار می‌روند. سقف‌ها بر اساس شیب به سطوح شیب‌دار و مسطح طبقه‌بندی می‌شوند. در نتیجه، سیستم‌های PV روی پشت بام گزینه‌های متعددی را برای زاویه شیب ارائه می‌دهند. برای سقف‌های شیب‌دار، ماژول‌ها معمولاً به صورت مسطح قرار می‌گیرند و از شیب سقف پیروی می‌کنند. از طرف دیگر، می‌توان آن‌ها را با زاویه مشخصی نسبت به سطح سقف نصب کرد، اگرچه این روش نسبتاً پیچیده‌تر است و کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای سقف‌های مسطح، به طور کلی دو انتخاب وجود دارد: قرار دادن ماژول‌ها به صورت مسطح یا کج کردن آن‌ها با زاویه مشخص. مصالح مختلف سقف، سیستم‌های نصب متفاوتی را ضروری می‌سازند.   2. نصب روی سقف کاشی لعابی کاشی‌های لعابی مصالح ساختمانی هستند که از مواد خام مانند خاک قلیایی و خاک رس بنفش ساخته می‌شوند که اکسترود، قالب‌گیری و سپس پخته می‌شوند. آن‌ها شکننده هستند و ظرفیت باربری ضعیفی دارند. هنگام نصب پایه‌ها، معمولاً از اجزای پشتیبانی اولیه با طراحی ویژه برای اتصال به ساختار سقف زیر کاشی‌های لعابی استفاده می‌شود که سپس ریل‌های اصلی و پرلین‌های پایه را پشتیبانی می‌کنند. این اجزای پشتیبانی، مانند صفحات اتصال، اغلب با چندین سوراخ طراحی می‌شوند (همانطور که در نمودارهای همراه نشان داده شده است) تا امکان تنظیم انعطاف‌پذیر و موثر موقعیت پایه را فراهم کنند. ماژول‌ها با استفاده از گیره‌های آلیاژ آلومینیومی به پرلین‌ها متصل می‌شوند.   3. نصب روی سقف کاشی فولادی رنگی ورق‌های فولادی رنگی ورق‌های فولادی نازکی هستند که با پرس سرد یا نورد سرد شکل می‌گیرند. این ورق‌های فولادی می‌توانند ورق‌های فولادی نازک با پوشش آلی (که ورق‌های فولادی رنگی نیز نامیده می‌شوند)، ورق‌های فولادی نازک گالوانیزه، ورق‌های فولادی نازک ضد خوردگی (به عنوان مثال، با لایه آزبست-آسفالت) یا انواع دیگر ورق‌های فولادی نازک باشند. ورق‌های فولادی پروفیل‌دار مزایایی مانند وزن سبک در واحد، استحکام بالا، عملکرد عالی در برابر زلزله، ساخت سریع و ظاهری زیبا ارائه می‌دهند. آن‌ها مصالح و اجزای ساختمانی عالی هستند که عمدتاً برای ساختارهای محصور و عرشه‌های کف استفاده می‌شوند و می‌توانند در سازه‌های دیگر نیز استفاده شوند.   4. نصب روی سقف بتنی سیستم‌های نصب برای سقف‌های بتنی به طور کلی از نصب ثابت با زاویه شیب مشخص استفاده می‌کنند، اگرچه چیدمان مسطح نیز امکان‌پذیر است. روش‌های اصلی تثبیت روی این نوع سقف شامل فونداسیون‌های بتنی و اتصالات ثابت استاندارد است. این‌ها به انواع ریخته شده در محل و پیش‌ساخته تقسیم می‌شوند. فونداسیون‌های مستطیلی ریخته شده در محل روی سقف‌های بتنی برای مناطق و سقف‌هایی با ظرفیت باربری کم و بارهای باد زیاد مناسب هستند.

فولاد هوازدیده، که به عنوان فولاد مقاوم در برابر خوردگی اتمسفری نیز شناخته می‌شود، یک فولاد کم آلیاژ بین فولاد معمولی و فولاد ضد زنگ است. این فولاد با افزودن مقدار معینی مس، همراه با عناصر مقاوم در برابر خوردگی مانند فسفر، کروم، نیکل، تیتانیوم و وانادیوم به فولاد کربن ساده ساخته می‌شود. هنگامی که به عنوان ماده‌ای برای سیستم‌های نصب خورشیدی استفاده می‌شود، نیازی به پوشش ضد خوردگی ندارد، که امکان ساخت سریع و آلودگی صفر محیطی را فراهم می‌کند. این فولاد شکل‌پذیری، استحکام بالا و مقاومت در برابر خستگی فولاد معمولی را حفظ می‌کند، در حالی که 2 تا 8 برابر مقاومت در برابر خوردگی فولاد کربن ساده را ارائه می‌دهد. اصل مقاومت در برابر خوردگی آن "زنگ‌زدگی، جلوگیری از زنگ‌زدگی" است — فقط سطح اکسید می‌شود بدون اینکه به داخل نفوذ کند، شبیه به محافظت در برابر خوردگی مس یا آلومینیوم. هنگامی که در هوای طبیعی زنگ می‌زند، یک لایه اکسید متراکم بین لایه زنگ و بستر تشکیل می‌شود. این لایه از نفوذ اکسیژن و آب موجود در اتمسفر به بستر فولادی جلوگیری می‌کند و در نتیجه مقاومت در برابر خوردگی اتمسفری را افزایش می‌دهد.   (1) مزایای سیستم‌های نصب خورشیدی فولاد هوازدیده هزینه کم: فولاد هوازدیده نیاز به فرآیندهای پوشش ضد خوردگی را از بین می‌برد و هزینه‌های مرتبط را کاهش می‌دهد. چرخه تولید کوتاه: حذف روش‌های پوشش، چرخه تولید سیستم‌های نصب خورشیدی را کوتاه می‌کند. سازگاری با محیط زیست: عدم وجود پوشش اولیه به معنای کاهش آلودگی است و فولاد هوازدیده را به یک ماده پایدار و "سبز" از نظر اقتصادی تبدیل می‌کند.   (2) معایب سیستم‌های نصب خورشیدی فولاد هوازدیده جوشکاری دشوار: به عنوان یک فولاد آلیاژی، عناصر آلیاژی آن بر فرآیند جوشکاری تأثیر می‌گذارند و میزان نقص جوش را افزایش می‌دهند و به طور بالقوه باعث کاهش استحکام اتصالات جوش داده شده می‌شوند. این امر می‌تواند بر عمر مفید کل سازه فولادی تأثیر بگذارد. علاوه بر این، تضمین مقاومت در برابر خوردگی جوش‌ها دشوار است. بنابراین، فناوری جوشکاری بزرگترین چالش در تولید است که به مواد جوشکاری تخصصی و تکنیک‌های پیشرفته نیاز دارد. لکه زنگ: لایه زنگ روی سطح فولاد هوازدیده می‌تواند باعث ایجاد لکه‌های زنگ روی اشیاء مجاور شود. پرسنل تعمیر و نگهداری که در نزدیکی سیستم‌های نصب کار می‌کنند ممکن است لکه‌های زنگ روی لباس‌های خود داشته باشند. خوردگی ناشی از تجمع آب: فولاد هوازدیده، فولاد ضد زنگ نیست. اگر آب در مناطق فرورفته جمع شود، سرعت خوردگی افزایش می‌یابد، بنابراین باید از زهکشی مناسب اطمینان حاصل شود.

براکت‌های بتنی عمدتاً در نیروگاه‌های فتوولتائیک بزرگ استفاده می‌شوند. این براکت‌ها به دلیل وزن زیادشان، تنها برای نصب در فضای باز در مناطقی با فونداسیون‌های محکم مناسب هستند، اما پایداری بالایی دارند و می‌توانند پنل‌های خورشیدی بزرگ را پشتیبانی کنند.   براکت‌های آلیاژ آلومینیوم عموماً در سیستم‌های انرژی خورشیدی روی سقف ساختمان‌های مسکونی استفاده می‌شوند. آلیاژ آلومینیوم دارای مقاومت در برابر خوردگی، وزن سبک، جذابیت زیبایی‌شناختی و دوام است، اما ظرفیت باربری پایینی دارد که مانع از استفاده از آن در پروژه‌های نیروگاه فتوولتائیک می‌شود. علاوه بر این، آلیاژ آلومینیوم کمی گران‌تر از فولاد گالوانیزه گرم است.   براکت‌های فولادی عملکرد پایداری دارند، فرآیندهای تولید آن‌ها بالغ است، ظرفیت باربری بالایی دارند و نصب آن‌ها آسان است، که باعث می‌شود به طور گسترده در سیستم‌های فتوولتائیک خورشیدی مسکونی، صنعتی و نیروگاه‌های خورشیدی استفاده شوند. در میان آن‌ها، فولادهای مقطعی در کارخانه با مشخصات یکنواخت، عملکرد پایدار، مقاومت عالی در برابر خوردگی و ظاهر جذاب تولید می‌شوند. قابل توجه است که سیستم براکت فولادی مونتاژ شده امکان نصب در محل را با مونتاژ فولادهای ناودانی با استفاده از اتصالات مخصوص طراحی شده فراهم می‌کند. این امر امکان ساخت سریع بدون جوشکاری را فراهم می‌کند و در نتیجه یکپارچگی لایه ضد خوردگی را تضمین می‌کند. عیب این محصول در فناوری اتصال پیچیده و انواع مختلف آن نهفته است که الزامات بالایی را برای تولید و طراحی اعمال می‌کند و در نتیجه قیمت نسبتاً بالایی دارد.

آماده‌سازی پیش از نصب: انجام انتخاب و ارزیابی سایت، آماده‌سازی ابزارهای نصب مانند آچار و پیچ‌گوشتی، و بازرسی کیفیت و مشخصات پایه‌های PV و متعلقات آن‌ها.   ساخت فونداسیون: انجام خاک‌برداری و بتن‌ریزی فونداسیون مطابق با الزامات طراحی (به عنوان مثال، فونداسیون‌های بتنی، فونداسیون‌های شمعی) و اطمینان از حفظ رطوبت در طول عمل‌آوری فونداسیون.   نصب ستون‌های پایه: قرار دادن ستون‌ها بر روی فونداسیون، ابتدا آن‌ها را با پیچ محکم کنید و عمود بودن و تراز بودن را تنظیم کنید.   نصب تیرها: اتصال تیرها به ستون‌ها و محکم بستن آن‌ها، توجه به فاصله تیرها و تراز بودن.   نصب مهاربندهای قطری: نصب مهاربندهای قطری برای افزایش پایداری پایه، و تنظیم زوایا و طول آن‌ها.   نصب ماژول‌های PV: قرار دادن ماژول‌ها بر روی پایه، محکم کردن آن‌ها با گیره‌ها یا پیچ‌ها، و اطمینان از فاصله یکنواخت ماژول‌ها و چیدمان مرتب.

سیستم‌های فتوولتائیک توزیع‌شده به نیروگاه‌های فتوولتائیک کوچک مقیاس اشاره دارند. این سیستم‌ها عمدتاً با سازه‌های فتوولتائیک نصب شده بر روی سطوح ساختمان‌ها یا فضاهای باز کوچک در نزدیکی ساختمان‌ها ساخته می‌شوند. با توجه به مزایای آن‌ها مانند هزینه سرمایه‌گذاری کم، ساخت سریع، سازگاری با شرایط محلی و استفاده در محل، به تدریج به شکل اصلی تولید برق فتوولتائیک تبدیل می‌شوند. با توجه به عوامل فنی و سیاستی از جمله چرخه ساخت، هزینه و وزن خود، سازه‌های فولادی اساساً به عنوان تکیه‌گاه استفاده می‌شوند. این مقاله به طور خلاصه چندین نوع سازه فولادی رایج از تکیه‌گاه‌های فتوولتائیک توزیع‌شده را مقایسه و تجزیه و تحلیل می‌کند و مرجعی برای طراحی پروژه‌های مشابه ارائه می‌دهد. تکیه‌گاه‌های فتوولتائیک بر روی سقف‌های سازه بتنی: بر روی سقف‌های ساختمان‌های سازه بتنی نصب می‌شوند، آن‌ها عمدتاً از تکیه‌گاه‌های سازه فولادی کوچک ساخته شده بر روی پایه‌های بتنی به عنوان تکیه‌گاه‌های نصب پنل‌های فتوولتائیک استفاده می‌کنند. فناوری فعلی نسبتاً بالغ است، نوع سازه ساده است و اطلس‌های طراحی استاندارد وجود دارد. این نوع در این مقاله شرح داده نخواهد شد. تکیه‌گاه‌های فتوولتائیک بالای سازه فولادی موجود:نصب شده بر روی سقف کارخانه‌های تک طبقه فولادی و مزارع پرورش بزرگ (معمولاً ساختمان‌های سوله فولادی ساده)، عمدتاً دو نوع ساخت وجود دارد. برای کارخانه‌هایی با شرایط سازه‌ای خوب، پنل‌های فتوولتائیک را می‌توان مستقیماً پس از تقویت مناسب سازه اصلی بر روی سقف نصب کرد. برای کارخانه‌هایی با شرایط نامناسب و مزارع پرورش سوله فولادی ساده، اگر پنل‌های فتوولتائیک مستقیماً بر روی سقف سازه فولادی اصلی نصب شوند، هزینه تقویت سازه اصلی بالا خواهد بود. بنابراین، می‌توان تکیه‌گاه‌های سازه فولادی جدید را در سراسر سازه اصلی ساخت و پنل‌های فتوولتائیک را بر روی سقف سازه فولادی تازه ساخته شده نصب کرد. تکیه‌گاه‌های فتوولتائیک تازه ساخته شده در فضاهای باز:نصب شده در فضاهای باز کوچک اطراف ساختمان‌ها یا در مناطق کارخانه (حیاط). معمولاً، مالکان الزامات عملکردی خاصی برای فضاهای باز که پنل‌های فتوولتائیک در آن‌ها نصب می‌شوند، دارند. علاوه بر تولید برق در بالا، قسمت پایین را می‌توان برای انبارداری، پرورش و غیره استفاده کرد. بنابراین، تکیه‌گاه‌های سازه فولادی با دهانه مشخص و ارتفاع مشخص معمولاً برای نصب پنل‌های فتوولتائیک تازه ساخته می‌شوند.

پایه‌های فتوولتائیک زمینی به سه دسته تقسیم می‌شوند: پایه‌های تک ستونی، پایه‌های دو ستونی و پایه‌های تک پایه زمینی. 1. پایه‌های تک ستونی پایه‌های تک ستونی توسط یک ردیف ستون پشتیبانی می‌شوند و فقط یک ردیف فونداسیون پشتیبانی در هر واحد دارند. آنها عمدتاً از ستون‌ها، مهاربندهای قطری، ریل‌ها (تیرها)، گیره‌های ماژول، اتصالات ریل، پیچ‌ها، واشرها و لغزنده‌های مهره تشکیل شده‌اند. ستون‌ها از موادی مانند فولاد مقطع C، فولاد مقطع H یا لوله‌های فولادی مربعی ساخته شده‌اند. پایه‌های تک ستونی می‌توانند کار ساخت و ساز زمین را کاهش دهند و برای مناطقی با زمین‌های پیچیده مناسب هستند. 2. پایه‌های دو ستونی پایه‌های دو ستونی از طراحی ستون جلو و عقب استفاده می‌کنند. آنها عمدتاً از ستون‌های جلو، ستون‌های عقب، مهاربندهای قطری، ریل‌ها (تیرها)، تکیه‌گاه‌های عقب، گیره‌های ماژول، اتصالات ریل، پیچ‌ها، واشرها و لغزنده‌های مهره تشکیل شده‌اند. ستون‌ها از موادی مانند فولاد مقطع C، فولاد مقطع H، لوله‌های فولادی مربعی یا لوله‌های فولادی گرد بر اساس اندازه آرایه ساخته می‌شوند. سایر اجزا در صورت نیاز از فولاد مقطع C، آلیاژ آلومینیوم، فولاد ضد زنگ یا سایر مواد استفاده می‌کنند. پایه‌های دو ستونی دارای توزیع نیروی یکنواخت و ساخت ساده هستند و برای مناطق نسبتاً مسطح مناسب هستند. 3. پایه‌های تک پایه زمینی پایه‌های تک پایه زمینی به ساختاری اشاره دارد که در آن یک واحد آرایه توسط یک پایه واحد پشتیبانی می‌شود. با توجه به یک پایه برای کل آرایه، تعداد ماژول‌های فتوولتائیک که می‌توان بر روی یک پایه نصب کرد محدود است، معمولاً 8، 12، 16 و غیره. آنها عمدتاً از یک پایه، تیرهای طولی، ریل‌ها (تیرها)، گیره‌های ماژول، اتصالات ریل، پیچ‌ها، واشرها و لغزنده‌های مهره تشکیل شده‌اند. پایه می‌تواند از لوله‌های فولادی یا لوله‌های بتنی پیش‌ساخته ساخته شود. تیرهای طولی و تیرهای متقاطع معمولاً به دلیل آویزهای گسترده‌شان از لوله‌های فولادی مربعی استفاده می‌کنند، در حالی که ریل‌ها از فولاد مقطع C یا آلیاژ آلومینیوم ساخته می‌شوند. این نوع پایه برای مناطقی با سطح آب زیرزمینی بالا و پوشش گیاهی فراوان مناسب است.

اگرچه سیستم‌های نصب PV تنها چند درصد از کل هزینه یک سیستم تولید برق فتوولتائیک را تشکیل می‌دهند، انتخاب آن‌ها حیاتی است. یکی از ملاحظات کلیدی، مقاومت در برابر آب و هوا است. سیستم‌های نصب PV باید پایداری ساختاری و قابلیت اطمینان را در طول عمر 25 ساله حفظ کنند و در برابر خوردگی محیطی و همچنین بارهای باد و برف مقاومت کنند. ایمنی و قابلیت اطمینان نصب نیز ضروری است—دستیابی به اثربخشی عملیاتی با حداقل هزینه‌های نصب. علاوه بر این، عوامل مهم شامل این است که آیا سیستم می‌تواند در مراحل بعدی بدون نیاز به تعمیر و نگهداری باشد، در دسترس بودن ضمانت‌های تعمیر و نگهداری قابل اعتماد، و قابلیت بازیافت سیستم نصب در پایان عمر آن است.   هنگام طراحی و ساخت یک نیروگاه فتوولتائیک، انتخاب بین پایه‌های با شیب ثابت، پایه‌های با شیب قابل تنظیم، یا پایه‌های ردیابی خودکار نیازمند یک ارزیابی جامع و مختص به مکان است. هر نوع مزایا و معایب خاص خود را دارد و همه آن‌ها هنوز در حال بررسی و بهبود هستند. ویژگی‌های انواع مختلف سیستم‌های نصب PV به شرح زیر است: پایه‌های با شیب ثابتپایه‌های با شیب ثابت رایج‌ترین ساختار مورد استفاده در اکثر سناریوها هستند. آن‌ها دارای نصب ساده، هزینه کم و ایمنی بالا هستند و می‌توانند در برابر سرعت باد بالا و شرایط لرزه‌ای مقاومت کنند. این پایه‌ها تقریباً در طول عمر خود نیازی به تعمیر و نگهداری ندارند و در نتیجه هزینه‌های عملیات و نگهداری کمی دارند. نقطه ضعف آن‌ها خروجی توان نسبتاً کم در هنگام استفاده در مناطق با عرض جغرافیایی بالا است. پایه‌های با شیب قابل تنظیمدر مقایسه با پایه‌های با شیب ثابت، پایه‌های با شیب قابل تنظیم کل سال را به چندین دوره تقسیم می‌کنند. این امر به آرایه خورشیدی اجازه می‌دهد تا در زاویه شیب بهینه متوسط در هر دوره کار کند و تابش خورشیدی سالانه بیشتری را نسبت به پایه‌های با شیب ثابت جذب کند—و تولید برق را تقریباً 5٪ افزایش دهد. آن‌ها همچنین مزایای قابل توجهی نسبت به پایه‌های ردیابی خودکار ارائه می‌دهند، که از فناوری نابالغ، هزینه‌های سرمایه‌گذاری بالا، نرخ خرابی بالا و هزینه‌های عملیات و نگهداری بالا رنج می‌برند. پایه‌های با شیب قابل تنظیم یک راه‌حل کاربردی و از نظر اقتصادی ارزشمند هستند. پایه‌های ردیابی تک محورهپایه‌های ردیابی تک محوره عملکرد تولید انرژی برتری را ارائه می‌دهند. در مقایسه با پایه‌های با شیب ثابت، پایه‌های تک محوره افقی می‌توانند تولید برق را در مناطق با عرض جغرافیایی کم 20٪ تا 25٪ و در مناطق دیگر 12٪ تا 15٪ افزایش دهند. پایه‌های تک محوره شیب‌دار، در صورت استفاده در مناطق مختلف، می‌توانند تولید برق را 20٪ تا 30٪ افزایش دهند.

آماده‌سازی پیش از نصب:انتخاب و ارزیابی محل، آماده‌سازی ابزارهای نصب مانند آچار و پیچ‌گوشتی، و بازرسی کیفیت و مشخصات سیستم‌های نصب PV و متعلقات آن‌ها.   ساخت فونداسیون:انجام حفاری و بتن‌ریزی فونداسیون مطابق با الزامات طراحی (به عنوان مثال، فونداسیون‌های بتنی، فونداسیون‌های شمعی). حفظ رطوبت در طول عمل‌آوری فونداسیون.   نصب ستون‌های سیستم‌های نصب:قرار دادن ستون‌ها بر روی فونداسیون، ابتدا آن‌ها را با پیچ محکم کنید و عمود بودن و تراز بودن را تنظیم کنید.   نصب تیر:اتصال و محکم کردن تیرها به ستون‌ها، اطمینان از فاصله یکنواخت تیرها و تراز بودن مناسب.   نصب مهاربندهای قطری:نصب مهاربندهای قطری برای افزایش پایداری سیستم نصب، تنظیم زاویه و طول آن‌ها در صورت نیاز.   نصب ماژول‌های PV:قرار دادن ماژول‌ها بر روی سیستم نصب و محکم کردن آن‌ها با گیره‌ها یا پیچ‌ها. اطمینان از فاصله یکنواخت ماژول‌ها و چیدمان مرتب.

ردیابی پایه‌های خورشیدی زاویه ارتفاع خورشید در یک مکان ثابت در طول روز به طور مداوم تغییر می‌کند. بنابراین، زاویه شیب که آرایه فتوولتائیک (PV) حداکثر تابش خورشیدی را دریافت می‌کند نیز دائماً در حال تغییر است. عملکرد سیستم ردیابی استفاده از الگوریتم‌ها برای تعیین موقعیت لحظه‌ای خورشید و نظارت بر زاویه چرخش موتور از طریق رمزگذارهای موتور است، که اطمینان حاصل می‌کند خورشید همیشه با پنل‌های خورشیدی هم‌راستا باشد تا حداکثر تابش خورشیدی را جذب کند. با فرض اطمینان از عملکرد ایمن پایه‌ها، پایه‌های خورشیدی ردیابی، زاویه بهینه تولید برق ماژول‌ها را در زمان واقعی برای شرایط آب و هوایی مختلف محاسبه می‌کنند و عملکرد بهینه تولید برق ماژول‌ها را در اولویت قرار می‌دهند. انواع رایج به شرح زیر است: نوع 1: پایه‌های ردیابی تک محوره افقی محور پایه‌های ردیابی تک محوره افقی، شمال-جنوب است و ماژول‌ها از شرق به غرب می‌چرخند تا زاویه سمت خورشید را ردیابی کنند. این نوع مزایایی مانند نیازهای کمتر برای دقت فونداسیون در مقایسه با پایه‌های ثابت، هزینه‌های کم مهندسی عمران، کاهش نیاز به فونداسیون شمعی، پشتیبانی چند نقطه‌ای برای مقاومت در برابر باد شدید، هزینه‌های ساختاری کم، هزینه برق (LCOE) کم و بازگشت سرمایه (ROI) بالا و مقرون به صرفه بودن را ارائه می‌دهد. نوع 2: پایه‌های ردیابی تک محوره شیب‌دار محور پایه‌های ردیابی تک محوره شیب‌دار، شمال-جنوب است، با انتهای شمالی بالاتر و انتهای جنوبی پایین‌تر. در مقایسه با پایه‌های تک محوره افقی، برای جمع‌آوری تابش خورشیدی مناسب‌تر است. مزایای آن شامل نیازهای کمتر برای دقت فونداسیون نسبت به پایه‌های ثابت، هزینه‌های کم مهندسی عمران و مناسب‌تر بودن برای مناطق با عرض جغرافیایی بالا است. با این حال، معایبی مانند مقاومت کمتر در برابر باد، فضای کف بزرگتر، قیمت بالاتر و ROI و مقرون به صرفه بودن کمتر هنگام استفاده در نیروگاه‌های PV زمینی در مقیاس بزرگ دارد. نوع 3: پایه‌های ردیابی دو محوره سیستم‌های ردیابی دو محوره می‌توانند هم زاویه سمت و هم زاویه ارتفاع خورشید را ردیابی کنند و به ردیابی دقیق و لحظه‌ای خورشید دست یابند. مزیت اصلی این است که بیشترین افزایش تولید برق را در بین تمام انواع پایه—25٪ تا 35٪ بیشتر از پایه‌های ثابت—ارائه می‌دهد. معایب شامل قیمت بالا، سرمایه‌گذاری اولیه زیاد، فضای کف وسیع (تقریباً دو برابر پایه‌های ثابت) و هزینه‌های نگهداری طولانی‌مدت بالا است که منجر به مقرون به صرفه نبودن برای کاربردهای نیروگاه‌های PV زمینی در مقیاس بزرگ می‌شود.

تکیه‌گاه‌های انعطاف‌پذیر به ساختار کابل تک‌لایه، ساختار خرپای کابلی دولایه، ساختار خرپای کابلی شکم‌ماهی و ساختار تیر-رشته‌ای طبقه‌بندی می‌شوند. 1. ساختار کابل تک‌لایه ساختار کابل تک‌لایه عموماً از قاب‌های فولادی اصلی تشکیل شده است که از تیرها و ستون‌ها، کابل‌های مهار و کابل‌ها به عنوان اجزای اصلی تشکیل شده است. کابل‌ها دو کابل کششی موازی هستند که با صفحه ماژول هم‌راستا شده‌اند و جایگزین اعضای باربر کششی معمولی می‌شوند. پس از کشش، کابل‌های پشتیبان ماژول از طریق لنگرگاه‌ها در انتهای تیرهای فولادی ثابت می‌شوند. تجهیزات کششی، سفتی تنشی را به کابل‌های پشتیبان برای تحمل ماژول اعمال می‌کنند و از طریق کابل‌های مهار انتهایی، یک سیستم خود-متعادل‌کننده را تشکیل می‌دهند. 2. ساختار خرپای کابلی دولایه ساختار خرپای کابلی دولایه شامل قاب‌های فولادی اصلی (تیرها و ستون‌ها)، کابل‌های مهار، کابل‌ها و مهاربندهای صلب بین کابل‌ها است. سیستم کابل از دو تار بالایی موازی و یک تار پایینی با انحنای رو به بالا تشکیل شده است. در مقایسه با ساختار کابل تک‌لایه، کابل‌های باربر و مهاربندهای صلب را اضافه می‌کند و با کشش کابل‌ها برای به دست آوردن سفتی تنشی، یک سیستم خود-متعادل‌کننده را تشکیل می‌دهد. 3. ساختار خرپای کابلی شکم‌ماهی سیستم پشتیبانی کابل شکم‌ماهی شامل مهاربندهای قطری، ستون‌ها، تیرهای متقاطع، مهاربندها، کابل‌های فولادی پشتیبان ماژول و کابل‌های فولادی متقاطع است. این سیستم دارای ساختاری ساده و ظاهری زیبا است و ستون‌ها و مهاربندهای قطری فقط در موقعیت‌های محدودی ثابت می‌شوند. از نقاط پشتیبانی کمتری استفاده می‌کند و فضای کمتری را اشغال می‌کند و باعث کاهش عملیات خاکی و هزینه‌های ساخت‌وساز می‌شود. 4. ساختار تیر-رشته‌ای ساختار تیر-رشته‌ای از قاب‌های فولادی اصلی (تیرها و ستون‌ها)، کابل‌های مهار، تارهای بالایی صلب، کابل‌ها و مهاربندهای صلب تشکیل شده است. کابل‌ها به عنوان کابل‌های باربر عمل می‌کنند، بر خلاف خرپای کابلی سه‌لایه، کابل‌های پایداری ندارند. تار بالایی ساختاری صلب را اتخاذ می‌کند، در حالی که تار پایینی از کابل‌های کششی انعطاف‌پذیر استفاده می‌کند. تحت تنش پیش‌تنیدگی، مهاربندها پشتیبانی الاستیک را برای تار بالایی فراهم می‌کنند و وضعیت تنش ساختار بالایی را بهبود می‌بخشند و یک سیستم خود-متعادل‌کننده را تشکیل می‌دهند.

اگرچه هزینه سیستم‌های نصب فتوولتائیک (PV) سهم کوچکی از کل هزینه سیستم تولید برق PV (فقط چند درصد) را تشکیل می‌دهد، انتخاب آن‌ها حیاتی است. یکی از ملاحظات اصلی، مقاومت در برابر آب و هوا است. سیستم‌های نصب PV باید پایداری ساختاری و قابلیت اطمینان خود را در طول عمر 25 ساله حفظ کنند و در برابر خوردگی محیطی و همچنین بارهای باد و برف مقاومت کنند. همچنین لازم است نصب ایمن و قابل اعتماد، دستیابی به اثربخشی عملیاتی با حداقل هزینه‌های نصب در نظر گرفته شود. علاوه بر این، عوامل مهمی که باید در نظر گرفته شوند عبارتند از اینکه آیا عملکرد بدون نیاز به تعمیر و نگهداری در مراحل بعدی امکان‌پذیر است، در دسترس بودن ضمانت‌های نگهداری قابل اعتماد و قابلیت بازیافت سیستم نصب در پایان عمر مفید آن.   هنگام طراحی و ساخت یک نیروگاه PV، انتخاب بین پایه‌های با شیب ثابت، پایه‌های با شیب قابل تنظیم یا پایه‌های ردیابی خودکار باید بر اساس شرایط محلی و ملاحظات جامع انجام شود. هر نوع مزایا و معایب خاص خود را دارد و همه هنوز در حال بررسی و بهبود هستند. ویژگی‌های انواع مختلف سیستم‌های نصب PV به شرح زیر است: پایه‌های با شیب ثابت پایه‌های با شیب ثابت رایج‌ترین ساختار مورد استفاده در اکثر سناریوها هستند. آن‌ها دارای نصب ساده، کم هزینه و ایمنی بالا هستند و قادر به مقاومت در برابر سرعت باد بالا و شرایط لرزه‌ای هستند. این پایه‌ها تقریباً در طول عمر مفید خود نیازی به تعمیر و نگهداری ندارند که منجر به کاهش هزینه‌های عملیات و نگهداری می‌شود. نقطه ضعف آن‌ها خروجی توان نسبتاً کم در هنگام استفاده در مناطق با عرض جغرافیایی بالا است. پایه‌های با شیب قابل تنظیم در مقایسه با پایه‌های با شیب ثابت، پایه‌های با شیب قابل تنظیم کل سال را به چندین دوره تقسیم می‌کنند. آرایه PV به زاویه شیب بهینه متوسط برای هر دوره تنظیم می‌شود، در نتیجه تابش خورشیدی سالانه بیشتری نسبت به پایه‌های با شیب ثابت جذب می‌کند. تولید برق آن‌ها را می‌توان تقریباً 5٪ نسبت به پایه‌های با شیب ثابت افزایش داد. آن‌ها همچنین مزایای قابل توجهی نسبت به پایه‌های ردیابی خودکار ارائه می‌دهند که از فناوری نابالغ، هزینه‌های سرمایه‌گذاری بالا، نرخ خرابی بالا و هزینه‌های عملیات و نگهداری بالا رنج می‌برند. پایه‌های با شیب قابل تنظیم یک راه‌حل کاربردی و از نظر اقتصادی ارزشمند هستند. پایه‌های ردیابی تک محوره پایه‌های ردیابی تک محوره عملکرد تولید انرژی بهتری را ارائه می‌دهند. در مقایسه با پایه‌های با شیب ثابت، پایه‌های تک محوره افقی می‌توانند تولید برق را در مناطق با عرض جغرافیایی کم 20٪ تا 25٪ و در مناطق دیگر 12٪ تا 15٪ افزایش دهند. پایه‌های تک محوره شیب‌دار، در صورت استفاده در مناطق مختلف، می‌توانند تولید برق را 20٪ تا 30٪ افزایش دهند.

1. تکیه‌گاه مثلثی این نوع تکیه‌گاه به طور گسترده در پروژه‌های اولیه فتوولتائیک (PV) استفاده می‌شد (به شکل 1 مراجعه کنید). این تکیه‌گاه مجهز به پایه‌های جلو و عقب با طول‌های متفاوت است که هر کدام به فونداسیون پیچ می‌شوند. یک سر از مهار قطری در پایه ستون بلندتر پشتیبانی می‌شود و سر دیگر در وسط تیر شیب‌دار قرار دارد. تیرهای طولی روی تیر شیب‌دار پشتیبانی می‌شوند تا سیستم پشتیبانی پنل PV را تشکیل دهند. این سازه یک سیستم هندسی ثابت است که هیچ محدودیتی ندارد. اتصال رایج بین پایه ستون این تکیه‌گاه‌ها و فونداسیون در شکل 2 نشان داده شده است. اگر پایه ستون به عنوان یک اتصال لولایی طراحی شود، تکیه‌گاه تغییر شکل زیادی خواهد داشت و مصرف فولاد بالایی خواهد داشت. علاوه بر این، میزان شکست ماژول‌های PV بدون قاب ناشی از تغییر شکل تکیه‌گاه بسیار زیاد است. 2. تکیه‌گاه مثلثی بهبود یافته تکیه‌گاه مثلثی الزامات بالایی برای شکل اتصال بین پایه‌ها و فونداسیون دارد. برای حل مؤثر این مشکل، تکیه‌گاه مثلثی بهبود یافته از طریق تحقیقات عمیق توسعه یافت. بر اساس تکیه‌گاه مثلثی، مهارهای قطری اضافی برای افزایش پایداری کلی اضافه می‌کند. اگرچه مصرف فولاد کمی افزایش می‌یابد، اما ستون‌های جلو و عقب تکیه‌گاه به طور هم‌افزا تغییر شکل می‌دهند و تغییر شکل کلی را کاهش می‌دهند. این تکیه‌گاه برای انواع پشتیبانی ماژول PV، به ویژه پروژه‌هایی با بارهای باد زیاد، زمین ناهموار یا مناطق کوهستانی مناسب است، جایی که الزامات بالایی برای یکپارچگی تکیه‌گاه و کنترل تغییر شکل مورد نیاز است. 3. تکیه‌گاه جناغی تکیه‌گاه جناغی از "قانون سه جسم صلب" در مکانیک سازه‌ای پیروی می‌کند: سه جسم صلب که به صورت جفتی توسط سه لولا منفرد غیر هم‌خط متصل شده‌اند، یک سیستم هندسی ثابت را بدون محدودیت اضافی تشکیل می‌دهند. این نیز یک ساختار تکیه‌گاه ساده با دو عضو است. با حذف نیاز به پایه‌های با طول‌های متفاوت، مصرف فولاد کمتری، ساختار ساده‌تر و ساخت و نصب آسان‌تری دارد. با این حال، این نوع تکیه‌گاه محدودیت‌هایی دارد: نمی‌توان آن را از نظر ارتفاع تنظیم کرد، بنابراین فقط برای زمین‌های مسطح با نوسانات کم مناسب است. حذف پایه‌های با طول نابرابر، طول کنسول تیر عرضی را افزایش می‌دهد. هنگامی که بار بالایی افزایش می‌یابد، انحراف تکیه‌گاه نیز افزایش می‌یابد و خطراتی را برای پایداری سیستم پشتیبانی PV و میزان شکست ماژول‌های PV بدون قاب ایجاد می‌کند. بنابراین، تکیه‌گاه‌های جناغی فقط در محیط‌های مهندسی با بارهای باد کم استفاده می‌شوند. 4. تکیه‌گاه جناغی بهبود یافته برای رسیدگی مؤثر به عیب مصرف زیاد فولاد در تیر عرضی تکیه‌گاه جناغی و در عین حال گنجاندن مزایای تکیه‌گاه مثلثی، تکیه‌گاه جناغی بهبود یافته توسعه یافت. این تکیه‌گاه یک پایه عقب به تکیه‌گاه جناغی اضافه می‌کند، در نتیجه طول کنسول تیر عرضی را کاهش می‌دهد، پایداری سیستم تکیه‌گاه را افزایش می‌دهد و میزان شکست ماژول‌های PV را کاهش می‌دهد. مصرف فولاد تکیه‌گاه جناغی بهبود یافته تنها کمی بیشتر از تکیه‌گاه جناغی معمولی است، اما به طور قابل توجهی کمتر از دو تکیه‌گاه مثلثی است. 5. تکیه‌گاه PV تک ستونی ساختار تکیه‌گاه PV تک ستونی عمدتاً از اجزای کلیدی مانند تیرهای اصلی، تیرهای فرعی، تکیه‌گاه‌های جلو، تکیه‌گاه‌های عقب، ستون‌های فولادی، حلقه‌ها و فونداسیون‌های تک شمعی تشکیل شده است. این تکیه‌گاه از دو مهار قطری برای پشتیبانی از تیرهای اصلی و فرعی استفاده می‌کند که به نوبه خود پنل‌های PV را نگه می‌دارند. اتصال بین مهارهای قطری فولادی و فونداسیون تک شمعی از طریق حلقه‌ها انجام می‌شود که دارای سادگی و راندمان بالا است. در همین حال، ساختار تکیه‌گاه PV تک ستونی فضای کمتری را اشغال می‌کند و امکان استفاده کامل از زمین بین ردیف‌های جلو و عقب رشته‌های PV را فراهم می‌کند. تکیه‌گاه‌های جلو و عقب ساختار تک ستونی نسخه‌های توسعه‌یافته‌ای از تکیه‌گاه‌های ساختار PV دو ستونی هستند. علاوه بر این، ساختار تک ستونی اجزایی مانند حلقه‌ها و ستون‌های فولادی را اضافه می‌کند که منجر به مصرف فولاد به طور قابل توجهی بالاتر در مقایسه با تکیه‌گاه PV دو ستونی می‌شود.

پشتیبانی‌های PV انعطاف‌پذیر به ساختارهای تک‌لایه کابل-معلق، ساختارهای خرپای کابلی دولایه، ساختارهای خرپای کابلی شکم‌ماهی و ساختارهای رشته‌ای تیر طبقه‌بندی می‌شوند. 1. ساختار تک‌لایه کابل-معلق یک ساختار تک‌لایه کابل-معلق عموماً از قاب‌های فولادی اصلی (متشکل از تیرها و ستون‌ها)، کابل‌های نگهدارنده و بدنه کابل به عنوان اجزای اصلی آن تشکیل شده است. بدنه‌های کابل دو کابل موازی هستند که با صفحه ماژول PV هم‌راستا شده‌اند و جایگزین اعضای کششی معمولی می‌شوند. پس از کشش کابل‌های پشتیبان ماژول، آن‌ها از طریق لنگرها در انتهای تیرهای فولادی ثابت می‌شوند. از تجهیزات کششی برای ایجاد سفتی تنش برای کابل‌های پشتیبان برای پشتیبانی از ماژول‌ها استفاده می‌شود و یک سیستم خود-متعادل‌کننده از طریق کابل‌های نگهدارنده انتهایی تشکیل می‌شود. 2. ساختار خرپای کابلی دولایه یک ساختار خرپای کابلی دولایه از قاب‌های فولادی اصلی (متشکل از تیرها و ستون‌ها)، کابل‌های نگهدارنده، بدنه‌های کابل و مهاربندهای صلب بین بدنه‌های کابل تشکیل شده است. بدنه‌های کابل از دو کابل بالایی موازی و یک کابل پایینی با انحنای رو به بالا تشکیل شده‌اند. در مقایسه با ساختار تک‌لایه کابل-معلق، دارای کابل‌های باربر اضافی و مهاربندهای صلب است. یک سیستم خود-متعادل‌کننده با کشش بدنه‌های کابل برای به دست آوردن سفتی تنش تشکیل می‌شود. 3. ساختار خرپای کابلی شکم‌ماهی سیستم پشتیبانی خرپای کابلی شکم‌ماهی شامل مهاربندهای قطری، ستون‌ها، تیرها، مهاربندها، کابل‌های فولادی پشتیبان ماژول و کابل‌های فولادی متقاطع ثابت است. این سیستم دارای ساختاری ساده و ظاهری زیبا است. ستون‌ها و مهاربندهای قطری فقط در موقعیت‌های محدودی ثابت می‌شوند و از نقاط پشتیبانی کمتری استفاده می‌کنند و فضای کمتری را اشغال می‌کنند. این امر باعث کاهش خاک‌برداری و کاهش هزینه‌های ساخت‌وساز می‌شود. 4. ساختار رشته‌ای تیر یک ساختار رشته‌ای تیر از قاب‌های فولادی اصلی (متشکل از تیرها و ستون‌ها)، کابل‌های نگهدارنده، تارهای بالایی صلب، بدنه‌های کابل و مهاربندهای صلب تشکیل شده است. بدنه‌های کابل به عنوان کابل‌های باربر عمل می‌کنند و برخلاف خرپای کابلی سه‌لایه، هیچ کابل تثبیت‌کننده‌ای ندارد. تار بالایی ساختار صلب را اتخاذ می‌کند، در حالی که تار پایینی از کابل‌های انعطاف‌پذیر استفاده می‌کند. تحت تنش پیش‌تنیدگی، مهاربندها پشتیبانی الاستیک را برای تار بالایی فراهم می‌کنند تا وضعیت تنش ساختار بالایی را بهبود بخشند و در نتیجه یک سیستم خود-متعادل‌کننده تشکیل دهند.

اجتناب از سایه‌اندازی اجزای سازه در طراحی چیدمان نصب:منابع معمول سایه‌اندازی شامل گیاهان، محافظ‌های گوشه، تفاوت‌های زمین، گل‌ولای، فضولات پرندگان و شن هستند. به‌طور کامل در نظر بگیرید که آیا سایه‌اندازی بین اجزای سازه‌ای که در جهت شمال-جنوب یا شرق-غرب چیده شده‌اند، وجود دارد یا خیر. همچنین سایه‌اندازی ناشی از تفاوت ارتفاع بین زیرآرایه‌های مختلف در یک ردیف و همچنین سایه‌اندازی بین طبقات ساختمان را در نظر بگیرید. اجتناب از نصب غیرحرفه‌ای:در طول فرآیند نصب سازه، کارگران ساختمانی گاهی اوقات اندازه‌گیری‌های نادرستی از نقاط نصب دارند. خطاهای دستی قابل توجه در ارتفاع نصب می‌تواند زاویه شیب بهینه را از طراحی منحرف کند. سفت کردن بیش از حد پیچ‌ها ممکن است به پوشش ضد خوردگی آسیب برساند. این مسائل منجر به کاهش تولید برق و افزایش حساسیت به خوردگی سازه می‌شود. بر اساس سال‌ها تجربه، Baowei یک برنامه ساختمانی مؤثر توسعه داده و راهنمایی‌های نصب را برای مالکان ارائه می‌دهد تا تأثیر نصب نادرست را به حداقل برساند. جلوگیری از فرسایش فونداسیون و خوردگی سازه:بسیاری از نیروگاه‌ها در محیط‌های شور و قلیایی قرار دارند. ساخت فونداسیون بی‌کیفیت در زمستان می‌تواند باعث فرسایش زودرس فونداسیون‌های بتنی شود. در همین حال، گالوانیزاسیون نامرغوب در طول تولید سازه - مانند وجود حباب یا گره‌های روی - می‌تواند بر نصب تأثیر بگذارد یا باعث شود که سازه‌ها مستعد خوردگی شوند. راه‌حل‌ها: از پیچ‌های گالوانیزه گرم یا فولاد ضد زنگ استفاده کنید که با دو واشر تخت و یک واشر فنری نصب شده‌اند. سازه را از برندهای شناخته شده مانند Baowei انتخاب کنید که دارای کنترل کیفیت دقیق هستند، به ویژه با تمرکز بر کیفیت گالوانیزاسیون گرم سازه‌ها. بر کیفیت فونداسیون‌های بتنی در طول ساخت تأکید کنید. برای محیط‌های شور و قلیایی، آسفالت ضد آب را روی سطح فونداسیون اعمال کنید.

فونداسیون شمع درجا ریخته شده تشکیل سوراخ ها نسبتاً راحت است. ارتفاع سطح بالایی فونداسیون را می توان با توجه به زمین تنظیم کرد و کنترل ارتفاع بالایی را آسان می کند. از مقدار کمی بتن و میلگرد استفاده می کند، به حجم حفاری کمی نیاز دارد، سرعت ساخت بالایی دارد و آسیب کمی به پوشش گیاهی اصلی وارد می کند. با این حال، شامل تشکیل سوراخ در محل و بتن ریزی است و برای خاک های پرکننده عمومی، خاک های چسبنده، خاک های لجن، خاک های شنی و غیره مناسب است. فونداسیون پیچی فولادی تشکیل سوراخ ها راحت است و ارتفاع بالایی را می توان با توجه به زمین تنظیم کرد. تحت تأثیر آب های زیرزمینی قرار نمی گیرد و می تواند به طور معمول در شرایط آب و هوایی زمستانی ساخته شود. سرعت ساخت بالایی دارد، تنظیم ارتفاع انعطاف پذیر، حداقل آسیب به محیط طبیعی، بدون نیاز به خاکریزی یا حفاری و آسیب کمی به پوشش گیاهی اصلی دارد، بنابراین نیازی به تسطیح سایت نیست. برای بیابان ها، مراتع، مناطق جزر و مدی، بیابان های گبی، خاک های منجمد و غیره مناسب است. با این حال، از مقدار زیادی فولاد استفاده می کند و برای فونداسیون هایی با خوردگی شدید یا فونداسیون های سنگی مناسب نیست. فونداسیون منفرد مقاومت بسیار زیادی در برابر بارهای آبی دارد و عملکرد عالی در برابر سیل و باد دارد. به بیشترین مقدار بتن مسلح نیاز دارد، به نیروی کار زیادی نیاز دارد، حجم حفاری و پر کردن خاک زیادی دارد، دوره ساخت طولانی دارد و آسیب زیادی به محیط زیست وارد می کند. امروزه به ندرت در پروژه های PV استفاده می شود. فونداسیون نواری بتن مسلح این نوع فونداسیون بیشتر در براکت های PV ردیابی تک محوره مسطح استفاده می شود که در آن ظرفیت باربری فونداسیون ضعیف است، سایت نسبتاً مسطح است، سطح آب های زیرزمینی کم است و الزامات بالایی در مورد نشست نامنظم اعمال می شود. فونداسیون شمع پیش ساخته شمع های لوله ای بتنی پیش تنیده با قطر حدود 300 میلی متر یا شمع های مربعی با اندازه مقطع حدود 200*200 میلی متر در خاک رانده می شوند. صفحات فولادی یا پیچ ها در بالا برای اتصال به ستون های جلو و عقب براکت بالایی ذخیره می شوند. عمق آن معمولاً کمتر از 3 متر است و ساخت و ساز نسبتاً ساده و سریع است. فونداسیون شمع درجا ریخته شده (تکمیلی) هزینه کمی دارد اما الزامات بالایی برای لایه خاک دارد. برای خاک های لجن با تراکم معین یا خاک رس لجن پلاستیکی تا سخت پلاستیکی مناسب است، برای لایه های خاک شنی سست مناسب نیست. برای سنگریزه ها یا شن های نسبتاً سخت، ممکن است مشکلاتی در تشکیل سوراخ وجود داشته باشد. فونداسیون شمع پیچی فولادی (تکمیلی) از یک دستگاه مخصوص برای پیچ کردن آن در خاک استفاده می شود. سرعت ساخت بالایی دارد، نیازی به تسطیح سایت ندارد، نیازی به خاکبرداری و بتن نیست که از پوشش گیاهی موجود در سایت به بیشترین میزان محافظت می کند. ارتفاع براکت را می توان با توجه به زمین تنظیم کرد و شمع های پیچی را می توان دوباره استفاده کرد. فونداسیون براکت PV برای سقف های مسطح روش وزنه تعادل سیمانی پایه های سیمانی روی سقف سیمانی ریخته می شوند. این یک روش نصب رایج است که مزیت پایداری و عدم آسیب رساندن به ضد آب سقف را دارد. وزنه تعادل سیمانی پیش ساخته در مقایسه با ساخت پایه های سیمانی، در زمان صرفه جویی می کند و استفاده از قطعات تعبیه شده سیمانی را کاهش می دهد.  

امروزه، بسیاری از مناطق با بحران‌های شدید انرژی مواجه هستند. این بحران‌ها نه تنها بر کیفیت زندگی مردم تأثیر می‌گذارند، بلکه اتلاف بیش از حد انرژی نیز مشکلات جدی زیست‌محیطی را به دنبال دارد. بنابراین، توسعه منابع انرژی جدید و کاهش مصرف انرژی، چالش‌های حیاتی هستند که جامعه مدرن باید به آن‌ها بپردازد.   جذب و استفاده از انرژی خورشیدی می‌تواند به طور موثری بحران‌های انرژی را کاهش دهد، زیرا انرژی خورشیدی یک منبع بی‌پایان است. مردم می‌توانند با نصب پنل‌های خورشیدی، انرژی طبیعی را به موقع جذب و استفاده کنند. سیستم‌های نصب PV برای ثابت کردن و نصب پنل‌های خورشیدی استفاده می‌شوند، بنابراین این دستگاه‌ها نقش مثبتی در توسعه صنعت انرژی ایفا می‌کنند.   در تصور اکثر مردم، سیستم‌های نصب PV فقط دستگاه‌های تثبیت‌کننده ساده‌ای هستند. استفاده از این پایه‌ها برای محکم کردن پنل‌های خورشیدی، از جابجایی یا انحراف پنل‌ها به دلیل عوامل خارجی جلوگیری می‌کند. در واقع، این پایه‌ها نه تنها در حین استفاده هدف تثبیت را دنبال می‌کنند، بلکه مردم می‌توانند آن‌ها را با توجه به الزامات نصب پنل‌های خورشیدی به طور انعطاف‌پذیری تنظیم کنند.   با تنظیم سیستم‌های نصب PV، پنل‌های خورشیدی می‌توانند به سمت مناطقی با نور خورشید کافی جهت‌دهی شوند. بنابراین، این پایه‌ها تأثیر قابل توجهی بر جذب و استفاده از انرژی خورشیدی دارند. هنگام نصب پایه‌ها باید از روش‌ها و احتیاط‌های خاصی پیروی کرد: هنگام ثابت کردن پنل‌های خورشیدی، باید به محل نصب پایه‌ها توجه شود - فقط نصب آن‌ها بر روی دیوارها یا زمین صاف می‌تواند پایداری را تضمین کند.   علاوه بر این، جهت‌گیری سیستم‌های نصب PV نیز حیاتی است. قبل از نصب، کارگران می‌توانند محیط اطراف را بررسی کرده و بر اساس شرایط نور خورشید محلی، یک مکان نصب مناسب را انتخاب کنند. پس از ثابت شدن پایه‌ها، بازرسی‌های منظم از وضعیت آن‌ها برای جلوگیری از مشکلات کیفیتی ناشی از شرایط آب و هوایی مانند بادهای شدید ضروری است.

مقاومت کششی و نقطه تسلیمنقطه تسلیم بالا می‌تواند سطح مقطع اعضای فولادی را کاهش دهد، وزن خود سازه را سبک کند، در مواد فولادی صرفه‌جویی کند و هزینه کلی پروژه را کاهش دهد. مقاومت کششی بالا می‌تواند ذخیره ایمنی کلی سازه را افزایش داده و قابلیت اطمینان آن را بهبود بخشد. شکل‌پذیری، چقرمگی و مقاومت در برابر خستگیشکل‌پذیری خوب، سازه را قادر می‌سازد تا قبل از شکست، تغییر شکل قابل توجهی را متحمل شود، که تشخیص به موقع و اجرای اقدامات اصلاحی را تسهیل می‌کند. همچنین به تنظیم تنش‌های اوج موضعی کمک می‌کند. برای نصب پنل‌های خورشیدی، اغلب از نصب اجباری برای تنظیم زوایا استفاده می‌شود؛ شکل‌پذیری به سازه اجازه می‌دهد تا توزیع مجدد نیروی داخلی را به دست آورد، و تنش را در قسمت‌های قبلاً متمرکز شده یا اعضای سازه یکنواخت‌تر کرده و ظرفیت باربری کلی را افزایش دهد. چقرمگی خوب، سازه را قادر می‌سازد تا انرژی بیشتری را هنگام آسیب دیدن تحت بارهای ضربه‌ای جذب کند. این امر به ویژه برای نیروگاه‌های برق در بیابان و نیروگاه‌های برق روی پشت بام با بادهای شدید که در آن اثرات لرزش باد برجسته است، حیاتی است - چقرمگی فولاد می‌تواند به طور موثر خطرات را کاهش دهد. مقاومت خوب در برابر خستگی نیز سازه را به توانایی قوی برای مقاومت در برابر بارهای متناوب و مکرر باد مجهز می‌کند. قابلیت پردازشقابلیت پردازش خوب شامل کار سرد، کار گرم و قابلیت جوشکاری است. فولاد مورد استفاده در سازه‌های فولادی فتوولتائیک نه تنها باید به راحتی به اشکال و اجزای ساختاری مختلف پردازش شود، بلکه باید اطمینان حاصل شود که این سازه‌ها و اجزا به دلیل پردازش، تأثیرات نامطلوب بیش از حد بر استحکام، شکل‌پذیری، چقرمگی یا مقاومت در برابر خستگی نداشته باشند. عمر مفیداز آنجایی که عمر طراحی سیستم‌های فتوولتائیک خورشیدی بیش از 20 سال است، مقاومت در برابر خوردگی خوب نیز یک شاخص کلیدی برای ارزیابی کیفیت سیستم‌های نصب است. عمر مفید کوتاه پایه، ناگزیر بر پایداری کل سازه تأثیر می‌گذارد، دوره بازپرداخت سرمایه‌گذاری را طولانی می‌کند و مزایای اقتصادی کل پروژه را کاهش می‌دهد. عملی بودن و اقتصادبا توجه به برآورده شدن الزامات فوق، فولاد مورد استفاده در سازه‌های فولادی فتوولتائیک نیز باید به راحتی خریداری و تولید شود و با هزینه کم باشد.

وزن سبک: چگالی آلومینیوم 2.7 کیلوگرم بر دسی‌متر مکعب است، در حالی که چگالی آهن 7.9 کیلوگرم بر دسی‌متر مکعب است. مقاومت در برابر خوردگی طبیعی: آلومینیوم در معرض هوا می‌تواند یک لایه محافظ اکسید آلومینیوم متراکم روی سطح خود تشکیل دهد که از اکسیداسیون بیشتر مواد آلومینیومی جلوگیری می‌کند. مقاومت در برابر خوردگی گالوانیکی: هنگامی که براکت‌های فولادی با قاب‌های پنل خورشیدی آلومینیومی تماس پیدا می‌کنند، قاب‌های پنل خورشیدی آلومینیومی مستعد خوردگی گالوانیکی هستند. با این حال، براکت‌های آلومینیومی از این پدیده جلوگیری می‌کنند. توازن ولتاژ: آلومینیوم رسانایی الکتریکی عالی دارد، بنابراین می‌تواند جریان‌های ضعیف تولید شده در سیستم براکت خورشیدی را به دلایل مختلف بهتر هدایت کند. شکل‌دهی آسان: محصولات پروفیل آلومینیومی با اشکال مقطعی مختلف را می‌توان به راحتی از طریق فرآیندهای اکستروژن با استفاده از قالب‌های مختلف به دست آورد. پردازش آسان: پروفیل‌های آلومینیومی را می‌توان به راحتی از طریق فرآیندهایی مانند اره کردن، سوراخ کردن، پانچ کردن و خم کردن به مشخصات مورد نیاز پردازش کرد. علاوه بر این، مصرف انرژی در طول پردازش بسیار کمتر از فولاد است. مقاومت در برابر دمای پایین: فولاد معمولی، به ویژه مناطق جوش داده شده، در محیط‌های با دمای پایین شکننده و به راحتی شکسته می‌شود، در حالی که مقاومت آلومینیوم در عوض افزایش می‌یابد. سازگاری با محیط زیست و قابلیت بازیافت آسان: بازیافت و قالب‌گیری مجدد آلومینیوم تنها 5٪ از انرژی مورد نیاز برای فرآیند از سنگ معدن آلومینیوم تا پروفیل‌های آلومینیومی را مصرف می‌کند.

1. استحکام کششی و نقطه تسلیمنقطه تسلیم بالا می تواند سطح مقطع اعضای فولادی را کاهش دهد، وزن مرده سازه را کاهش دهد، مواد فولادی را صرفه جویی کند و هزینه کلی پروژه را کاهش دهد. استحکام کششی بالا می تواند ذخیره ایمنی کلی سازه را افزایش داده و قابلیت اطمینان آن را بهبود بخشد. 2. شکل پذیری، چقرمگی و مقاومت در برابر خستگیشکل پذیری خوب به سازه اجازه می دهد تا قبل از خرابی، تغییر شکل قابل توجهی را متحمل شود، که تشخیص به موقع مسائل و اجرای اقدامات اصلاحی را تسهیل می کند. همچنین به تنظیم تنش های اوج محلی کمک می کند. برای نصب پنل های خورشیدی، اغلب از نصب اجباری برای تنظیم زوایا استفاده می شود. شکل پذیری، توزیع مجدد نیروی داخلی در سازه را امکان پذیر می کند و تنش را در قسمت های قبلی متمرکز شده، یکنواخت تر می کند و ظرفیت باربری کلی سازه را افزایش می دهد. چقرمگی خوب به سازه اجازه می دهد تا انرژی بیشتری را هنگام آسیب دیدن تحت بارهای ضربه ای جذب کند. این امر به ویژه برای نیروگاه های بیابانی و نیروگاه های روی پشت بام با بادهای شدید که در آن ارتعاش ناشی از باد برجسته است، حیاتی است - چقرمگی فولاد می تواند به طور موثر خطرات را کاهش دهد. مقاومت خوب در برابر خستگی نیز سازه را به توانایی قوی برای مقاومت در برابر بارهای متناوب و مکرر باد مجهز می کند. 3. قابلیت کارقابلیت کار خوب شامل قابلیت کار سرد، قابلیت کار گرم و قابلیت جوشکاری است. فولاد مورد استفاده در سازه های فولادی فتوولتائیک نه تنها باید به راحتی به اشکال و اجزای مختلف سازه ای پردازش شود، بلکه باید اطمینان حاصل شود که این سازه ها و اجزا به دلیل پردازش، اثرات نامطلوب بیش از حد بر استحکام، شکل پذیری، چقرمگی یا مقاومت در برابر خستگی نداشته باشند. 4. عمر مفیداز آنجایی که عمر طراحی سیستم های فتوولتائیک خورشیدی بیش از 20 سال است، مقاومت در برابر خوردگی خوب نیز یک شاخص کلیدی برای ارزیابی کیفیت سیستم های نصب است. عمر مفید کوتاه پایه، ناگزیر بر پایداری کل سازه تأثیر می گذارد، دوره بازپرداخت سرمایه گذاری را طولانی می کند و مزایای اقتصادی کل پروژه را کاهش می دهد. 5. ملاحظات دیگربا توجه به شرایط فوق، فولاد مورد استفاده در سازه های فولادی فتوولتائیک نیز باید به راحتی خریداری و تولید شود و مقرون به صرفه باشد.

انرژی خورشیدی یکی از در دسترس‌ترین و قابل ترویج‌ترین منابع انرژی پاک در میان انواع انرژی‌های تجدیدپذیر است. به عنوان شکل اصلی استفاده از انرژی خورشیدی، تولید برق فتوولتائیک (PV) نقش مهمی در مقابله با تغییرات آب و هوایی جهانی، کنترل مه، صرفه‌جویی در انرژی و کاهش انتشار و انتقال انرژی ایفا می‌کند. فتوولتائیک، مخفف سیستم تولید برق فتوولتائیک خورشیدی، نوع جدیدی از سیستم تولید برق است که از اثر فتوولتائیک مواد نیمه‌رسانای سلول خورشیدی برای تبدیل مستقیم انرژی تابش نور خورشید به برق استفاده می‌کند. این سیستم دو حالت عملیاتی دارد: عملیات مستقل و عملیات متصل به شبکه. کشاورزی PV، که به عنوان «کشاورزی-فتوولتائیک» نیز شناخته می‌شود، محدود به فتوولتائیک نیست، بلکه شامل انرژی حرارتی خورشیدی نیز می‌شود. این نوع جدیدی از کشاورزی است که به طور گسترده از فناوری تولید برق خورشیدی در زمینه‌های کشاورزی مدرن مانند کاشت، آبیاری، کنترل آفات و بیماری‌ها و تامین برق برای ماشین‌آلات کشاورزی استفاده می‌کند. اشکال اصلی آن شامل آبیاری PV، گلخانه‌های PV، پرورش PV و مزارع PV است. به طور کلی، نصب براکت‌های نصب خورشیدی مسطح در مقیاس کوچک عمدتاً از سه جزء اصلی تشکیل شده است: براکت‌های تیر مثلثی، براکت‌های تیر متقاطع و براکت‌های عمودی. هدف اصلی آنها تشکیل زاویه‌ای مشخص با سطح تابش است. اجزای نصب اضافی شامل قطعات باربر، مهاربندهای قطری، میله‌های اتصال، بلوک‌های فشاری، لولاها، پیچ‌ها و اتصالات هستند. ① براکت‌های تیر مثلثی شامل انواع طولی و عرضی (تیرهای پشتی، تیرهای شیبدار و تیرهای پایینی) هستند و به طور کلی از فولاد مسطح به عنوان ماده استفاده می‌شود. ② براکت‌های تیر متقاطع عمدتاً نقش مقاومت در برابر فشار را ایفا می‌کنند. معمولاً از مقاطع آلومینیومی C استفاده می‌شود و قطر سوراخ با توجه به سناریوی کاربرد انتخاب می‌شود. ③ براکت‌های عمودی می‌توانند یا تیرهای پشتی قاب‌های تیر مثلثی باشند یا به طور جداگانه طراحی شوند. ④ سایر سازه‌های اتصال عمدتاً برای ثابت کردن براکت‌ها استفاده می‌شوند. در حین نصب، براکت‌های تیر مثلثی با پیچ‌ها متصل و ثابت می‌شوند و سپس با سایر تیرهای متقاطع و اجزای عمودی متصل و ثابت می‌شوند. با این حال، نکات زیر شایسته توجه هستند: یک جزء توقف باید هنگام اتصال تیر متقاطع به قاب پشتیبانی اضافه شود. در صورت لزوم، می‌توان از میله‌های اتصال برای اتصال در تیر متقاطع استفاده کرد و اینکه آیا میله‌های اتصال و مهاربندهای قطری نصب شوند یا خیر، به اندازه دهانه بستگی دارد. هنگامی که تیر متقاطع خیلی بلند است، باید از صفحات اتصال و پیچ‌ها برای اتصال و تثبیت استفاده کرد.

استنت‌های درمان‌شده با پوشش آلیاژ روی-آلومینیوم-منیزیم از طریق فرآیند پرداخت سطح، استنت‌های روی-آلومینیوم-منیزیم نامیده می‌شوند. در سال‌های اخیر، این استنت‌ها به تدریج به عنوان ستاره‌ای در حال ظهور در صنعت استنت ظاهر شده‌اند، در حالی که توسعه سازگار با محیط زیست، اقتصادی و پایدار صنعت پشتیبانی و آویز را ارتقا می‌دهند. مقاومت فوق‌العاده در برابر خوردگی عناصر آلیاژی مانند آلومینیوم (Al)، منیزیم (Mg) و سیلیسیم (Si) به پوشش استنت‌های روی-آلومینیوم-منیزیم گالوانیزه گرم اضافه می‌شوند که اثر بازدارندگی خوردگی پوشش را به میزان زیادی افزایش می‌دهد. در مقایسه با استنت‌های گالوانیزه معمولی، مقاومت به خوردگی بالاتری را با وزن پوشش کمتر به دست می‌آورد و مقاومت به خوردگی آن 10 تا 20 برابر استنت‌های گالوانیزه گرم است. قابلیت پردازش آسان استنت‌های روی-آلومینیوم-منیزیم گالوانیزه گرم ساختاری متراکم‌تر از استنت‌های گالوانیزه سنتی دارند. بنابراین، در هنگام مهر زنی، احتمال جدا شدن پوشش کمتر است. آن‌ها عملکرد پردازشی عالی مانند کشش، مهر زنی، خم شدن و جوشکاری را حتی در شرایط سخت نشان می‌دهند. علاوه بر این، به دلیل سختی بالاتر پوشش، مقاومت در برابر سایش و آسیب‌دیدگی برجسته‌ای نیز دارند. خاصیت خودترمیمی اجزای پوشش اطراف سطح برش به طور مداوم حل می‌شوند و یک لایه محافظ متراکم عمدتاً متشکل از هیدروکسید روی، کلرید روی پایه و هیدروکسید منیزیم تشکیل می‌دهند. این لایه محافظ رسانایی الکتریکی کمی دارد و می‌تواند خوردگی سطح برش را مهار کند. عمر طولانی‌مدت فوق‌العاده به لطف مقاومت به خوردگی قوی آن - 10 تا 20 برابر مواد گالوانیزه معمولی - و توانایی خودترمیمی و محافظتی سطح برش، عمر مفید استنت‌های روی-آلومینیوم-منیزیم معمولاً می‌تواند حدود 50 سال برسد.

1. جهانی بودن: نور خورشید به سطح زمین می‌رسد و محدود به منطقه خاصی نیست. می‌توان آن را در خشکی، اقیانوس‌ها، کوه‌ها یا دشت‌ها توسعه و استفاده کرد. اگرچه مدت و شدت نور خورشید متفاوت است، اما توزیع آن گسترده است و صرف نظر از منطقه یا شرایط آب و هوایی، همچنان می‌توان از آن بهره‌مند شد.   2. بی‌نهایت بودن و پایداری: بر اساس برآورد فعلی از میزان تولید انرژی هسته‌ای خورشید، ذخیره هیدروژن برای دهها میلیارد سال کافی است. در دنیای امروز که آلودگی زیست محیطی به طور فزاینده‌ای در حال افزایش است، انرژی خورشیدی یک منبع بی‌پایان و یک منبع انرژی پاک و واقعاً تجدیدپذیر است.   3. مکان‌های نصب انعطاف‌پذیر: پشت بام ساختمان‌ها باز هستند و مزایایی مانند عدم تأثیرپذیری از جهت‌گیری ساختمان، دریافت نور خورشید برای مدت طولانی و اجتناب از تداخل سایه تا حد زیادی دارند. تولید برق فتوولتائیک را می‌توان نه تنها بر روی پشت بام تأسیسات مسکونی، بلکه در تأسیسات صنعتی نیز نصب کرد. این سیستم با استفاده از انرژی خورشیدی برق تولید می‌کند تا نیاز برق داخل ساختمان‌ها را برآورده کند. در زمینه احیای روستایی، توسعه فناوری فتوولتائیک توزیع‌شده روی پشت بام نیز می‌تواند به طور موثر مشکل تأمین برق در مناطق شهرستانی را حل کند.   4. سازگاری با محیط زیست: تولید برق فتوولتائیک خود سوخت مصرف نمی‌کند و هیچ ماده‌ای از جمله گازهای گلخانه‌ای و سایر گازهای زائد را منتشر نمی‌کند. این سیستم هوا را آلوده نمی‌کند و نویز تولید نمی‌کند.   5. افزایش ثبات انرژی ملی: از طریق تولید برق فتوولتائیک، مردم می‌توانند وابستگی به تولید برق مبتنی بر سوخت‌های فسیلی را کاهش دهند. این امر به طور موثر از تأثیر ناشی از بحران‌های انرژی یا بی‌ثباتی در بازار سوخت جلوگیری می‌کند و در نتیجه امنیت انرژی ملی را بهبود می‌بخشد.   6. هزینه‌های عملیاتی و نگهداری کم: تولید برق فتوولتائیک هیچ قطعه انتقال مکانیکی ندارد و به طور پایدار و قابل اطمینان کار می‌کند. یک مجموعه از سیستم‌های تولید برق فتوولتائیک تا زمانی که ماژول‌های سلول خورشیدی وجود داشته باشد، می‌تواند برق تولید کند. علاوه بر این، با کاربرد گسترده فناوری کنترل خودکار، اساساً می‌توان به عملیات بدون سرنشین دست یافت که منجر به کاهش هزینه‌های نگهداری می‌شود.

روش ضد وزن سیمان 1.1 ریختن بلوک های سیمان بر روی سقف های سیمان این رایج ترین روش نصب است که شامل ریختن بلوک های سیمان بر روی سقف های سیمان است. مزایا: ساختار پایدار؛ هیچ آسیب به لایه ضد آب سقف. معایب: نیاز به مقدار زیادی از کار دستی و وقت گیر است. بلوک های سیمان نیاز به بیش از یک هفته از زمان سفت شدن، و براکت ها تنها می تواند نصب شود پس از بلوک های سیمان به طور کامل سفت شده است.تعداد زیادی از قالب های پیش ساخته شده (برای شکل دادن سیمان) نیز مورد نیاز است. 1.2 ضد وزنه های سیمان از پیش ساخته شده مزایا: نسبت به ساخت بلوک های سیمان زمان کمتری می برد. آجر های ضد وزن سیمان از پیش ساخته شده را می توان از قبل سفارشی کرد و نیاز به قطعات چسبیده به سیمان را کاهش می دهد. معایب: بهره وری کم نصب II. اتصال ساختار فولادی صفحه های فلنج در پایین ستون های براکت نصب می شوند. بخش های فولادی گالوانیزه برای اتصال چندین آرایه براکت با هم استفاده می شود، هر واحد 500KW یا حتی 1MW و بالاتر است.وزن خود مجموعه های براکت برای افزایش مقاومت باد استفاده می شود، و فقط تعداد کمی از بلوک های سیمان نیاز به ساخت در نقاط حمل حمل سقف برای تثبیت مجموعه های براکت بزرگ است. مزایا: نصب سریع و آسان؛ آسان برای جدا کردن. معایب: هزینه بالا، با هزینه براکت کمتر از 1 یوآن در هر وات. III. پیچ های لنگر شیمیایی برای کارگاه های فرش های پیش ساخته شده با ظرفیت باربری بالا در هر واحد مساحت، یک لایه سیمان 5 سانتی متر ضخیم در ابتدا می تواند بر روی سقف قرار گیرد. سپس، پیچ های لنگر شیمیایی برای تثبیت براکت ها استفاده می شود.حفاری به لایه ضد آب سقف آسیب نمی رسانددر حال حاضر، تنها تعداد کمی از پروژه ها در چین از این روش استفاده می کنند و عمر خدمت آن هنوز تایید نشده است. مزایا: لنگرگیری بدون قدرت گسترش؛ ساخت ساده؛ صرفه جویی در هزینه. معایب: مقاومت گرما ضعیف، که ممکن است در دمای بالا شکست بخورد؛ جوش ممنوع است. IV. پیوند مستقیم با چسب دو جزء برای نصب ایستگاه های برق ویژه مزایا: صرفه جویی در زمان و صرفه جویی در نیروی کار؛ کاهش نیاز به ستون ها. معایب: هزینه بالا. V. کلیمپ برای براکت های سقف کاشی های فولادی رنگی سه نوع رایج از کلیمپ برای براکت های PV کاشی های فولادی رنگ وجود دارد: نوع بخیه ایستاده، نوع قفل زاویه ای و نوع نردبان.شاخه های موج از کاشی های فولادی رنگ عمدتا استفاده می شود، و کلیمپ های مخصوص آلومینیوم برای تثبیت ریل های راهنمای براکت استفاده می شود. طول عمر کاشی های فولادی رنگی حدود 10-15 سال است و ظرفیت حمل 15-30 کیلوگرم در هر متر مربع است.بيشتر اونا در يک طرح مسطح نصب شده اند، در حالی که تعداد کمی در زاویه شیب نصب می شوند. اگر شما نیاز به تنظیم اصطلاحات (مانند استفاده از اصطلاحات حرفه ای صنعت PV) یا ترجمه سایر اسناد مربوط به سیستم های فتوولتائیک دارید، به من اطلاع دهید،و من می توانم کمک به بهینه سازی ترجمه و یا ایجاد یکلغت نامه دو زبانی از اصطلاحات نصب خورشیدی.

  تولید برق فتوولتائیک (PV) فناوری‌ای است که مستقیماً انرژی نور را با استفاده از اثر فتوولتائیک در رابط نیمه‌رسانا به انرژی الکتریکی تبدیل می‌کند. این فناوری عمدتاً از سه بخش تشکیل شده است: پنل‌های خورشیدی (ماژول‌ها)، یک کنترل‌کننده و یک اینورتر، که اجزای کلیدی آن از عناصر الکترونیکی ساخته شده‌اند. سلول‌های خورشیدی به صورت سری به هم متصل شده و سپس برای محافظت، کپسوله می‌شوند تا ماژول‌های سلول خورشیدی با مساحت بزرگ را تشکیل دهند. هنگامی که با اجزایی مانند کنترل‌کننده توان ترکیب می‌شوند، یک سیستم تولید برق PV تشکیل می‌شود. در حال حاضر، چین از نظر ظرفیت نصب شده تجمعی PV در جهان رتبه اول را دارد و تولید برق PV به طور مداوم در حال افزایش است. این امر سهم قابل توجهی در تحول ساختار انرژی چین داشته است. با این حال، نگهداری پس از نصب ماژول‌های PV بسیار مهم است، زیرا تأثیر زیادی بر تولید برق PV دارد. به ویژه، حذف گرد و غبار ضروری است. اکثر ماژول‌های PV در مناطق کم‌جمعیت نصب می‌شوند. پس از استفاده طولانی‌مدت، گرد و غبار روی سطوح ماژول‌ها جمع می‌شود و به طور جدی بر تولید برق تأثیر می‌گذارد. بنابراین، چگونه می‌توان گرد و غبار را از ماژول‌های PV پاک کرد؟ روش‌های اصلی به شرح زیر است: تمیز کردن خشک: از ابزارهایی مانند تی و پارچه برای پاک کردن سطوح ماژول‌ها و از بین بردن گرد و غبار استفاده کنید، در نتیجه تولید برق ماژول را افزایش دهید. تمیز کردن مستقیم با آب لوله کشی: ماژول‌ها را با آب لوله کشی تمیز کنید. این روش به اثر تمیز کردن نسبتاً کاملی دست می‌یابد، اما مقدار زیادی آب لوله کشی مصرف می‌کند. استفاده از تجهیزات اسپری: در هنگام نصب ماژول‌های PV، تجهیزات اسپری فشار قوی را در موقعیت‌های ثابت نصب کنید. در همین حال، فاصله بین هر دستگاه اسپری را محاسبه کنید تا اطمینان حاصل شود که هر گوشه از ماژول‌ها تا حد امکان تمیز می‌شود. حذف گرد و غبار توسط ربات‌های تمیزکننده: ربات‌های تمیزکننده را برای تمیز کردن ماژول‌ها به کار ببرید. ربات‌ها سطوح ماژول‌ها را طبق یک برنامه تنظیم شده تمیز می‌کنند. این روش نتایج تمیز کردن خوب و کاملی را ارائه می‌دهد و در مصرف آب صرفه‌جویی می‌کند. با این حال، ربات‌های تمیزکننده نسبتاً گران هستند و هزینه‌های سرمایه‌گذاری اولیه بالایی دارند، بنابراین هنوز به طور گسترده مورد استفاده قرار نگرفته‌اند. علاوه بر این، سطح پنل‌های PV به دلیل مواد خاص خود، دارای عملکرد خود تمیز شوندگی است. بارندگی نامنظم، ناشی از شرایط آب و هوایی، همچنین گرد و غبار روی سطوح پنل‌ها را می‌شوید. بنابراین، عملکرد دریافت نور ماژول‌های PV به طور قابل توجهی تحت تأثیر قرار نخواهد گرفت.

آماده‌سازی پیش از نصب انجام انتخاب و ارزیابی سایت، آماده‌سازی ابزارهای نصب مانند آچار و پیچ‌گوشتی، و بازرسی کیفیت و مشخصات سیستم‌های نصب PV و متعلقات آن‌ها. ساخت فونداسیون انجام حفاری و بتن‌ریزی فونداسیون مطابق با الزامات طراحی، مانند فونداسیون‌های بتنی و شمعی. اطمینان از حفظ رطوبت مناسب در طول فرآیند گیرش فونداسیون. نصب پایه‌های نصب قرار دادن پایه‌ها بر روی فونداسیون، ابتدا آن‌ها را با پیچ و مهره محکم کنید و عمود بودن و تراز بودن آن‌ها را تنظیم کنید. نصب تیرهای متقاطع اتصال تیرهای متقاطع به پایه‌ها و محکم کردن آن‌ها. به فاصله بین تیرهای متقاطع توجه کنید و از تراز بودن آن‌ها اطمینان حاصل کنید. نصب مهاربندهای قطری نصب مهاربندهای قطری برای افزایش پایداری سیستم نصب و تنظیم زوایا و طول آن‌ها. نصب ماژول‌های PV قرار دادن ماژول‌ها بر روی سیستم نصب، محکم کردن آن‌ها با گیره‌ها یا پیچ و مهره، و اطمینان از فاصله یکنواخت و چیدمان مرتب ماژول‌ها.

عملکرد سیستم نصب این است که ماژول های خورشیدی را از آسیب ناشی از ۳۰ سال نور خورشید، خوردگی، بادهای شدید و عوامل دیگر محافظت کند. یک محصول به خوبی طراحی شده اجازه می دهد تا سیستم نصب خورشیدی PV با تعداد کمی از لوازم جانبی، بدون نیاز به حفاری یا جوش اضافی، جمع آوری شود.همچنین می تواند به سرعت در محل جمع آوری شود، که به طور موثر کارایی نصب را بهبود می بخشد و مدت ساخت را کوتاه می کند. برای پاسخگویی به الزامات نصب و استفاده از مکان های مختلف، انواع سیستم های نصب خورشیدی PV به طور مداوم افزایش یافته است.کاربران می توانند یک سیستم نصب مناسب را بر اساس ویژگی های محیط محلی انتخاب کننداگر می خواهید میزان جذب و استفاده از انرژی خورشیدی را بهبود بخشید، می توانید یک سیستم نصب با دستگاه ردیابی را انتخاب کنید، که می تواند موقعیت خورشید را در زمان واقعی ردیابی کند. در هنگام انتخاب یک سیستم نصب خورشیدی PV، می توانید محصولات ساخته شده از مواد مختلف را پیدا کنید. سیستم های نصب ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم و فولاد ضد زنگ دارای ارزش کاربردی بالاتری هستند.علاوه بر اين، سیستم های چیدمان از مواد مختلف در طول عمر و روش های نصب متفاوت است، که می تواند نیازهای برنامه های کاربردی را در مکان ها و مناطق مختلف برآورده کند.برای سایت های بزرگ تولید برقبرای اطمینان از ثبات و قابلیت اطمینان پنل های خورشیدی، کاربران باید به انتخاب سیستم های نصب توجه کنند. ثبات سیستم نصب خورشیدی PV نیز نیاز به توجه ویژه دارد.مواد مورد استفاده برای ساخت سیستم نصب و روش پردازش، عواملی هستند که بر ثبات سیستم نصب خورشیدی PV تأثیر می گذارند.در طول انتخاب، مقایسه دقیق باید مطابق با استانداردهای خاص انجام شود تا عمر خدمت آن تضمین شود. در هنگام نصب سیستم نصب خورشیدی فتوولتک، یک مکان نسبتا مسطح بدون منابع ارتعاش باید انتخاب شود.این اطمینان از ثبات نصب و جلوگیری از مشکلات غیر ضروری در طول استفاده از سیستم نصب خورشیدی PV.

در حال حاضر دو نوع طرح ترتیب ماژول وجود دارد: یکی ترتیب افقی است و دیگری ترتیب عمودی است. انتخاب باید بر اساس عواملی مانند مدل ماژول، اندازه ماژول، آرایه و ظرفیت اینورتر باشد. مقایسه بین دو طرح ترتیب باید برای انتخاب بهینه انجام شود،و وضعیت تولید برق ماژول های تحت تاثیر سایبان نیز باید تجزیه و تحلیل شود. (1) نیروگاه های نصب شده در زمین (زمین صاف)هنگامی که ترتیب زاویه خم ثابت اتخاذ می شود، هیچ تغییر توپوگرافیکی وجود ندارد، هیچ تفاوت ارتفاعی بین آرایه های ماژول وجود ندارد و جهت های پروژکتور شمال شرقی، شمال و شمال غربی هستند. (2) پروژه های کوهستانیهنگامی که ترتیب زاویه خم ثابت در پروژه های کوهستانی به دلیل تغییرات شیب شرق-غرب زمین استفاده می شود،تفاوت های ارتفاعی بین ماژول ها در جهت شمال شرقی و شمال غربی وجود خواهد داشت (اتجاه سایه ماژول)هنگامی که جهت پروژکتور در امتداد شیب به سمت پایین است، طول سایه در امتداد شیب افزایش می یابد. شیب های پروژه های کوهستانی متغیر هستند.بنابراین سایه های ماژول تحت هر شرایط شیب متفاوت خواهد بود.   سیستم های نصب PV عمدتاً شامل سه نوع است: سیستم های نصب ثابت، سیستم های نصب ثابت تنظیم پذیر و سیستم های نصب ردیابی یک محور افقی.اینکه آیا سیستم نصب PV به درستی انتخاب شده است، ارتباط نزدیکی با نصب و ساخت بعدی دارد.انتخاب نادرست منجر به مشکلات در نصب و یا حتی عدم نصب آن خواهد شد. در حال حاضر مشکلات نصب سیستم های نصب PV در مناطق کوهستانی عمدتاً در دو جنبه قرار دارد:(1) به دلیل زمین ناهموار، طول ستون یک مجموعه از سیستم های نصب PV متفاوت است، که باید در طراحی در نظر گرفته شود. (2) مشکلات در اتصال بولت ها و سوراخ های بولت یا عدم اتصال آنها به دلیل اشتباهات ساختاری.C-شکل purlins (با سوراخ تنظیم رزرو) و ستون های نوع عمدتا برای حل مشکلات فوق استفاده می شود.

انرژی خورشیدی یکی از قابل دسترسی ترین و قابل ارتقاء ترین منابع انرژی پاک در میان انواع انرژی های تجدید پذیر فعلی است.تولید انرژی خورشیدی نقش مهمی در مقابله با تغییرات آب و هوایی جهانی دارد، کنترل مه، حفظ انرژی و کاهش انتشار گازهای گلخانه ای و انتقال انرژی. فتوولتائیک (PV) اختصار سیستم تولید برق خورشیدی فتوولتائیک است.این یک نوع جدید از سیستم تولید برق است که از اثر فتوولتائیک مواد نیمه هادی سلول خورشیدی برای تبدیل مستقیم انرژی تابش نور خورشید به انرژی الکتریکی استفاده می کند.، با دو حالت کار: کار مستقل و کار متصل به شبکه. کشاورزی PV، که به عنوان "فوتوولتائیک کشاورزی" نیز شناخته می شود، محدود به فوتوولتائیک نیست بلکه شامل انرژی حرارتی خورشیدی نیز می شود.این به نوعی کشاورزی جدید اشاره دارد که به طور گسترده فناوری تولید انرژی خورشیدی را به زمینه های کشاورزی مدرن مانند کشت محصولات کشاورزی اعمال می کند.، آبیاری، کنترل آفات و بیماری ها و تامین برق برای ماشین آلات کشاورزی. اشکال اصلی آن شامل آبیاری با انرژی PV، گلخانه های PV یکپارچه، آبداری با پشتیبانی PV،و مزارع مبتنی بر PV. "PV + زراعت" یک مدل کشاورزی در حال ظهور است.و قدرت مکانیکی اما همچنین از رقابت زمین بین صنعت PV و کشاورزی جلوگیری می کندعلاوه بر این، برق مازاد می تواند به شبکه برق ملی فروخته شود. در حال حاضر، کشاورزی PV به طور عمده چهار مدل اصلی دارد: کاشت PV یکپارچه، آبپاشی پشتیبانی شده توسط PV، حفاظت از آب با انرژی PV و خانه های روستایی مجهز به PV.این مدل ها را می توان به زیرگونه هایی مانند پرورش قارچ با PV تقسیم کرد.، "تکمل نور ماهی" (زراعت آب و گیاهان همراه با PV) ، کشت سبزیجات (میوه ها) با PV، پرورش دام (تربیت حیوانات) با PV، جنگلداری همراه با PV،کشت گیاهان دارویی با PV، PV زیست محیطی، و حفاظت از آب با انرژی PV. در میان موج فعلی توسعه سریع در صنعت PV، کشاورزی PV نقش مهمی دارد و چشم انداز توسعه گسترده ای دارد.

روش ضد وزن سیمان 1.1 بلوک های سیمان ریخته شده این رایج ترین روش نصب است که شامل ریختن بلوک های سیمان بر روی سقف سیمان است. مزایا: پایدار؛ به ضد آب سقف آسیب نمی رساند. معایب: به کار دستي زيادي نياز داره زمان گیر: بلوک های سیمان نیاز به بیش از یک هفته از زمان سفت شدن دارند و پشتیبانی ها تنها پس از سفت شدن کامل بلوک ها قابل نصب هستند. نیاز به تعداد زیادی از قالب های از پیش ساخته شده (برای شکل دادن سیمان). 1.2 ضد وزنه های سیمان از پیش ساخته شده مزایا: نسبتاً صرفه جویی در زمان در مقایسه با بلوک های سیمان ریخته شده در محل؛ بلوک های ضد وزن سیمان از پیش ساخته شده می توانند از قبل سفارشی شوند، و نیاز به قطعات سیمان درهم ریخته شده را از بین ببرند. معایب: بهره وری کم نصب II. اتصال ساختار فولادی صفحه های فلنج در پایین ستون های پشتیبانی نصب شده اند و چندین آرایه پشتیبانی با استفاده از فولاد قطعه گالوانیزه متصل شده اند.هر واحد به طور معمول ظرفیت 500KW یا حتی 1MW و بالاتر را پوشش می دهدوزن خود مجموعه پشتیبانی برای افزایش مقاومت در برابر باد استفاده می شود، بنابراین تنها تعداد کمی از بلوک های سیمان نیاز به ساخت در نقاط حمل بار سقف برای تثبیت مجموعه پشتیبانی بزرگ است. مزایا: نصب سریع و آسان؛ جدا کردن آسان. معایب: هزینه بالا ️ هزینه پشتیبانی ها حداقل 1 یوان در وات است. III. پیچ های لنگر شیمیایی برای ساختمان های کارخانه ای با سلاخ های کف پیش ساخته شده (که دارای ظرفیت باربری بالا در هر واحد مساحت هستند) ، یک لایه سیمان 5 سانتی متر ضخیم در ابتدا می تواند بر روی سقف قرار گیرد.و سپس پشتوانه ها با استفاده از پیچ های لنگر شیمیایی ثابت می شوند.در حال حاضر، این روش فقط در تعداد کمی از پروژه های داخلی استفاده می شود و عمر خدمت آن هنوز بررسی نشده است. مزایا: لنگرگیری بدون گسترش؛ ساخت ساده؛ صرفه جویی در هزینه. معایب: مقاومت گرما ضعیف ✓ در دمای بالا بی اثر می شود؛ جوش مجاز نیست. IV. پیوند مستقیم با چسب دو جزء برای نصب ایستگاه های برق ویژه مزایا: صرفه جویی در زمان و صرفه جویی در نیروی کار؛ کاهش نیاز به ستون ها. معایب: هزینه بالا. V. کلیمپ برای حمایت از سقف کاشی های فولادی رنگی سه نوع رایج از کلیمپ برای پشتیبانی های PV کاشی فولادی رنگ وجود دارد: نوع خیاط قفل عمودی، نوع قفل زاویه ای و نوع نردبان. برای کاشی های فولادی رنگ بسته عمودی و زاویه ای، کلیمپ های آلیاژ آلومینیومی خاص عمدتا برای تثبیت ریل های راهنمای پشتیبانی (با استفاده از تپه های موج از کاشی های فولادی رنگ) استفاده می شود. طول عمر کاشی های فولادی رنگی حدود 1015 سال است و ظرفیت حمل آنها 1530 کیلوگرم در هر متر مربع است.در حالی که تعداد کمی از یک طرح خم شده استفاده می کنند.

تولید برق فتوولتائیک (PV) یک فناوری است که به طور مستقیم انرژی نور را به انرژی الکتریکی با استفاده از اثر فتوولتائیک در رابط نیمه هادی تبدیل می کند.که عمدتا از سه بخش تشکیل شده است.: پانل های خورشیدی (ماژول ها) ، یک کنترل کننده و یک اینورتر، با اجزای کلیدی ساخته شده از قطعات الکترونیکی.سلول های خورشیدی به صورت سری متصل می شوند و سپس برای محافظت به شکل ماژول های سلول های خورشیدی بزرگ پوشانده می شوندهنگامی که با اجزای مانند کنترل کننده قدرت ترکیب می شود، یک سیستم تولید انرژی PV تشکیل می شود.   در حال حاضر، چین در رتبه اول جهان از نظر ظرفیت نصب شده PV جمع آوری شده قرار دارد.و حجم تولید انرژی فلوئوری نیز به طور مداوم در حال افزایش است، که سهم مهمی در تحول ساختار انرژی کشور دارد..   با این حال، پس از نصب ماژول های PV، نگهداری بعدی بسیار مهم است، زیرا تأثیر قابل توجهی بر تولید انرژی PV دارد.اکثر ماژول های خورشیدی در مناطق کم جمعیت نصب شده اند، و پس از استفاده طولانی مدت، گرد و غبار در سطوح آنها جمع می شود و به طور جدی بر بهره وری تولید برق تاثیر می گذارد. چگونه گرد و غبار را از ماژول های خورشیدی پاک کنیم؟ چهار روش اصلی وجود دارد، همانطور که در زیر ذکر شده است: روش تمیز کردن خشک: این شامل پاک کردن سطح ماژول ها با ابزارهایی مانند جاروبرقی یا پارچه برای حذف گرد و غبار سطح است، در نتیجه بهبود ظرفیت تولید برق ماژول ها. تمیز کردن مستقیم آب لوله: برای تمیز کردن ماژول ها از آب شیر استفاده می شود، که به یک اثر تمیز کننده نسبتا کامل می رسد. با این حال، این روش مقدار زیادی آب شیر را مصرف می کند. تمیز کردن تجهیزات اسپری: هنگام نصب ماژول های خورشیدی، تجهیزات اسپری با فشار بالا در موقعیت های ثابت نصب می شوند.فاصله بین هر دستگاه اسپری با دقت محاسبه شده است تا اطمینان حاصل شود که هر گوشه از ماژول ها تا حد ممکن تمیز می شود.. پاکسازی ربات پاکسازی گرد و غبار: روبات های تمیز کننده برای تمیز کردن ماژول ها کار می کنند؛ این روبات ها بر اساس برنامه های پیش تعیین شده سطوح ماژول ها را تمیز می کنند. این روش اثر تمیز کردن خوب و کامل را در حالی که صرفه جویی در آب را فراهم می کند.با این حال، ربات های تمیز کننده نسبتا گران هستند، که منجر به هزینه های سرمایه گذاری اولیه بالا می شود، بنابراین هنوز به طور گسترده ای پذیرفته نشده اند. علاوه بر این، سطح پانل های PV به دلیل خواص خاص مواد خود دارای عملکرد خود تمیز کننده است.باران های نامنظم (به دلیل شرایط آب و هوایی) همچنین گرد و غبار را از روی سطوح صفحه می شست، بنابراین عملکرد دریافت نور ماژول های PV به طور قابل توجهی تحت تأثیر قرار نخواهد گرفت.

عملکرد اصلی سیستم های نصب حفاظت از ماژول های خورشیدی از آسیب ناشی از ۳۰ سال قرار گرفتن در معرض نور خورشید، خوردگی، بادهای شدید و سایر عوامل محیطی است. محصولات طراحی شده به خوبی سیستم های نصب خورشیدی را قادر می سازد تا با حداقل اجزای، نیاز به حفاری یا جوش اضافی را از بین ببرد.بهبود قابل توجهی در بهره وری نصب و کوتاه کردن زمان بندی پروژه. برای پاسخگویی به نیازهای مختلف نصب در مکان های مختلف، انواع سیستم های نصب خورشیدی فلوئوریک همچنان در حال گسترش است.کاربران باید سیستم های مناسب را بر اساس ویژگی های محیط زیست محلی انتخاب کنندبرای افزایش بهره وری جذب خورشیدی، سیستم های ردیابی که به طور پویا به موقعیت خورشید تنظیم می شوند توصیه می شود. در هنگام انتخاب سیستم های نصب خورشیدی PV، محصولات ساخته شده از مواد مختلف در دسترس هستند. سیستم های نصب ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم و فولاد ضد زنگ ارزش کاربردی بیشتری را ارائه می دهند.علاوه بر این، سیستم های نصب شده از مواد مختلف دارای عمر خدمت و روش های نصب متفاوت هستند، پاسخ به نیازهای کاربرد در مکان ها و مناطق مختلف.برای سایت های بزرگ تولید برقبرای اطمینان از ثبات و قابلیت اطمینان پنل های خورشیدی، بررسی دقیق انتخاب ساختار نصب ضروری است. یکپارچگی ساختاری سیستم های نصب خورشیدی فتوئولیک نیازمند توجه ویژه ای است. هر دو ترکیب مواد و فرآیندهای تولید به طور قابل توجهی بر ثبات تأثیر می گذارند.رعایت دقیق استانداردهای تعیین شده در طول انتخاب برای تضمین عمر ضروری است. در هنگام نصب سیستم های نصب خورشیدی فتوئولیک، مکان های نسبتا مسطح و بدون منابع ارتعاش را انتخاب کنید.این اطمینان از ثبات نصب و جلوگیری از عوارض غیر ضروری در طول عملیات سیستم.

در حال حاضر دو نوع طرح‌بندی ماژول وجود دارد: طرح‌بندی افقی طرح‌بندی عمودی   انتخاب باید بر اساس عواملی مانند مدل ماژول، اندازه ماژول، آرایه و ظرفیت اینورتر انجام شود. مقایسه‌ای بین دو طرح‌بندی باید انجام شود تا بهترین طرح انتخاب شود و همچنین تجزیه و تحلیل عملکرد تولید برق ماژول‌ها تحت تأثیر انسداد سایه نیز ضروری است.   (1) هنگامی که طرح‌بندی با زاویه شیب ثابت برای نیروگاه‌های زمینی (روی زمین مسطح) اتخاذ می‌شود، هیچ تغییری در توپوگرافی وجود ندارد، هیچ اختلاف ارتفاعی بین آرایه‌های ماژول وجود ندارد و جهت‌های تابش نور شمال شرقی، شمال و شمال غربی است. (2) هنگامی که طرح‌بندی با زاویه شیب ثابت برای پروژه‌های کوهستانی اعمال می‌شود، به دلیل تغییرات شیب شرقی-غربی زمین، اختلاف ارتفاعی بین ماژول‌ها در جهت‌های شمال شرقی و شمال غربی (جهت سایه‌های ماژول) وجود خواهد داشت. علاوه بر این، هنگامی که جهت تابش نور به سمت پایین در امتداد شیب باشد، طول سایه در امتداد شیب افزایش می‌یابد. شیب پروژه‌های کوهستانی متغیر است، بنابراین سایه‌های ماژول در شرایط مختلف شیب متفاوت خواهد بود.   براکت‌های PV عمدتاً در سه نوع وجود دارند: براکت‌های ثابت، براکت‌های قابل تنظیم ثابت و براکت‌های ردیابی تک محوره افقی. منطقی بودن انتخاب براکت PV ارتباط نزدیکی با نصب و ساخت بعدی دارد. انتخاب غیرمنطقی ممکن است منجر به مشکلاتی در نصب براکت یا حتی عدم امکان نصب شود.   در حال حاضر، مشکلات نصب براکت‌های PV در مناطق کوهستانی عمدتاً در دو جنبه نهفته است:   (1) ناهمواری زمین منجر به طول‌های مختلف ستون‌های یک مجموعه از براکت‌های PV می‌شود که باید در طول طراحی در نظر گرفته شود. (2) خطاهای ساختمانی ممکن است باعث ایجاد مشکلاتی در اتصال پیچ‌ها با سوراخ‌های پیچ یا حتی عدم امکان اتصال آنها شود. در حال حاضر، تیرهای C شکل (با سوراخ‌های تنظیم رزرو شده) و ستون‌های لوله‌ای عمدتاً برای حل مشکلات فوق استفاده می‌شوند.

آرایه ماژول PV: متشکل از ماژول های سلول خورشیدی (همچنین به عنوان ماژول های سلول PV شناخته می شود) که به صورت سری یا موازی با نیازهای سیستم متصل می شوند.این انرژی خورشیدی را به انرژی الکتریکی برای تولید در زیر نور خورشید تبدیل می کنداجزای اصلیاز یک سیستم خورشیدی PV. باتری ذخیره سازی: انرژی الکتریکی تولید شده توسط ماژول های PV را ذخیره می کند. هنگامی که نور خورشید کافی نیست (به عنوان مثال، در شب) یا تقاضای بار بیش از برق تولید شده توسط ماژول های PV است،انرژی ذخیره شده را برای تامین نیازهای انرژی بار آزاد می کند، که به عنوانجزء ذخیره انرژیدر حال حاضر، باتری های اسید سرب معمولا در سیستم های خورشیدی استفاده می شوند.باتری های سربی اسیدی بسته شده با دریچه تخلیه عمیق و باتری های سربی اسیدی جذب شده شیشه ای با تخلیه عمیق (AGM) به طور معمول مورد استفاده قرار می گیرند. کنترل کننده: شرایط شارژ و تخلیه باتری ذخیره سازی را تعریف و کنترل می کند،و تولید انرژی الکتریکی را از ماژول های PV و باتری به بار بر اساس تقاضای برق بار تنظیم می کند. اینواحد کنترل هسته ایبا توسعه صنعت خورشیدی فلوئورپی، کنترل کننده ها عملکرد بیشتری دارند و روند ادغام عملکردهای کنترل سنتی، اینورترها،و سیستم های نظارتبه عنوان مثال، کنترل کننده های سری SPP و SMD از AES Inc. تمام سه عملکرد فوق را ادغام می کنند. اینورتر: در یک سیستم تامین انرژی خورشیدی فتوئولیک، اگر بارهای AC در نظر گرفته شود،یک اینورتر برای تبدیل قدرت DC تولید شده توسط ماژول های PV یا آزاد شده توسط باتری ذخیره سازی به قدرت AC مورد نیاز است که نیازهای بار را برآورده می کند. اصل کار اساسی یک سیستم تامین انرژی خورشیدی PV به شرح زیر است: تحت نور خورشید،انرژی الکتریکی تولید شده توسط ماژول های PV یا برای شارژ باتری ذخیره سازی استفاده می شود یا به طور مستقیم به بار تغذیه می شود (هنگامی که تقاضای بار برآورده شود)، هر دو تحت مقررات کنترل کننده. هنگامی که نور خورشید ناکافی است یا در شب، باتری ذخیره سازی به بار DC تحت کنترل کنترل کننده برق می دهد. برای سیستم های PV با بار AC،یک اینورتر اضافی برای تبدیل قدرت DC به قدرت AC مورد نیاز است.

با افزایش تقاضای جهانی برای انرژی های تجدید پذیر، تولید انرژی خورشیدی به عنوان یک شکل از انرژی پاک به طور گسترده ای استفاده شده است.کیفیت سیستم های نصب PV ٬ طراحی و نصب به طور مستقیم بر ثبات و بهره وری تولید برق کل سیستم PV تأثیر می گذاردبنابراین، چندین احتیاط کلیدی باید در طول طراحی و نصب سیستم های نصب PV انجام شود.   اول، طراحی سیستم های نصب خورشیدی باید شرایط جغرافیایی و آب و هوایی را در نظر بگیرد.و همگی بر طراحی سیستم های نصب خورشیدی تاثیر می گذارند.به عنوان مثال، در مناطق مستعد زلزله، طراحی باید مقاومت زلزله را در خود جای دهد تا ثبات سیستم نصب را تضمین کند.عوامل مانند ضد آب و حفاظت از آفتاب باید در طراحی برای افزایش عمر سیستم نصب PV در نظر گرفته شود..   دوم، نصب سیستم های نصب PV باید با استانداردهای ایمنی و مقررات مربوطه مطابقت داشته باشد.عملیات باید به طور دقیق مطابق با هنجارهای و استانداردهای ایمنی قابل اجرا انجام شود تا امنیت در طول فرآیند تضمین شود.در همین حال، نصب کنندگان باید دارای دانش و مهارت های حرفه ای مناسب برای تضمین کیفیت نصب سیستم نصب باشند.   علاوه بر این، طراحی و نصب سیستم های نصب PV باید مراقبت و مدیریت سیستم را در نظر بگیرد.طراحی و نصب سیستم نصب باید نگهداری و مدیریت بعدی را تسهیل کند.به عنوان مثال، در طول مرحله طراحی،فضای عملیاتی کافی برای پرسنل تعمیر و نگهداری و دسترسی اختصاصی به تعمیر و نگهداری باید اختصاص داده شود تا کار نگهداری و مدیریت روزانه راحت تر شود..   در نهایت، طراحی و نصب سیستم های نصب PV باید یکپارچگی و ثبات کل سیستم PV را در نظر بگیرد.طراحی و نصب باید یکپارچه سازی هماهنگ سیستم نصب با سایر اجزای آن را تضمین کند.، در نتیجه عملکرد کلی سیستم تولید برق فتو الکتریکی افزایش می یابد. به طور خلاصه، طراحی و نصب سیستم های نصب PV نیاز به بررسی جامع از عواملی مانند محیط جغرافیایی، شرایط آب و هوایی، استانداردهای ایمنی،نگهداری سیستمتنها با در نظر گرفتن کامل این عوامل می توان ثبات و بهره وری تولید برق سیستم نصب PV را تضمین کرد.و عملکرد پایدار در دراز مدت سیستم تولید برق فتوئولیک تضمین شود.

I. پشتیبانی از نورپردازی پشتیبانی های PV عمدتاً به سه نوع تقسیم می شوند: پشتیبانی های ثابت، پشتیبانی های تنظیم پذیر ثابت و پشتیبانی های ردیابی یک محور افقی.عقلانیت انتخاب پشتیبانی PV به طور نزدیک با نصب و ساخت بعدی مرتبط استانتخاب غیرمنطقی ممکن است منجر به مشکلات در نصب پشتیبانی یا حتی عدم نصب آنها شود. در حال حاضر، مشکلات در نصب پشتیبانی های PV در مناطق کوهستانی عمدتا در دو جنبه قرار دارد: ((1) به دلیل زمین ناهموار، طول ستون پشتیبانی های PV در یک گروه متفاوت است،که باید در طراحی در نظر گرفته شود.(2) مشکلات در اتصال بولت ها با سوراخ های بولت یا عدم اتصال آنها به دلیل اشتباهات ساختاری.پلین های شکل C (با سوراخ های تنظیم شده) و ستون های نوع 插管 بیشتر برای حل مشکلات فوق استفاده می شود. II. مقایسه اقتصادی و تجزیه و تحلیل حمایت های PV طبق تعداد زيادي از موارد مهندسی،مصرف فولاد از پشتیبانی های ثابت (با اجزای مرتب شده در آرایه های بزرگ) تقریباً 6٪ کمتر از پشتیبانی های ثابت (با اجزای مرتب شده در آرایه های کوچک) است.. III. مبانی حمایت از PV در حال حاضر پایه های پشتیبانی های PV عمدتا شامل انواع زیر است: پایه های قطعات بتن مسلح پایه های پکیج شده با مایکروپیل پایه لوله های بتنی پیش فشار پایه ی لنگر دار های محکم شده از سنگ پایه ای از فولاد پیچ دار انتخاب نوع پایه بستگی به شرایط زمین شناسی پروژه، زمین، شیب، سطح آب های زیرزمینی، خوردگی و عوامل دیگر دارد.رایج ترین پایه های مورد استفاده، پایه های مخروطی و پایه های مخروطی مخروطی هستند.در طول فرآیند طراحی، کاربرد و اقتصاد ساختارهای تک ستون و دو ستون باید در نظر گرفته شود. IV. مقایسه اقتصادی و تجزیه و تحلیل پایه های حمایت از PV بر اساس تعداد زیادی از موارد مهندسی، برای پایه های پیش از فشار لوله،هزینه مواد پایه های ستون برای پشتیبانی های ثابت (با اجزای مرتب شده در آرایه های بزرگ) حدود 12 است..5٪ کمتر از پشتیبانی ثابت (با اجزای مرتب شده در مجموعه های کوچک). یادداشت های کلیدی اصطلاحات حمایت از نورپردازی: اختصار "پایبندی خورشیدی"، که به جزء ساختاری اشاره دارد که ماژول های خورشیدی را در یک نیروگاه خورشیدی ثابت و پشتیبانی می کند. پایه ی سنگ های ریز: یک نوع پایه عمیق با قطر کوچک (معمولا کمتر از 300 میلی متر) ، که پس از نصب توده ها، با استفاده از پیچیدگی های زمین شناسی در مناطق کوهستانی شکل می گیرد. توده لوله های بتنی پیش فشار: یک توده بتنی از پیش ساخته شده با فشار، با قدرت بالا و سرعت ساخت سریع، به طور گسترده ای در نیروگاه های خورشیدی در مقیاس بزرگ استفاده می شود.

قدرت کششی و نقطه بازده: یک نقطه بازده بالا می تواند مقطع قطعی اعضای فولادی را کاهش دهد، وزن خود ساختار را سبک کند، مواد فولادی را ذخیره کند و هزینه کل پروژه را کاهش دهد.مقاومت کششی بالا می تواند ذخیره ایمنی کلی ساختار را افزایش دهد و قابلیت اطمینان ساختار را بهبود بخشد. انعطاف پذیری، سختی و مقاومت در برابر خستگیپلاستیک خوب اجازه می دهد تا ساختار قبل از آسیب به گونه ای قابل توجهی تغییر شکل دهد که به تشخیص زودهنگام مشکلات و اجرای اقدامات اصلاحی کمک می کند.همچنین می تواند فشار اوج محلی را تنظیم کنددر نصب پنل خورشیدی، نصب اجباری اغلب برای تنظیم زاویه مورد استفاده قرار می گیرد؛ پلاستیکیت به ساختار امکان می دهد تا توزیع مجدد نیروی داخلی را به دست آورد.ایجاد فشار در قسمت های فشرده شده قبلی ساختار یا اجزای آن به صورت یکنواخت و افزایش ظرفیت حمل کل ساختارمقاومت خوب باعث می شود که ساختار در صورت آسیب در اثر فشار های خارجی انرژی بیشتری جذب کند.این امر به ویژه برای نیروگاه های بیابان و نیروگاه های سقف با باد های قوی مهم است.، جایی که اثرات ارتعاشات باد قابل توجه است، مقاومت فولاد می تواند به طور موثر سطح خطر را کاهش دهد.مقاومت عالی در برابر خستگی همچنین ساختار را با توانایی قوی در مقاومت در برابر بار های باد متناوب و مکرر مجهز می کند. امکان پردازش: قابلیت پردازش خوب شامل قابلیت کار سرد، قابلیت کار گرم و قابلیت جوشکاری است. The steel used in photovoltaic steel structures must not only be easy to process into various forms of structures and components but also ensure that these structures and components do not suffer excessive adverse effects on strength، پلاستیکی، سختی و مقاومت در برابر خستگی به دلیل پردازش. زندگی خدمت: از آنجا که عمر طراحی سیستم های خورشیدی فتوولتائیک بیش از 20 سال است، مقاومت خوب در برابر خوردگی نیز یک شاخص حیاتی برای ارزیابی کیفیت سیستم های نصب است.اگر عمر خدمت ساختار نصب کوتاه باشد، به طور اجتناب ناپذیر بر ثبات کل ساختار تاثیر می گذارد، مدت بازپرداخت سرمایه گذاری را افزایش می دهد و مزایای اقتصادی کل پروژه را کاهش می دهد. در صورت برآورده شدن شرایط فوق: فولاد مورد استفاده در سازه های فتوولتائیک فولادی نیز باید به راحتی خریداری و تولید شود و با هزینه پایین باشد.

قفسه های نصب خورشیدی فتوولتائیک (PV) یک جزء حیاتی از نیروگاه های خورشیدی هستند، زیرا آنها از عناصر اصلی تولید برق ایستگاه ها پشتیبانی می کنند.طراحی غیر منطقی که منجر به تصادفات در شرایط آب و هوایی شدید شود، تاثیر مرگبار بر نیروگاه خواهد داشت.بنابراین، در طول فرآیند طراحی، عوامل مختلفی باید به طور جامع در نظر گرفته شوند تا در نهایت انتخاب قفسه های نصب و طرح آرایه های PV را تعیین کنند.   برای سیستم های رفیع نصب خورشیدی معمولی نصب شده در زمین، سیستم های خورشیدی زمینی به طور کلی شکل پایه های قطعه بتنی (بلاک) را اتخاذ می کنند.در مورد چالش هایی که با طرح های طراحی قفسه های نصب خورشیدی PV روبرو هستند، مهمترین ویژگی اجزای مونتاژ در هر نوع طرح طرح قفسه نصب خورشیدی PV مقاومت در برابر آب و هوا است. ساختار باید محکم و قابل اعتماد باشد،قادر به مقاومت در برابر خوردگی جوی، وزنهای بادی و سایر اثرات خارجی.   نصب ایمن و قابل اعتماد، دستیابی به حداکثر مزایای عملیاتی با حداقل هزینه های نصب، تقریبا بدون نیاز به نگهداری،و قابلیت تعمیر قابل اطمینان این همه عوامل مهمی هستند که هنگام انتخاب طرح طراحی باید در نظر گرفته شوند.در راه حل پیشنهادی، مواد مقاوم به فرسایش بالا برای مقاومت در برابر وزنه های باد، بار برف و سایر اثرات خوردنی استفاده می شود.گالوانیزاسیون گرم بیش از حد ضخیم، کاربرد فولاد ضد زنگ و مقاومت در برابر پیری UV به طور جامع برای اطمینان از عمر خدمات قفسه های نصب خورشیدی PV و ردیاب های خورشیدی استفاده می شود.   در حال حاضر، دو نوع پایه رایج برای قفسه های نصب PV در داخل و خارج از کشور استفاده می شود: پایه های سیمان و پایه های ستون مارپیچ.قفسه های نصب PV پایه سیمان معمولاً پایه های مستقل یا پایه های نوار را اتخاذ می کنند، با روش های تولید از جمله پیش ساخته و ریخته در محل. مزایای برجسته آنها مصرف فولاد کم، محدودیت های حداقل شرایط زمین شناسی،عملکرد ضد خوردگی عالی قفسه های نصب PV، و خطرات بالقوه ایمنی کم است.

مقاومت در برابر خوردگی استنت های PV Zn-Al-Mg عناصر مانند آلومینیوم (Al) و منیزیم (Mg) را در پوشش گالوانیزه گرم خود قرار می دهند و یک لایه محافظ آلیاژ روی و آلومینیوم را تشکیل می دهند.این ساختار پوشش منحصر به فرد آنها را قادر می سازد تا در محیط های خشن مانند رطوبت و اسپری نمک مقاومت خارش عالی را نشان دهند، که به طور قابل توجهی طول عمر استنت های PV را افزایش می دهد. علاوه بر این، در طول عمر استنت های PV Zn-Al-Mg، مناطق برش یا خراشیده از طریق اکسیداسیون هیدروزینسیت را تشکیل می دهند. این هیدروزینسیت اطراف لکه های زنگ قرمز را می پوشاند،به دست آوردن یک اثر ضد زنگاین خاصیت خود درمانی استنت های PV Zn-Al-Mg را با دوام بیشتر فراهم می کند. قدرت بالا استنت های PV Zn-Al-Mg دارای قدرت و سفتی بالایی هستند که قادر به تحمل بار های زیاد و فشار باد هستند.استنت های PV Zn-Al-Mg دارای قدرت قابل مقایسه هستند اما وزن کمتری دارندچنین قدرت و سفتی بالا ثبات و ایمنی سیستم PV را تضمین می کند و مزایای بیشتری را در شرایط پیچیده زمین به آن می دهد. قابلیت پردازش عالی استنت های PV Zn-Al-Mg دارای پلاستیکیتی و انعطاف پذیری خوبی هستند و می توانند از طریق روش هایی مانند نقاشی عمیق، خم کردن و برش پردازش و شکل بگیرند. علاوه بر این، آنها قابلیت جوش عالی دارند،که می تواند نیازهای جوش مختلف ساختارهای پیچیده در سیستم های PV را برآورده کند. حفظ محیط زیست و بهره وری انرژی در مقایسه با فرآیند گالوانیزهای گرم سنتی، فرآیند تولید استنت های PV Zn-Al-Mg دوستانه تر از محیط زیست است.این فرآیند رولینگ سرد و استفاده از مواد شیمیایی را کاهش می دهد، کاهش آلودگی محیط زیست استنت های PV Zn-Al-Mg دارای طیف گسترده ای از کاربردهایی هستند. در سیستم های تولید برق PV روی سقف، آنها می توانند پانل های PV را به طور موثر ثابت کنند و ثبات سیستم را بهبود بخشند.در نیروگاه های بزرگ خورشیدی، آنها می توانند به طور انعطاف پذیر جمع آوری و تنظیم شوند تا با شرایط مختلف زمین و الزاویه شیب سازگار شوند. علاوه بر این، استنت های PV Zn-Al-Mg همچنین می توانند در گلخانه های کشاورزی استفاده شوند،پارک های صنعتی، و مکان های دیگر، ارائه حمایت قوی برای پروژه های تولید برق PV در زمینه های مختلف.

به عنوان یک ساختار پشتیبانی ضروری در نیروگاه های خورشیدی، کیفیت طرح طراحی براکت های خورشیدی برای عمر کل نیروگاه بسیار مهم است.طرح های طراحی براکت های خورشیدی در مناطق مختلف متفاوت است، و تفاوت های قابل توجهی بین زمین های مسطح و کوهستانی وجود دارد.دقت و دقت قطعات اتصال هر قسمت از براکت بر دشواری ساخت و نصب تاثیر می گذاردبنابراین، اجزای مختلف براکت فتوولتائیک به چه وظایفی خدمت می کنند؟ ستون جلویی آن نقش حمایتی برای ماژول های خورشیدی را بازی می کند. ارتفاع آن بر اساس حداقل فاصله زمین ماژول های خورشیدی تعیین می شود.که مستقیماً در پایه ی براکت جلویی جا داده شده است.. ستون عقب آن را به حمایت از ماژول های فتوولتائیک و تنظیم زاویه شیب. با اتصال بولت به سوراخ های اتصال مختلف و سوراخ های موقعیت، ارتفاع پای پشتی پشتیبانی را می توان تنظیم کرد.قسمت پایین پای پشتی پشتی در پایه ی براکت عقب قرار دارد.، که استفاده از مواد اتصال مانند صفحات فلنج و بولت ها را از بین می برد و به طور قابل توجهی سرمایه گذاری پروژه و حجم کار ساخت و ساز را کاهش می دهد. دستبند قطبی این پشتیبانی کمکی برای ماژول های فتوولتائیک فراهم می کند و ثبات، سفتی و قدرت براکت فتوولتائیک را افزایش می دهد. پورلین این قطعه اصلی نصب ماژول های خورشیدی و یک لوازم جانبی نسبتا مهم است که بین پانل های خورشیدی و براکت نصب شده است.نه تنها از پانل های فتوولتائیک پشتیبانی می کند بلکه نقش مهمی در اتصال، تثبیت و افزایش سفتی قطعات اتصال. کانکتور این یک جزء ملحق از براکت خورشیدی است که در اتصال ثابت نقش دارد و ثبات براکت خورشیدی را بهبود می بخشد. بنیاد براکت در پروژه های واقعی، می تواند در هنگام طولانی شدن لرزه کند و در واقع یک بدن غیر سفت است. بنابراین،ریختن بتن برای تشکیل یک پایه مخروطی معکوس باعث افزایش مقاومت بلند شدن پایه می شودبرای اینکه ماژول های فتوولتائیک بتوانند حداکثر میزان تشعشع خورشیدی را دریافت کنند،زاویه بین ستون عقب و پلین تقریبا یک زاویه حاد است.. در مورد زمین مسطح، زاویه های بین ستون های جلو و عقب و زمین تقریباً زاویه های راست هستند.

  در پس‌زمینهٔ کمبود فزایندهٔ منابع زمین شهری و افزایش تقاضا برای حفاظت از محیط زیست، پارکینگ‌های فتوولتائیک (PV)، به‌عنوان شکلی ساده‌شده از فتوولتائیک یکپارچه با ساختمان (BIPV)، به‌تدریج در حال جلب توجه هستند. با ترکیب عملکردهای سایه‌بان و ضد باران پارکینگ‌های سنتی با فناوری تولید برق فتوولتائیک، آن‌ها نه‌تنها فضاهای پارک بلااستفاده را فعال می‌کنند، بلکه برق پاک را نیز برای شهرها فراهم می‌کنند و به‌عنوان یک راه‌حل مؤثر برای کاهش فشار انرژی و حفاظت از محیط زیست عمل می‌کنند. اصل کار پارکینگ‌های فتوولتائیک اصل تولید برق پارکینگ‌های PV بر اساس منطق اساسی فناوری فتوولتائیک است. پنل‌های خورشیدی که در بالای پارکینگ قرار می‌گیرند، مانند «جمع‌کننده‌های نور خورشید» عمل می‌کنند و انرژی خورشیدی را در شرایط نوری به برق مستقیم (DC) تبدیل می‌کنند. این برق پراکنده از طریق یک جعبه ترکیب‌کننده جمع‌آوری می‌شود و سپس یک اینورتر، برق DC را به برق متناوب (AC) تبدیل می‌کند. برق تبدیل‌شده می‌تواند مستقیماً به شبکه برق برای استفاده عمومی متصل شود یا برق را به تجهیزاتی مانند پایه‌های شارژ وسایل نقلیه الکتریکی (EV) تأمین کند و سناریوی مناسب «پارک کردن در حین شارژ» را ایجاد کند و تبدیل سبز انرژی را محقق سازد. مزایای پارکینگ‌های فتوولتائیک مزیت اصلی پارکینگ‌های PV در استفاده دوگانه از فضا و انرژی نهفته است. آن‌ها بر اساس پارکینگ‌های موجود ساخته می‌شوند، نیازی به اشغال زمین اضافی ندارند، هزینه‌های ساخت نسبتاً کمی دارند و مراحل نصب ساده‌ای دارند و می‌توانند با توجه به نیازهای سایت، به‌طور انعطاف‌پذیر در مقیاس تنظیم شوند. در عین حال، ماژول‌های فتوولتائیک که به‌عنوان مواد بالایی پارکینگ استفاده می‌شوند، عملکرد جذب حرارت خوبی دارند و محیطی خنک را برای وسایل نقلیه فراهم می‌کنند و ناراحتی ناشی از دمای بالای داخل خودرو در تابستان را کاهش می‌دهند. از نظر مزایای انرژی، برق تولید شده توسط پارکینگ‌های PV می‌تواند مستقیماً نیازهای شارژ وسایل نقلیه و تأمین برق برای تأسیسات اطراف را برآورده کند. برق اضافی نیز می‌تواند به شبکه برق متصل شود و درآمد اضافی را برای کاربران به ارمغان آورد و یک چرخه مثبت از «صرفه‌جویی در انرژی + تولید درآمد» را تشکیل دهد. این مدل نه‌تنها فشار تقاضای برق شهری را کاهش می‌دهد، بلکه با جایگزینی انرژی پاک، انتشار کربن را نیز کاهش می‌دهد و به‌طور فعال به فراخوان‌های حفاظت از محیط زیست پاسخ می‌دهد و به یک وضعیت برد-برد از مزایای اجتماعی و زیست‌محیطی دست می‌یابد. پارکینگ‌های PV در انواع مختلفی وجود دارند و می‌توانند با توجه به نیازهای واقعی به‌طور انعطاف‌پذیر انتخاب شوند. طبقه‌بندی بر اساس تعداد فضاهای پارک: پارکینگ‌های دو خودرو و چند خودرو وجود دارد. با اتخاذ طراحی مدولار، آن‌ها برای خانه‌ها یا مکان‌های کوچک مناسب هستند و همچنین می‌توانند به پارکینگ‌های بزرگ با صدها فضای پارک ترکیب شوند و قابلیت توسعه قوی دارند. طبقه‌بندی بر اساس نوع ماژول PV: پارکینگ‌ها با ماژول‌های معمولی هزینه‌های کمتری دارند و دوره بازگشت سرمایه کوتاهی دارند. اگرچه پارکینگ‌ها با ماژول‌های دوجداره هزینه‌های کمی بالاتری دارند، اما ظاهر ظریف‌تری دارند و برای مکان‌های تجاری با الزامات زیبایی‌شناختی مناسب هستند. از منظر سناریوهای کاربردی: راه‌حل‌های مناسب برای خانه‌ها، شرکت‌ها، مراکز خرید، پارکینگ‌های بزرگ و غیره در دسترس است. از نظر سبک، آن‌ها کلاسیک، مینیمالیستی، مدرن و انواع دیگر را پوشش می‌دهند که می‌توانند با سبک ساختمان‌های اطراف هماهنگ شوند.   علاوه بر این، با توجه به نوع وسایل نقلیه‌ای که باید پارک شوند، پارکینگ‌های PV می‌توانند به‌طور ویژه برای دوچرخه‌های برقی، خودروها، اتوبوس‌ها و غیره طراحی شوند. از نظر عملکرد، علاوه بر عملکردهای اساسی محافظت در برابر باران و تولید برق، می‌توان آن‌ها را به پارکینگ‌های هوشمند ارتقا داد، مجهز به پایه‌های شارژ، سیستم‌های ذخیره انرژی و غیره، برای بهبود قابلیت استفاده. بیش از ده نوع فرم ستون وجود دارد، مانند نوع C، نوع H و نوع L، که سازگاری آن‌ها را با شرایط مختلف سایت بیشتر می‌کند.   به‌عنوان یک تولیدکننده که سال‌ها در زمینه براکت‌های PV فعالیت می‌کند، شرکت Boyue Photovoltaic Technology Co., Ltd. تجربه غنی و میراث فنی عمیقی را جمع‌آوری کرده است. هر فرآیند، از تهیه مواد اولیه تا تحویل محصول نهایی، به‌شدت کنترل می‌شود تا از کیفیت محصول پایدار و قابل‌اعتماد اطمینان حاصل شود. در طول سال‌ها، این شرکت با موفقیت به بسیاری از پروژه‌های PV داخلی و خارجی در مقیاس بزرگ خدمات ارائه داده و از مشتریان خود شناخت و اعتماد گسترده‌ای کسب کرده است. اگر نیاز دارید، لطفاً در هر زمان با ما تماس بگیرید!

  انتخاب سیستم های نصب برای نیروگاه های خورشیدی بزرگ زمین به طور مستقیم بر هزینه های ساخت و ساز، بهره وری تولید برق و دشواری در عملیات و نگهداری (O&M) تأثیر می گذارد.زمین های مختلف الزامات متفاوتی را بر ساختار تحمیل می کنند، مواد و عملکرد محافظتی سیستم های نصب، بنابراین برنامه ریزی باید بر اساس شرایط خاص انجام شود.   در زمین صاف و باز،سیستم های نصب ثابتانتخاب اول هستند. آنها دارای ساختار ساده و فرآیند نصب مستقیم هستند. برای O&M طولانی مدت،سیستم های نصب روی-آلومینیوم-مگنیزیم (Zn-Al-Mg) می توانند به صورت ترکیبی برای کاهش هزینه های نگهداری استفاده شوند.در همین حال در مناطقی که نور خورشید زیاد است (شعاع خورشیدی سالانه بیش از 1500 کیلو وات ساعت در متر مربع)سیستم های نصب ردیابی تک محوریبا این حال، هزینه سیستم های نصب ردیابی تک محور بالاتر از سیستم های ثابت است، بنابراین پیکربندی منطقی باید با توجه به نیازهای واقعی انجام شود.   برای مناطق بیابان یا Gobi، هسته انتخاب سیستم نصب درعملکرد محافظشرایط آب و هوایی در این مناطق نسبتاً سخت است: طوفان های شن و ماسه قوی می توانند به راحتی سطح سیستم های نصب را خیس کنند.و تفاوت های بزرگ دمای روز و شب می تواند پیری مواد را تسریع کنداقدامات محافظت ناکافی ممکن است منجر به خوردگی و تغییر شکل سیستم های نصب شود و در نتیجه عمر کار نیروگاه را تحت تاثیر قرار دهد.ضخامت لایه گالوانیزه گرم سیستم های نصب در اینجا نباید کمتر از 100 μm باشد.، و پیچ های لنگر نیز باید با رنگ آسفالت برای ضد خوردگی برای جلوگیری از خوردگی ناشی از سایش شن درمان شود.این اقدامات ثبات اتصال بین سیستم های نصب و زمین را تضمین می کنند، حمایت از عملکرد پایدار نیروگاه در محیط های خشن.

  نصب یک سیستم نصب خورشیدی معمولی کوچک فلت به طور عمده از سه جزء اصلی تشکیل شده است: پشتیبانی های پرتو مثلثی، پشتیبانی های پرتو متقاطع و پشتیبانی های عمودی.عملکرد اصلی آنها حفظ یک زاویه خاص با سطح نصب استقطعات نصب اضافی شامل اجزای حامل بار، براکت های قطبی، میله های بند، کلیمپ ها، پیچ ها، بولت ها و کانکتورها است.   1 پایه های چوبی مثلث در هر دو نوع طولی و متقاطع (از جمله چوب های عقب، چوب های شیب دار و چوب های پایین) وجود دارد و معمولاً از فولاد صاف ساخته می شوند.   2 پشتیبانی های قطب متقابل عمدتاً نقش مقاومت در برابر فشار را دارند. معمولاً از بخش های C آلیاژ آلومینیوم استفاده می شود و قطر سوراخ بر اساس سناریوی کاربردی خاص انتخاب می شود.   3 پشتیبانی های عمودی می توانند یا شعاع های عقب از چارچوب شعاع مثلث باشند یا به صورت جداگانه طراحی شوند.   4 دیگر سازه های اتصال به طور عمده برای حفظ سیستم نصب کار می کنند.که سپس به سایر تخته های متقاطع و پشتیبانی عمودی متصل و ثابت می شوندبا این حال، نکات زیر نیاز به توجه ویژه دارند: یک قطعه توقف باید در هنگام اتصال خطوط متقاطع به قاب های پشتیبانی اضافه شود؛ در صورت لزوم،می توان از میله های رباط برای اتصال در راست های متقاطع استفاده کرد.، و نصب میله های ربط و براکت های قطری به اندازه پهن بستگی دارد؛ هنگامی که تخته های متقاطع بیش از حد طولانی هستند، باید از صفحات اتصال و بولت ها برای پیوستن و تثبیت استفاده شود.   چه مسائلی باید در انتخاب سیستم های نصب خورشیدی PV مورد توجه قرار گیرد؟ انتخاب مواد و روش های نصب برای سیستم های نصب خورشیدی PV نیاز به محاسبات دقیق برای تأیید دارد.تحت تاثیر عوامل مانند بافت محل نصب است.، آب و هوا و محیط زیست، با مقاومت در برابر آب و هوا نیز به عنوان یکی از مبنای انتخاب استفاده می شود. به عنوان مثال در سایت های نصب با بافت نرم، لنگرهای زمینی می توانند برای تثبیت استفاده شوند.اگر حداکثر سرعت بادی تاریخی یا حداکثر بارش برف در محدوده ای مشخص قرار گیرد، مواد که نه تنها با الزامات مطابقت دارند بلکه هزینه های کمتری دارند، می توانند به طور مناسب انتخاب شوند.عوامل مانند نگهداری و بازیافت مواد نیز باید در نظر گرفته شود.

  1 مقرون به صرفه بودن مهمترین مزیت استنت های PV Zn-Al-Mg است. یکی از بزرگترین نقاط قوت آنها در قیمت پایین آنها قرار دارد. در مناطق مختلف، استنت های PV Zn-Al-Mg می توانند 800-1،600 RMB برای هر تن ارزان تر از استنت های فلوئوری گالوانیزه شده گرم (تفاوت قیمت بستگی به هزینه محلی گالوانیزه کردن گرم دارد).   2 چرخه تحویل سریع یکی دیگر از مزایای استنت های PV Zn-Al-Mg است. پس از جمع شدن، سوراخ کردن و پردازش در کارخانه استنت PV، می توانند بدون گالوانیزه شدن ثانویه، به طور مستقیم استفاده شوند.که چرخه تحویل استنت های PV را کوتاه می کند.   مقاومت در برابر خوردگی: پوشش Zn-Al-Mg دارای مقاومت در برابر خوردگی بالاتر از تکنولوژی گالوانیزهای سنتی است.سرعت واکنش الکتروشیمیایی پوشش Zn-Al-Mg کندتر استآزمایشات نشان می دهد که از نظر مقاومت در برابر خوردگی اسپری نمک،تکنولوژی پوشش Zn-Al-Mg بیش از ۵۰ درصد بهتر از تکنولوژی گالوانیزه کردن سنتی است.، و می تواند بیش از 1000 ساعت در برابر آزمایش اسپری نمک مقاومت کند.   4 ثبات حرارتی: پوشش Zn-Al-Mg دارای ثبات حرارتی خوب است و می تواند در شرایط دمای بالا استفاده شود.هیچ لایه ای از پوشش Zn-Al-Mg آشکار نیست.این نشان می دهد که فن آوری پوشش Zn-Al-Mg برای صنایع و زمینه هایی با نیازهای محیط با دمای بالا قابل استفاده است.   5 انعطاف پذیری پوشش الکتروفورتیک: در مقایسه با سایر پوشش های ضد خوردگی، تکنولوژی پوشش Zn-Al-Mg می تواند انعطاف پذیری پوشش های الکتروفورتیک را بهتر به دست آورد.یک فیلم تبدیل بنفش بر روی سطح پوشش Al-Mg-Zn شکل می گیرد، که پوشش را با چسبندگی و دوام بهتر می کند.  

براکت های خورشیدی یک جزء حیاتی از نیروگاه های خورشیدی هستند، زیرا آنها از عناصر اصلی تولید برق نیروگاه پشتیبانی می کنند.طراحی نامناسب می تواند در شرایط سخت هوا منجر به حوادث شود،که تاثیری مخرب روی نیروگاه دارهعوامل مختلفی باید به طور جامع در نظر گرفته شوند تا در نهایت انتخاب براکت ها و طرح آرایه های PV را تعیین کنند.. سیستم های براقات خورشیدی نصب شده بر روی زمین اکثر سیستم های خورشیدی نصب شده در زمین از طراحی پایه ی نوار بتنی (یا بلوک) استفاده می کنند. چالش های طراحی براکت های خورشیدی برای اجزای مونتاژ هر نوع طرح براکت خورشیدی PV، مهمترین ویژگی این است:مقاومت در برابر آب و هواساختار باید محکم و قابل اعتماد باشد، قادر به مقاومت در برابر خوردگی جوی، بار باد و سایر اثرات خارجی باشد.   عوامل کلیدی که باید در هنگام انتخاب یک راه حل طراحی در نظر گرفته شود عبارتند از:   نصب ایمن و قابل اطمینان دستیابی به حداکثر بهره وری عملیاتی با حداقل هزینه نصب الزامات نگهداری نزدیک به صفر تعمیر و نگهداری قابل اطمینان   در راه حل های پیشنهادی، از مواد مقاوم به فرسایش استفاده می شود تا در برابر وزنه های باد، بار برف و سایر اثرات خوردنی مقاومت کنند.ترکیبی از فرآیندهای فنی مانند آنودیزاسیون آلیاژ آلومینیوم، گالوانیزاسیون گرم بیش از حد ضخیم، استفاده از فولاد ضد زنگ و مقاومت در برابر پیری UV برای اطمینان از طول عمر براکت های خورشیدی و سیستم های ردیابی خورشیدی استفاده می شود. انواع پایه های بروکت PV رایج در حال حاضر دو نوع اصلی از پایه های معمولا برای براکت های PV استفاده می شود:   پایه ای مبتنی بر سیمان: این نوع معمولاً از پایه های مستقل یا نوار استفاده می کند، که می توانند از پیش ساخته شده یا در محل ریخته شده باشند. مزایای برجسته آن شامل مصرف فولاد کم،حداقل محدودیت ناشی از شرایط زمین شناسی، مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی براکت PV و خطرات ایمنی کم. پایه گره دار

اول، از نظر مقاومت, فولاد عملکرد بهتری دارد. مقاومت آلیاژ آلومینیوم تقریباً 70٪ مقاومت فولاد است. بنابراین، برای سناریوهایی با دهانه‌های بزرگ یا در مناطق با بادهای شدید، پایه‌های فولادی نسبت به پایه‌های آلیاژ آلومینیوم برتری دارند. دوم، در مورد تغییر شکل انحراف: این موضوع هیچ ارتباطی با مقاومت ماده ندارد؛ بلکه عمدتاً به شکل، ابعاد و مدول الاستیسیته پروفیل (یک پارامتر ذاتی ماده) بستگی دارد. تحت شرایط یکسان، تغییر شکل آلیاژ آلومینیوم حدود 3 برابر فولاد است، در حالی که وزن آن تنها حدود 35٪ وزن فولاد است. با این حال، برای وزن یکسان، هزینه پروفیل‌های آلیاژ آلومینیوم نیز حدود 3 برابر فولاد است. از این رو، در مناطق با دهانه بزرگ و بادهای شدید، فولاد نیز مقرون به صرفه‌تر از آلیاژ آلومینیوم است. بعد، از نظر مقاومت در برابر خوردگی: روش اصلی ضد خوردگی برای فولاد، گالوانیزه گرم است که معمولاً به آن اجازه می‌دهد بیش از 20 سال در محیط‌های معمولی استفاده شود. اما در محیط‌های با رطوبت بالا و شوری بالا (حتی آب دریا)، سرعت خوردگی افزایش می‌یابد و نیاز به نگهداری سالانه منظم دارد. برای آلیاژ آلومینیوم، اصل ضد خوردگی به آنودایزاسیون برای تشکیل یک لایه اکسید متراکم متکی است که مقاومت در برابر خوردگی عالی را فراهم می‌کند. علاوه بر این، سرعت خوردگی با گذشت زمان کاهش می‌یابد. بنابراین، از نظر مقاومت در برابر خوردگی، آلیاژ آلومینیوم بسیار بهتر از فولاد است. سپس، با در نظر گرفتن هزینه: به طور کلی، هزینه پایه‌های آلیاژ آلومینیوم حدود 1.3 تا 1.5 برابر هزینه پایه‌های فولادی است. با این حال، در سیستم‌های با دهانه کوچک (به عنوان مثال، آنهایی که روی سقف‌های کاشی فولادی رنگی نصب شده‌اند)، تفاوت هزینه بین این دو نسبتاً کم است. علاوه بر این، آلیاژ آلومینیوم بسیار سبک‌تر است و آن را برای نیروگاه‌های PV روی پشت بام بسیار مناسب می‌کند. در نهایت، انتخاب یک تولید کننده سیستم نصب PV با کیفیت و خدمات قابل اعتماد ضروری است. یک خط تولید نصب PV با کیفیت بالا نه تنها به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا هزینه‌های تولید را کاهش دهند، بلکه آنها را قادر می‌سازد تا محصولات با کیفیت بالا را به طور موثر عرضه کنند - در نتیجه به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد خدمات بهتری را به مشتریان ارائه دهند. به عنوان شرکتی که سال‌ها به تولید تجهیزات نصب PV هوشمند اختصاص دارد، Boyue PV Technology Co., Ltd. متعهد به تحقیق و توسعه فناوری‌های جدید بوده است. این امر تضمین می‌کند که هر تولیدکننده‌ای که از ماشین‌آلات Jinbolida استفاده می‌کند، می‌تواند پایه‌های نفیس و بادوام تولید کند و به مشتریان در انتخاب‌هایشان اطمینان بخشد. خدمات پس از فروش با کیفیت بالا آن، تجربه کاربری بدون دردسر را برای مشتریان تضمین می‌کند.   فولاد دارای مقاومت بالا و حداقل تغییر شکل انحراف تحت بار است و آن را برای نیروگاه‌های PV بزرگ یا مناطق با بادهای شدید با الزامات تنش بالا مناسب می‌کند. پروفیل‌های آلیاژ آلومینیوم سبک وزن، از نظر زیبایی شناسی خوشایند و دارای مقاومت در برابر خوردگی بهتری هستند. آنها برای نیروگاه‌های PV روی پشت بام با الزامات تحمل بار یا در محیط‌های بسیار خورنده (مانند کارخانه‌های شیمیایی) موثرتر هستند.  

یک اتم سیلیسیم دارای 4 الکترون ظرفیت است. اگر سیلیسیم خالص با اتم هایی که 5 الکترون ظرفیت دارند (مانند اتم های فسفر) دوپ شود، به یک نیمه هادی نوع N تبدیل می شود. اگر سیلیسیم خالص با اتم هایی که 3 الکترون ظرفیت دارند (مانند اتم های بور) دوپ شود، یک نیمه هادی نوع P تشکیل می شود. هنگامی که نیمه هادی های نوع P و نوع N با هم ترکیب می شوند، یک اختلاف پتانسیل در رابط تماس ایجاد می شود که به عنوان پایه ای برای یک سلول خورشیدی عمل می کند. هنگامی که نور خورشید به پیوند P-N می تابد، حفره ها از ناحیه P به ناحیه N حرکت می کنند، در حالی که الکترون ها از ناحیه N به ناحیه P حرکت می کنند و در نتیجه جریان الکتریکی تولید می شود.   سیلیسیم پلی کریستالی تحت فرآیندهایی مانند ریخته گری شمش، شکستن شمش و برش برای تولید ویفرهای سیلیکونی قرار می گیرد که باید پردازش شوند. سپس این ویفرهای سیلیکونی با مقادیر کمی بور، فسفر و سایر عناصر دوپ و پخش می شوند تا پیوندهای P-N تشکیل شوند. در مرحله بعد، از چاپ صفحه ای برای اعمال یک خمیر نقره ای با دقت آماده شده بر روی ویفرهای سیلیکونی برای ایجاد خطوط شبکه استفاده می شود. پس از تف جوشی، الکترودهای پشتی به طور همزمان ساخته می شوند و یک پوشش ضد انعکاس بر روی سطح با خطوط شبکه اعمال می شود - بنابراین تولید سلول های خورشیدی تکمیل می شود.   از نظر ساختار هزینه یک سیستم تولید برق فتوولتائیک، ماژول های سلول خورشیدی تقریباً 50٪ را تشکیل می دهند، در حالی که 50٪ باقیمانده از اینورترهای برق، هزینه های نصب، سایر اجزای کمکی و هزینه های متفرقه حاصل می شود.

  در حالی که تقاضا برای انرژی سبز همچنان در حال رشد است،تعداد فزاینده ای از شرکت های صنعتی و تجاری برای نصب سیستم های فتوولتائیک (PV) در پشت بام های خود برای دستیابی به خودکفایی انرژی و کاهش هزینه های عملیاتی انتخاب می کنندبا این حال، موفقیت یک پروژه PV تنها به ماژول های PV و اینورترها بستگی ندارد؛ انتخاب سیستم براکت نیز نقش مهمی دارد.براکت ها نه تنها مسئولیت فیزیکی پشتیبانی از ماژول ها را دارند بلکه همچنین به عنوان یک پیوند کلیدی در تضمین ایمنی کار می کنند.، ثبات و عملکرد طولانی مدت کل سیستم. ساختار سقف و ظرفیت حمل: اولین مانع در انتخاب سقف های صنعتی و تجاری، که با مقیاس بزرگ و ساختارهای پیچیده خود مشخص می شوند، در انواع و مواد مختلف وجود دارند.سقف های مسطح و سقف های شیب دار از نظر روش های نصب و طراحی براکت از نظر اساسی متفاوت هستند.   سقف های بتنی به طور معمول دارای ظرفیت تحمل سنگین هستند، اما باید به تقویت سازه های محلی توجه شود. سقف کاشی های فولادی رنگی، به دلیل وزن سبک و مواد نازک خود، نیاز به راه حل های تثبیت تخصصی برای جلوگیری از نشت آب از سوراخ های حفاری دارند. مواد ویژه ای مانند پلاستیک تقویت شده با فیبرگلاس (FRP) نیاز به تکنیک های محکم تر و اقدامات ضد خوردگی دارند.   پیش از شروع یک پروژه، اعتماد به موسسات حرفه ای برای انجام ارزیابی های ساختاری دقیق و محاسبه بار یک شرط پیش فرض برای تضمین ایمنی است.یک سیستم خورشیدی به طور کلی وزن خود را 15 تا 25 کیلوگرم در هر متر مربع اضافه می کنددر ترکیب با بارندگی باد و برف، این فشار اضافی بر روی سقف ایجاد می کند.یا حتی خطرات جدی تر برای ایمنی، که در نهایت زندگی و سطح ایمنی ساختمان را تحت تاثیر قرار می دهد.طراحی و نصب براکت ها تنها می تواند زمانی ادامه یابد که ساختار سقف و ظرفیت حمل به وضوح تایید شود که الزامات را برآورده می کند.، جلوگیری از کار مجدد یا حوادث ناشی از مشکلات ساختاری در آینده.   طراحی مناسب براکت نه تنها باید نیازهای حمل ایمنی را برآورده کند بلکه مسیرهای تخلیه اصلی سقف و حفاظت از لایه های ضد آب را نیز در نظر بگیرد.در طول فرآیند طراحی، ضروری است که اطمینان حاصل شود که پایه براکت جریان آب باران را مسدود نمی کند و از تجمع آب و نشت بعدی جلوگیری می کند.توجه باید به حفاظت از لایه عایق سقف پرداخت شود تا از کاهش کارایی عایق حرارتی به دلیل حفاری سوراخ یا آسیب محلی جلوگیری شودتنها با تعادل ایمنی و حفاظت از سقف می توان به همزیستی هماهنگ سیستم PV و ساختمان رسید. انتخاب مواد و مقاومت در برابر خوردگی: اطمینان از عمر خدمت انتخاب مواد مناسب براکت به طور مستقیم با عمر و هزینه های نگهداری سیستم PV مرتبط است.مواد اصلی در بازار، آلیاژ آلومینیوم و فولاد گالوانیزه گرم هستند..   آلیاژ آلومینیوم، با وزن سبک، قدرت بالا و پردازش آسان، اغلب در پروژه هایی با نیازهای سبک استفاده می شود. نصب آن راحت است، مقاوم به خوردگی،و برای کارگاه های صنعتی عمومی یا سقف های ساختاری سبک مناسب است. فولاد گالوانیزه شده گرم، با قدرت ساختاری عالی و مقاومت در برابر خوردگی، به طور گسترده ای در مناطقی که در معرض برف بارندگی شدید یا آب و هوای سخت هستند، به ویژه برای سقف های بزرگ تجاری استفاده می شود.   در مناطق ساحلی و رطوبت بالا، خوردگی اسپری نمک یک چالش جدی برای سیستم های براکت است. نمک در محیط دریایی خوردگی فلز را تسریع می کند.که منجر به پیری زودرس براکت ها یا حتی شکست ساختاری می شودبنابراین، برای چنین پروژه هایی، فولاد گالوانیزه شده گرم با ضخامت پوشش روی که به سختی با استانداردها مطابقت دارد، همراه با فولاد ضد زنگ یا اتصال دهنده های ضد خوردگی با کیفیت بالا استفاده می شود.برخی از مشتریان همچنین ممکن است اسپری سطح یا درمان های آنودیزه را برای افزایش مقاومت در برابر آب و هوا انتخاب کنندکیفیت مواد به طور مستقیم بر ثبات بلند مدت پروژه و هزینه های نگهداری تاثیر می گذارد.سرمایه گذاری معقول در مرحله اولیه می تواند به طور موثر خطر تعمیرات بعدی را کاهش دهد و عملکرد بدون مشکل سیستم را برای سال های بسیاری تضمین کند.. اصول طراحی: تعادل سازگاری با محیط زیست و مزایای اقتصادی سقف های صنعتی و تجاری در مناطق مختلف آب و هوایی در کشور توزیع می شوند، بنابراین طراحی باید با شرایط محلی متناسب باشد و با دقت با الزامات زیست محیطی مطابقت داشته باشد.بار باد و بار برف دو عامل کلیدی طراحی هستند.   در مناطق مستعد برف، زاویه شیب طراحی براکت های سقف اغلب نسبتا بزرگ تنظیم می شود تا به لغزش طبیعی برف جمع شده کمک کند.جلوگیری از آسیب های ساختاری ناشی از تجمع بیش از حد برف. در مناطقی که باد قوی دارندلازم است که پیچ های لنگر و طراحی کمک های قطبی برای بهبود مقاومت کلی باد و اطمینان از ایمنی سیستم در طول طوفان و طوفان های بارانی تقویت شود..   طراحی یک اندازه مناسب برای همه که این عوامل محیطی را نادیده می گیرد، احتمالاً در طول دوره خدمات، خطرات ایمنی ایجاد می کند و منجر به هزینه های نگهداری بالا می شود.   فرآیند طراحی همچنین باید بین ایمنی و هزینه تعادل داشته باشد. در حالی که طراحی بیش از حد می تواند عامل ایمنی سیستم را افزایش دهد، همچنین به معنای هزینه های بالاتر مواد و ساخت است.طرح های بیش از حد صرفه جویی در هزینه ممکن است منجر به خطرات عملیاتی و کاهش بهره وری تولید برق شودیک طرح علمی باید بر اساس بررسی های دقیق در محل و تجزیه و تحلیل دقیق بار، همراه با نیازهای واقعی پروژه باشد.برای دستیابی به ایمنی و قابلیت اطمینان و همچنین بهره وری اقتصادی، به حداکثر رساندن بازده سرمایه گذاری (ROI) سیستم PV. جزئیات ساختمانی و استانداردهای نصب: تضمین کیفیت پروژه مدیریت جزئیات در طول مرحله ساخت و ساز اغلب موفقیت یا شکست یک پروژه PV را تعیین می کند.اما مهمتر از همه، باید به جزئیات مانند سفت کردن هر اتصال دهنده، درمان ضد آب نقاط ثابت و کالیبراسیون افقی براکت ها توجه شود.   دشواری ساخت سقف کاشی های فولادی رنگی در جلوگیری از نشت سقف ناشی از حفاری سوراخ است.این امر مستلزم استفاده از مصالح و مواد مهر و موم تخصصی بر اساس انواع مختلف ورق های فولادی پروفایل شده است تا اطمینان حاصل شود که عملکرد محافظ سقف آسیب نمی بیند.   Professional construction teams will select the most appropriate installation techniques based on the roof material and structural characteristics to ensure that the connection between the brackets and the roof is firm and safeدر طول فرآیند ساخت و ساز، کانال های نگهداری کافی باید برای جلوگیری از مشکلات در تمیز کردن و نگهداری بعدی ناشی از پوشش ماژول های PV اختصاص داده شود.ساخت و ساز با کیفیت بالا نه تنها طول عمر سیستم خورشیدی را افزایش می دهد بلکه مشکل و هزینه های عملیاتی و نگهداری بعدی را کاهش می دهد، که به عنوان یک پیوند کلیدی در تضمین مزایای بلند مدت پروژه عمل می کند. رزرو نگهداری و نظارت هوشمند: تضمین عملکرد کارآمد در دراز مدت ارزش یک سیستم خورشیدی در ظرفیت تولید انرژی پایدار طولانی مدت آن است، بنابراین طراحی برای عملیات و نگهداری (O&M) نمی تواند نادیده گرفته شود.برنامه ریزی معقول کانال های بازرسی و فضاهای نگهداری، اجتناب از انباشت ماژول ها و اطمینان از استفاده عادی از پرسنل تمیز کننده و تجهیزات آزمایش، پیش نیاز های مهمی برای تضمین بهره وری طولانی مدت سیستم است.تمیز کردن و بازرسی منظم می تواند تاثیر گرد و غبار را به طور موثر کاهش دهد، مدفوع پرندگان و غیره ، بر بهره وری تولید برق ماژول ها و طول عمر سیستم را افزایش می دهد.   علاوه بر این، استفاده از سیستم های نظارت هوشمند به یک ویژگی استاندارد در پروژه های مدرن PV تبدیل شده است.پرسنل O&M می توانند به سرعت مشکلات غیرطبیعی را شناسایی و حل کنندتشخیص از راه دور و عملکردهای آلارم خودکار به طور قابل توجهی کارایی O&M را بهبود می بخشد و هزینه های کار و زمان را صرفه جویی می کند.ترکیبی از یک برنامه عملیاتی و تعمیر و نگهداری مناسب و نظارت هوشمند، تضمین می کند که سیستم های خورشیدی صنعتی و تجاری نصب شده بر روی سقف برای بیش از 20 سال عملکرد کارآمد و پایدار را حفظ کنند، به حداکثر رساندن بازده سرمایه گذاری.   ارزش یک سیستم خورشیدی در توانایی مقاومت در برابر زمان و محیط زیست است.سیستم براکت نیاز به انتخاب مواد و طرح های مناسب دارد.، مدیریت ساخت و ساز سختگیرانه و یک برنامه O&M به خوبی توسعه یافته برای واقعاً دستیابی به ایمنی، ثبات و بازگشت کارآمد پروژه های صنعتی و تجاری PV نصب شده در سقف.

در کار روزانه ما، اغلب از ما پرسیده می شود که "چه مقدار یک براکت فتوولتائیک انعطاف پذیر (PV) در هر وات هزینه دارد".به عنوان براکت های انعطاف پذیر PV در طیف گسترده ای از انواع و مدل های پیچیده وجود دارد.   براکت های PV انعطاف پذیر را می توان به عنوان پیچیده ترین محصول در دسته گسترده ای از براکت های PV در نظر گرفت.آنها دارای محتوای تکنولوژیکی بالاتر هستند و شامل انواع مختلفی مانند کابل تک لایه (کابل دو لایه) هستند.، کابل دو لایه (سه لایه) ، شبکه کابل تک لایه و ساختار شبکه کابل دو لایه.   هر نوع بیشتر صدها شکل ساختاری مختلف را به دلیل تغییرات در امتداد، ارتفاع واضح، سناریوهای کاربرد و شرایط زمین شناسی به دست می آورد.در نتیجه متوسط هزینه تولید هر وات از براکت های انعطاف پذیر PV در محدوده 0.1 یوان به 0.8 یوان   علاوه بر این، قیمت بازار نیز تحت تاثیر عوامل مانند شهرت سازنده و استراتژی های بازاریابی قرار می گیرد.و در بعضی موارد، محصولات با کیفیت ضعیف حتی ممکن است با قیمت بالاتر فروخته شوند. در محیط پیچیده بازار براکت های PV، هیچ ارتباط مطلق بین سطح قیمت و کیفیت محصول وجود ندارد.   برای درک عمیق از هزینه و قیمت براکت های انعطاف پذیر PV، نیاز به داشتن ذخایر دانش زیر است:مهارت در تکنولوژی ساختاری براکت های انعطاف پذیردوم، آشنایی با ویژگی های مواد مختلف؛ و در نهایت، درک تکنیک های پردازش.   برای کمک به شما در درک اولیه کلیه هزینه های براکت های انعطاف پذیر PV، داده های زیر برای مصرف فولاد در هر براکت انعطاف پذیر 1 مگاوات (MW) است:   ساختار کابل تک لایه ای (دو کابل): بیشتر در سناریوهای کوهستانی استفاده می شود.هنگامی که پیست های لوله PHC به عنوان پایه پیست استفاده می شود و فاصله بین پایه های پیست به طور کلی حدود 16 متر استبرای یک ساختار یک لایه کابل شبکه، مصرف فولاد حدود 14 تا 19 تن است؛ اگر یک ساختار ستون فولادی اتخاذ شود، مصرف فولاد حدود 16 تا 24 تن است.مصرف فولاد به طور متوسط 2 تا 3 تن بر این اساس افزایش می یابد.. ساختار کابل دو لایه ای (سه لایه): پایه این نوع براکت انعطاف پذیر عمدتاً استخر های لوله PHC است و مصرف فولاد در هر 1MW تقریباً بین 15 تا 24 تن است.در صورت ساخت شبکه کابل دو لایه، مصرف فولاد در هر 1 مگاوات نیاز به افزایش 2 تا 3 تن اضافی دارد. سناریوهای خاص پیچیده: هنگامی که براکت های انعطاف پذیر در سناریوهای خاص مانند کارخانه های تصفیه فاضلاب، کانال های رودخانه ای و خندق ها، سقف ساختمان ها و پارکینگ های منطقه خدمات استفاده می شوند،و ساختار نسبتا پیچیده است، مصرف فولاد در هر 1 مگاوات می تواند 40 - 70 تن یا بیشتر باشد.   باید تأکید کرد که داده های فوق فقط برآورد های اولیه هستند.مصرف واقعی فولاد و هزینه به طور جامع تحت تاثیر عوامل مختلف مانند شرایط ورودی طراحی براکت انعطاف پذیر است، سناریوی کاربرد خاص و توانایی های حرفه ای طراح.محتوای این مقاله فقط برای مرجع است و استانداردهای صنعت یا دیدگاه شرکت های خاص را نشان نمی دهدامیدواریم که این کتاب بتواند برای شما در کشف هزینه و قیمت براکت های انعطاف پذیر PV کمک کند.   ما مشاوره طراحی براکت انعطاف پذیر، بودجه بندی هزینه و خدمات ثبت اختراع را ارائه می دهیم.   اگر می خواهید اطلاعات بیشتری داشته باشید، لطفاً با من تماس بگیرید. من یک معرفی دقیق به شما ارائه خواهم داد. شماره واتساپ من این است: +86 15930619958   شرکت فناوری خورشیدی بویو  

بنابراین، در مرحله طراحی، ابتدا باید پایه های نصب را به گونه ای چید که عمود بر جهت زهکشی نباشند و مانع از زهکشی آب باران از سقف نشوند.   از آنجایی که پایه ها به لایه ساختاری متصل نیستند، نصب لایه های ضد آب اضافی دشوار است. بنابراین، باید تمام تلاش خود را برای حفظ لایه ضد آب سقف اصلی انجام داد تا از نشت جلوگیری شود.   1. ضد آب کردن برای سیستم های نصب PV بر روی سقف های بتنی مسطح برای ساختمان های موجود با سقف های بتنی مسطح یا سقف های بتنی شیب دار (پوشیده از کاشی) ویلاها، ابتدا باید ساختار سقف تأیید شود. هنگام اتصال پایه های ماژول PV به لایه ساختاری، ناحیه اطراف قطعات فلزی تعبیه شده در بالای پایه ها یک نقطه ضعف در ضد آب کردن است. رسیدگی نامناسب در اینجا ممکن است باعث شود آب باران از اطراف پیچ های قطعات تعبیه شده به لایه ساختاری نفوذ کند، میله های فولادی باربر لایه ساختاری را خورده و خطرات ایمنی بالقوه ایجاد کند. بنابراین، هنگام نصب پایه های ماژول PV، لایه ضد آب باید گسترش یابد تا قسمت های بالایی پایه ها و قطعات فلزی تعبیه شده را بپوشاند. علاوه بر این، ناحیه اطراف پیچ های لنگر باید مهر و موم شود و قسمت هایی که پیچ ها از لایه ضد آب عبور می کنند باید با درزگیر ضد آب پر شوند تا مسیر نفوذ آب باران مسدود شود. علاوه بر این، باید یک لایه ضد آب اضافی زیر پایه ها اضافه شود - حتی اگر نشتی در بالای پایه ها رخ دهد، آب باران به لایه ساختاری نمی رسد. برای سقف های کاشی فولادی رنگی، لازم است که به لایه ضد آب اصلی و ورق های فولادی پروفیلی با ساختار فولادی سیستم PV نفوذ کرده و ساختار را به ساختار فولادی اصلی ساختمان ثابت کنید. سپس، باید از نظر روش ضد آب برای سقف های کاشی فولادی رنگی، درمان های مانع بخار، عایق حرارتی و ضد آب انجام شود. نکات کلیدی ساخت و ساز شامل حذف زنگ زدگی، آب بندی و استفاده از پوشش ضد آب بر روی لایه پایه و مناطق اطراف است.   برای ورق های فولادی رنگی با مقاطع عرضی دنده ذوزنقه ای: براکت های نصب خورشیدی معمولاً با استفاده از پیچ های خودکار از پهلو یا بالا به ورق های فولادی رنگی متصل می شوند. پیچ های خودکار باید به واشرهای ضد آب مقاوم در برابر آب و هوا مجهز شوند و پس از ثابت شدن پیچ های خودکار، موقعیت های پیچ باید با درزگیر مقاوم در برابر آب و هوای خنثی با کیفیت بالا پوشانده شود. برای مواردی که آستین های کابل از پانل های سقف عبور می کنند: روش های ساخت و ساز استانداردی در نقشه های استاندارد ملی فعلی مشخص شده است. در حین طراحی و ساخت، می توان روش های مناسب را بر اساس شرایط خاص پروژه واقعی انتخاب کرد. برای مواردی که کابل ها از پانل های سقف عبور می کنند: می توان از پوشش های Detai (نوعی ساختار ضد آب سقف) برای ضد آب کردن استفاده کرد. پوشش های Detai اغلب برای سقف هایی با ورق های فولادی پروفیلی رنگی اعمال می شوند که دارای خواص فیزیکی عالی و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی هستند که می تواند از مشکلات نشت آب مرتبط با مواد ضد آب سفت و سخت جلوگیری کند. برای ساختمان های موجود با سقف های بتنی مسطح یا سقف های بتنی شیب دار (پوشیده از کاشی) ویلاها، اگر از پیچ های لنگر شیمیایی برای ثابت کردن براکت های نصب PV استفاده می شود، ابتدا باید ضخامت لایه محافظ یا لایه سطحی در حال استفاده تأیید شود. برای سقف های پیش ساخته با ظرفیت باربری بالا در واحد سطح، می توان از پایه های بلوک بتنی پیش ساخته بر روی سقف برای تثبیت استفاده کرد و پس از جامد شدن، می توان از پیچ های لنگر شیمیایی برای ثابت کردن براکت های نصب استفاده کرد.  

1عرض جغرافیایی، طول جغرافیایی و زمان منطقه را از طریق ماهواره های GPS بدست آورید. 2موقعیت خورشید را بر اساس عرض جغرافیایی، طول جغرافیایی و زمان محاسبه کنید. اگر شب باشد، سیستم به موقعیت افقی باز می گردد؛ اگر روز باشد،زاویه سیستم نصب خورشیدی با توجه به داده های بدست آمده تنظیم می شود. 3. داده ها را از سنسور نور دریافت کنید و سپس مقایسه تفاوت را بر روی داده ها انجام دهید. اگر تفاوت در محدوده خطای باشد، سیستم نصب خورشیدی چرخش را متوقف می کند.اگر تفاوت بزرگ باشد، تنظیم تحت نظارت انجام می شود. پس از تنظیم، هنگامی که تفاوت در محدوده خطای قرار می گیرد، سیستم کنترل نور خارج می شود.   در حال حاضر، نیروگاه های مرکزی فتوولتائیک (PV) در اکثر مناطق با منابع زمین گسترده ای مشغول به کار هستند.هنوز بسیاری از مکان ها برای نصب نیروگاه های خورشیدی مناسب هستند، اما با مساحت نسبتا کوچک زمیناگر هدف از تولید انرژی در چنین مواردی به حداکثر برسد، استفاده از سیستم های نصب خورشیدی ردیابی یک گزینه مناسب است. به طور خاص،استفاده از سیستم های نصب خورشیدی دو محوری می تواند تولید برق را تا ۳۰ تا ۴۰ درصد افزایش دهد.در حالی که سیستم های نصب خورشیدی ردیابی تک محور می توانند تولید برق را 20 تا 30 درصد افزایش دهند.   سیستم های نصب خورشیدی ردیابی را می توان به سه نوع تقسیم کرد: ردیابی دو محور، ردیابی یک محور افقی و ردیابی یک محور شیب دار.این سه نوع سیستم نصب خورشیدی ردیابی می توانند برای حمل تعداد مختلفی از پنل های خورشیدی طراحی شوندطرح طرح آرایه بین سیستم های نصب با طرح های مختلف متفاوت است و یک طراحی سفارشی بر اساس عرض جغرافیایی مورد نیاز است.خط طول و مشخصات سیستم نصب خورشیدی ردیابی.

  در یک سیستم تولید برق خورشیدی فتوولتائیک (PV) ، سیستم نصب PV نقش ضروری ای را بازی می کند. به عنوان یک ساختار کلیدی برای پشتیبانی و ایمن سازی پنل های خورشیدی،اهمیت آن قابل مقایسه با بنیاد یک خانه است، ایمنی و بهره وری تولید برق کل سیستم PV. انواع مختلفی برای سناریوهای گوناگون سیستم های نصب PV در طیف گسترده ای از انواع برای پاسخگویی به نیازهای مختلف نصب و شرایط سایت وجود دارد.   سیستم های نصب ثابت PVبه طور گسترده استفاده می شود. در طول مرحله طراحی،شرایط جغرافیایی و آب و هوایی محل نصب برای پیش محاسبه یک زاویه ثابت که به ماژول های خورشیدی اجازه می دهد تا حداکثر تابش خورشیدی را جذب کنند، در نظر گرفته می شود.این سیستم ها مقرون به صرفه و از نظر ساختاری پایدار هستند.و هزینه های نگهداری بلند مدت پایین. سیستم های نصب PV ردیابیمجهز به مکانیسم ردیابی هستند که به ماژول های خورشیدی اجازه می دهد زاویه های خود را در فواصل منظم پس از حرکت خورشید تنظیم کنند.این امر به طور قابل توجهی مدت متوسط قرار گرفتن در معرض نور خورشید را افزایش می دهد و تولید برق را به شدت افزایش می دهدبا این حال، آنها نیاز به سرمایه گذاری اولیه بالاتر، نیاز به نگهداری منظم، و فاصله آرایه بزرگتر مورد نیاز است زمانی که ماژول های PV در یک زاویه شیب تند نصب می شوند.   از منظر سناریوهای نصب، انواع رایج عبارتند از:   سیستم های نصب روی زمین: مناسب برای نیروگاه های خورشیدی در مقیاس بزرگ، آنها می توانند انعطاف پذیر برای انطباق با زمین پیچیده، ارائه ثبات و ایمنی عالی تنظیم شوند. سیستم های نصب سقف: طراحی شده برای نصب روی سقف، آنها به طور موثر فضای را صرفه جویی می کنند و بهره وری تولید برق را افزایش می دهند. سیستم های نصب شناور: امکان اجرای پروژه های انرژی PV در بدن های آبی مانند دریاچه ها و مخازن. سیستم های نصب خورشیدی از نوع ستون: به طور عمده برای نصب ماژول های بزرگ خورشیدی استفاده می شود، آنها اغلب در مناطق با باد قوی مستقر می شوند.این سیستم ها اجازه تنظیم زاویه افقی را در صورت لزوم دارند و در طول نصب نیازی به جوش در محل ندارند، که این فرآیند را راحت و کارآمد می کند. مواد متعدد با مزایایی منحصر به فرد در حال حاضر، سیستم های نصب PV که معمولاً در چین استفاده می شوند عمدتاً بر اساس مواد به سه نوع طبقه بندی می شوند: بتن، فولاد و آلیاژ آلومینیوم.   سیستم های نصب بتن: با توجه به وزن خود بالا، آنها به طور معمول در نیروگاه های خورشیدی در مقیاس بزرگ استفاده می شوند و نیاز به نصب در مناطق بیرونی با شرایط پایه خوب دارند.آنها ثبات استثنایی را ارائه می دهند و می توانند پانل های خورشیدی بزرگ را پشتیبانی کنند. سیستم های نصب فولادی: دارای عملکرد پایدار، فرآیندهای تولید بالغ، ظرفیت حمل بار قوی و نصب آسان هستند. آنها به طور گسترده ای در سیستم های PV غیرنظامی، پروژه های PV صنعتی،و نیروگاه های خورشیدیدر میان آنها، فولاد بخش عمدتا به روش استاندارد در کارخانه ها تولید می شود، با مشخصات یکنواخت، عملکرد پایدار، مقاومت در برابر خوردگی عالی و ظاهر زیبایی.   به ویژه،سیستم نصب فولادی ترکیبیتنها نیاز به جمع آوری فولاد کانال با کانکتورهای طراحی شده ویژه در هنگام نصب در محل دارد. این امر سرعت ساخت سریع را تضمین می کند و نیاز به جوش را از بین می برد،به طور موثر حفظ تمامیت پوشش ضد خوردگیبا این حال، کانکتورهای آن شامل فرآیندهای ساخت پیچیده و انواع مختلفی هستند که الزامات بالایی را برای تولید و طراحی اعمال می کنند و منجر به قیمت نسبتا بالاتر می شوند.   سیستم های نصب آلیاژ آلومینیوم: به طور کلی در پروژه های خورشیدی در سقف ساختمان های مسکونی استفاده می شود. آنها مقاومت در برابر خوردگی، وزن کم، دوام و ظاهر جذاب را ارائه می دهند.ظرفیت حمل خود آنها نسبتا کم است.، باعث می شود آنها برای پروژه های نیروگاه های خورشیدی مناسب نباشند و هزینه آنها کمی بالاتر از فولاد گالوانیزه شده گرم است. طراحی دقیق برای ثبات و کارایی طراحی سیستم های نصب خورشیدی نیاز به بررسی جامع عوامل متعدد دارد.   مقاومت در برابر آب و هوااولویت اصلی است: سیستم باید قوی و قابل اعتماد باشد، قادر به مقاومت در برابر خوردگی جوی، بار باد و سایر اثرات خارجی باشد. انتخاب مواد: مواد باید به اندازه کافی مقاوم باشند تا حداقل 30 سال در برابر اثرات عوامل آب و هوایی مقاومت کنند و حتی در شرایط شدید آب و هوایی مانند طوفان و طوفان پایدار بمانند. طراحی خط راه آهن: سیستم های نصب باید مجهز به ریل های سوراخ برای قرار دادن سیم برای جلوگیری از خطرات ضربه الکتریکی باشد.تجهیزات الکتریکی باید در مکان هایی نصب شوند که در معرض محیط های خشن قرار ندارند و امکان نگهداری منظم آسان را دارند.. الزامات نصب: فرآیند نصب باید ایمن و قابل اعتماد باشد و حداکثر قابلیت استفاده را با حداقل هزینه نصب به دست آورد.و هر گونه تعمیرات لازم باید ساده و قابل اعتماد باشد.   برای برآورده کردن این الزامات طراحی، سیستم های نصب با کیفیت بالا معمولاً از نرم افزار کامپیوتری برای شبیه سازی شرایط شدید آب و هوایی برای تأیید طراحی استفاده می کنند.آنها همچنین آزمایشات عملکرد مکانیکی دقیق مانند مقاومت کششی و مقاومت در تولید را انجام می دهند تا دوام محصول را تضمین کنند.به عنوان مثال در مناطق با باد شدید، طراحی مقاومت باد به ویژه حیاتی است؛ اقدامات مانند افزایش قدرت ساختاری و بهینه سازی شکل براکت برای بهبود مقاومت باد اتخاذ می شود..در محیط های بسیار مرطوب یا خوردنی (به عنوان مثال، مناطق ساحلی) ، مواد با مقاومت قوی در برابر خوردگی انتخاب می شوند، یا درمان های ضد خوردگی ویژه به مواد اعمال می شود. کاربردهای گسترده برای توسعه انرژی سبز سیستم های نصب PV به طور گسترده ای در سناریوهای مختلف تولید برق PV استفاده می شود.   نیروگاه های بزرگ خورشیدی زمینی: از طریق طرح منطقی سیستم های نصب زمین، نصب گسترده پنل های خورشیدی به دست می آید.تبدیل اراضی و بیابان های وسیع به پایگاه های تولید انرژی سبز و تامین مقادیر زیادی از برق پاک به شبکه برق. سقف های صنعتی و مسکونی: Installing roof mounting systems and PV modules on the rooftops of industrial plants and residential buildings not only makes efficient use of idle space to realize "self-consumption with surplus power fed into the grid" (reducing electricity costs for enterprises and households) but also reduces buildings’ reliance on traditional energy sources، که به صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار گازهای گلخانه ای کمک می کند. پروژه های مکمل ماهیگیری و PV و مکمل کشاورزی و PV: استفاده ترکیبی از سیستم های شناور و نصب زمینی، تولید انرژی PV را با پرورش ماهیگیری و کشت کشاورزی ادغام می کند.این امر ارزش انرژی سبز اضافی را بدون اختلال در فعالیت های تولید موجود ایجاد می کند، بهبود بهره وری استفاده جامع از منابع زمینی و آبی مناطق دورافتاده یا عدم ثبات برق: سیستم های خورشیدی توزیع شده در مقیاس کوچک، همراه با سیستم های نصب مناسب خورشیدی، پشتیبانی انرژی قابل اعتماد را برای ساکنان محلی و امکانات فراهم می کنند، شرایط زندگی و تولید را بهبود می بخشند.   به عنوان یک جزء حیاتی از سیستم های انرژی خورشیدی PV، نوع، مواد، طراحی و کاربرد سیستم های نصب PV به طور نزدیک به عملکرد و مزایای کل سیستم مرتبط است.با توسعه مستمر صنعت فتو الکتریکی، تکنولوژی نصب PV نیز در حال نوآوری و بهبود مداوم برای سازگاری بهتر با محیط های پیچیده و نیازهای کاربردی متنوع است.نقش حیاتی در پیشبرد انتقال جهانی به انرژی سبز.

1. ایرادات رایج در براکت‌های آرایه PV چیست؟ ① لایه گالوانیزه سطحی مواد براکت با استانداردها مطابقت ندارد؛ ② خوردگی شدید تیرهای فرعی؛ ③ تغییر شکل جدی ستون‌های پشتی براکت؛ ④ آسیب شدید به لایه گالوانیزه براکت؛ ⑤ سایر ایرادات. این ایرادات عمدتاً ناشی از مسائلی مانند کیفیت پایین براکت و شیوه‌های ساخت‌وساز غیر استاندارد است.   2. براکت PV چیست؟ براکت PV سازه‌ای است که برای نصب، ایمن‌سازی و پشتیبانی از ماژول‌های PV خورشیدی استفاده می‌شود. عملکرد اصلی آن اطمینان از ثابت شدن ماژول‌های PV در زاویه و موقعیت بهینه برای به حداکثر رساندن تابش خورشیدی و بهبود راندمان تولید برق است. بسته به محیط نصب و هدف، براکت‌های PV را می‌توان به انواع مختلفی از جمله براکت‌های نصب شده روی زمین، براکت‌های نصب شده روی پشت بام، براکت‌های نصب شده روی دکل و براکت‌های پارکینگ طبقه‌بندی کرد. عملکردهای اصلی براکت‌های PV عبارتند از: - ایمن‌سازی و پشتیبانی از ماژول‌های PV؛ - تنظیم زاویه ماژول‌های PV؛ - اطمینان از دوام و مقاومت در برابر خوردگی؛ - ساده‌سازی نصب و تسهیل نگهداری.   3. فونداسیون براکت PV چیست؟ فونداسیون براکت PV یک جزء حیاتی از سیستم براکت PV است که پشتیبانی پایداری را برای اطمینان از عملکرد ایمن و پایدار ماژول‌های PV تحت شرایط آب و هوایی مختلف فراهم می‌کند. انتخاب فونداسیون براکت PV به عواملی مانند شرایط زمین‌شناسی محل نصب، شرایط آب و هوایی و الزامات مهندسی بستگی دارد. انواع رایج فونداسیون‌های براکت PV عبارتند از: - فونداسیون‌های بتنی - فونداسیون‌های شمع مارپیچی - فونداسیون‌های شمع‌کوبی شده - فونداسیون‌های بلوک سیمانی - فونداسیون‌های سازه فولادی فونداسیون‌های بتن آرمه: این فونداسیون‌ها با استفاده از میلگرد و بتن برای ایمن‌سازی و پشتیبانی از براکت‌های PV ساخته می‌شوند و از عملکرد ایمن و پایدار ماژول‌های PV تحت شرایط آب و هوایی مختلف اطمینان حاصل می‌کنند. به دلیل استحکام و دوام بالا، فونداسیون‌های بتن آرمه به طور گسترده در پروژه‌های بزرگ مقیاس مانند نیروگاه‌های PV نصب شده روی زمین استفاده می‌شوند.   ① مراحل ساخت: - آماده‌سازی سایت: منطقه ساخت‌وساز را پاک کنید، زمین را تراز کنید و از یک فونداسیون پایدار اطمینان حاصل کنید. - گودبرداری فونداسیون: گودال‌های فونداسیون را مطابق با نقشه‌های طراحی گودبرداری کنید و اطمینان حاصل کنید که ابعاد و عمق مطابق با الزامات باشد. - بستن میلگرد: قفس‌های میلگرد را مطابق با نقشه‌های طراحی بسازید و ببندید و از ابعاد و موقعیت‌یابی دقیق اطمینان حاصل کنید. - نصب قالب‌بندی: قالب‌بندی را در داخل گودال‌های فونداسیون نصب کنید و اطمینان حاصل کنید که پایدار است تا از تغییر شکل در حین بتن‌ریزی جلوگیری شود. - بتن‌ریزی: بتن را طبق الزامات طراحی بریزید و برای اطمینان از تراکم و جلوگیری از ایجاد حفره، ویبره کنید. - عمل‌آوری: پس از ریختن، بتن را با حفظ رطوبت عمل‌آوری کنید تا از ترک خوردن جلوگیری شود و استحکام افزایش یابد. - برداشتن قالب‌بندی و بازرسی: پس از رسیدن بتن به استحکام مورد نیاز، قالب‌بندی را بردارید و بازرسی فونداسیون را انجام دهید. - فونداسیون‌های مجزای بتن آرمه مزایایی مانند مسیرهای انتقال بار واضح، ظرفیت باربری قابل اعتماد، کاربرد گسترده و عدم نیاز به ماشین‌آلات ساختمانی تخصصی را ارائه می‌دهند. این نوع فونداسیون مقاومت بالایی در برابر بارهای افقی ایجاد می‌کند. - فونداسیون‌های شمع مارپیچی: این فونداسیون‌ها برای ایمن‌سازی و پشتیبانی از براکت‌های PV با پیچاندن شمع‌های فلزی مارپیچی شکل در زمین استفاده می‌شوند و پشتیبانی پایداری را فراهم می‌کنند. فونداسیون‌های شمع مارپیچی به دلیل نصب سریع و حداقل تأثیر بر محیط زیست مورد توجه قرار می‌گیرند. - ساختار آنها در درجه اول از شمع‌های مارپیچی و اجزای اتصال تشکیل شده است. شمع‌ها به شکل مارپیچی با تیغه‌های مارپیچی در انتها هستند که چسبندگی و پایداری را در حین نصب افزایش می‌دهند. - مراحل ساخت: آماده‌سازی سایت؛ موقعیت‌یابی شمع؛ پیچاندن شمع‌ها؛ اتصال و موقعیت‌یابی.   ② فونداسیون‌های شمع‌کوبی شده: فونداسیون‌های شمع‌کوبی شده برای براکت‌های PV شامل کوبیدن شمع‌ها در زمین برای پشتیبانی و ایمن‌سازی براکت‌ها است. این نوع فونداسیون ظرفیت باربری و پایداری بالایی را ارائه می‌دهد و آن را برای شرایط زمین‌شناسی مختلف، به ویژه در نیروگاه‌های PV بزرگ مقیاس، مناسب می‌کند. این ساختار از شمع‌ها و اجزای اتصال تشکیل شده است. شمع‌ها معمولاً از فولاد با استحکام بالا ساخته می‌شوند که با پوشش‌های ضد خوردگی (به عنوان مثال، گالوانیزه گرم) برای افزایش دوام، فرآوری می‌شوند. انواع مختلفی از شمع‌ها، مانند شمع‌های لوله فولادی یا شمع‌های تیرآهن H، بر اساس شرایط زمین‌شناسی و الزامات طراحی انتخاب می‌شوند. مراحل ساخت: آماده‌سازی سایت، بررسی زمین‌شناسی، موقعیت‌یابی، شمع‌کوبی و اتصال براکت. این روش معمولاً در نیروگاه‌های PV بزرگ مقیاس، مناطق با بارهای باد زیاد و شرایط زمین‌شناسی پیچیده استفاده می‌شود.   ③ فونداسیون‌های بلوک سیمانی: فونداسیون‌های بلوک سیمانی برای براکت‌های PV یک نوع فونداسیون رایج است که در آن از بلوک‌های سیمانی پیش‌ساخته یا ریخته‌شده در محل برای ایمن‌سازی براکت‌های PV استفاده می‌شود و پشتیبانی پایداری را برای ماژول‌های PV فراهم می‌کند. این نوع فونداسیون به دلیل ساختار ساده، کم‌هزینه بودن و کاربرد گسترده، به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فونداسیون از بلوک‌های سیمانی و اجزای ثابت‌کننده تشکیل شده است. بلوک‌های سیمانی می‌توانند مربع، مستطیل یا اشکال دیگر طبق الزامات طراحی باشند، با ابعادی که بر اساس الزامات بار براکت‌ها و ماژول‌های PV تعیین می‌شود. اجزای ثابت‌کننده شامل قطعات تعبیه‌شده و اتصالات هستند. مراحل ساخت: آماده‌سازی سایت، عملیات خاکی، ساخت بلوک سیمانی و نصب براکت PV. این روش معمولاً در نیروگاه‌های PV کوچک تا متوسط، سیستم‌های PV موقت و شرایط زمین‌شناسی خاص استفاده می‌شود.   ④ فونداسیون‌های سازه فولادی برای براکت‌های PV: فونداسیون‌های سازه فولادی که به دلیل استحکام، پایداری و دوام بالا شناخته می‌شوند، یک نوع فونداسیون مهم در ساخت سیستم PV هستند. طراحی و نصب مناسب فونداسیون‌های سازه فولادی نه تنها ایمنی و پایداری سیستم‌های PV را افزایش می‌دهد، بلکه با شرایط زمین‌شناسی و آب و هوایی مختلف نیز سازگار می‌شود و راندمان کلی پروژه را بهبود می‌بخشد. از طریق عملیات خاکی، اقدامات ضد خوردگی برای مواد فولادی و کنترل نصب دقیق، فونداسیون‌های سازه فولادی پشتیبانی قابل اعتمادی را برای سیستم‌های PV فراهم می‌کنند و از عملکرد پایدار تحت شرایط محیطی مختلف اطمینان حاصل می‌کنند.

سیستم های نصب انعطاف پذیر PV به اندازه سیستم های نصب ثابت سنتی استفاده نمی شوند؛ آنها فقط یک گزینه نصب برای سناریوهای خاص در نظر گرفته شده اند. هزینه آنها بین سیستم های نصب PV carport و سیستم های ثابت سنتی قرار دارد.   نیروگاه های خورشیدی دارای ویژگی مالی قوی هستند، بنابراین هزینه یک عامل حیاتی است.Take the "fishery-solar complementation" model as an example—if the cost of flexible mounting systems were lower than that of traditional fixed systems (fixed mounts + pile foundations) or floating mounting systems،چرا جایگزین این آخرین ها نمیشن؟   نگرانی های امنیتی وجود دارد.اگرچه گزارش های آزمایش تونل بادی یا گواهینامه TUV در دسترس است، اما هنوز هم دیدن ماژول های PV با کابل های فولادی که در بالای سر می آویزانند، تا حدودی نگران کننده است.علاوه بر این، عملیات و نگهداری (O&M) دشوار و پرهزینه است.   سیستم های نصب انعطاف پذیر نیز برای نصب در مقیاس کوچک مناسب نیستند.با این حال، آنها برای کارخانه های تصفیه فاضلاب و پروژه های "مکمل سازی کشاورزی و خورشیدی" مناسب هستند.برای تصفیهگاه های فاضلاب، فضای کافی برای نصب پایه های مورد نیاز برای نصب های ثابت سنتی وجود ندارد.برای پروژه های مکمل زراعت و انرژی خورشیدی، ستون های بیش از حد از نصب های PV نامطلوب هستند زیرا آنها در فعالیت های کشاورزی دخالت می کنند. یک سیستم نصب انعطاف پذیر PV یک روش نصب نسبتا جدید برای ماژول های خورشیدی PV است. در مقایسه با سیستم های نصب سخت سنتی، مزایای خاصی دارد اما همچنین برخی از معایب را نیز دارد.   موارد زیر معایب سیستم های نصب انعطاف پذیر PV هستند: 1هزینه بالاتر: در مقایسه با سیستم های نصب سخت سنتی، هزینه تولید سیستم های نصب انعطاف پذیر PV معمولا بالاتر است.مواد و فرایندهای تولیدی چسب های انعطاف پذیر نسبتا پیچیده هستند، که منجر به افزایش قیمت ها و در نتیجه افزایش هزینه کلی سیستم PV می شود.   2مشکلات دوام و ثبات: در مقایسه با سیستم های نصب سخت، سیستم های انعطاف پذیر ممکن است از نظر دوام و ثبات طولانی مدت با چالش هایی روبرو شوند.به دلیل ماهیت نسبتا نرم مواد مورد استفاده در چسب های انعطاف پذیر، آنها ممکن است تحت تاثیر عوامل محیطی خارجی مانند نیروی باد و تغییرات دمایی قرار گیرند.که منجر به کاهش ثبات و دوام قفل ها می شود.   3. کار و نگهداری دشوار: ساختار سیستم های نصب انعطاف پذیر نسبتا پیچیده است. اگر مشکلی رخ دهد، ممکن است برای تعمیر و جایگزینی پرسنل حرفه ای مورد نیاز باشد.این امر می تواند هزینه های O&M و زمان نگهداری را افزایش دهد و بر عملکرد عادی سیستم PV تأثیر بگذارد.   4الزامات نصب بالا: نصب سیستم های نصب انعطاف پذیر نسبتا پیچیده است و نیاز به تیم های نصب حرفه ای برای انجام ساخت و ساز دارد.نصب نادرست می تواند بر ثبات قرار دادن ها تأثیر بگذارد و در نتیجه کارایی تولید برق سیستم PV را کاهش دهد.   5محدودیت در قالب بندی: طراحی سیستم های نصب انعطاف پذیر توسط قالب بندی مواد آنها محدود می شود.و ممکن است قادر به انطباق با سناریوهای خاص نصب یا الزامات خاصی نباشند..در برخی از نواحی پیچیده یا ساختارهای ساختمان، ممکن است نصب انعطاف پذیر به طور موثر نباشد. علیرغم این معایب سیستم های نصب انعطاف پذیر PV، با توسعه و بهبود مداوم تکنولوژی، این کمبودها به تدریج می توانند برطرف و کاهش یابند.در آینده، انتظار می رود سیستم های نصب انعطاف پذیر PV با دوام، ثبات و سازگاری بیشتر شوند و پشتیبانی بهتری برای نصب و عملیات سیستم های PV فراهم کنند.

در میان تحول صنعت خورشیدی جهانی به سمت بهره وری بالاتر و تحول هوشمند،ارتقاء تکنولوژی در سیستم های نصب PV تبدیل به یک محرک کلیدی برای شرکت ها برای ورود به بازارهای خارج از کشور شده استاخیرا چندین محصول جدید نصب PV که ویژگی های کنترل هوشمند و سازگاری با محیط زیست را در بازار های بین المللی راه اندازی کرده اند.استفاده از مزیت های قابل توجهی در عملکرد، این نوآوری ها به سرعت از سوی مشتریان خارجی به رسمیت شناخته شده اند.   این سیستم های نصب فتو هوشمند جدید دارای تکنولوژی ردیابی دقیق خورشید هستند. سنسورهای ساخته شده در زمان واقعی تغییرات زاویه نور خورشید را ضبط می کنند.در حالی که الگوریتم های هوشمند به طور خودکار جهت گیری پانل را تنظیم می کننددر مقایسه با نصب های ثابت سنتی، این طراحی بهره وری تولید برق را 18 تا 25 درصد افزایش می دهد.محصولات تحت اصلاحات تخصصی مواد و ساختاری متناسب با شرایط آب و هوایی منطقه قرار می گیرند.: برای مناطق ساحلی با قرار گرفتن در معرض مه نمکی بالا، مواد آلیاژ مقاوم به خوردگی خاص طول عمر سیستم نصب را به بیش از 25 سال افزایش می دهد.ساختارهای ضد گرد و غبار خود تمیز کننده برای کاهش هزینه های نگهداری طراحی شده اند.   برتری رقابتی به دست آمده از طریق ارتقاء تکنولوژیک این سیستم های نصب خورشیدی را قادر ساخته است تا به سرعت به بازارهای خارجی پیشرفته نفوذ کنند.این محصولات به صورت عمده برای پروژه های خورشیدی توزیع شده اروپا و نیروگاه های بزرگ زمینی خاورمیانه استفاده می شوند.سفارشات خارج از کشور در نیمه اول سال جاری بیش از 70 درصد نسبت به سال قبل افزایش یافت و اروپا و خاورمیانه بیش از 60 درصد حجم صادرات را در اختیار داشتند.کارشناسان صنعت اشاره می کنند که با افزایش تقاضای جهانی برای بهره وری PV، سیستم های نصب هوشمند و سفارشی به جهت اصلی تجارت صادرات تبدیل می شوند.تکرار مداوم تکنولوژی به شرکت ها کمک می کند تا برتری رقابتی خود را در بازار بین المللی حفظ کنند.  

I. مقدمه ای بر سیستم های نصب خورشیدی انعطاف پذیر سیستم های نصب خورشیدی انعطاف پذیر با سیستم های نصب خورشیدی صلب سنتی کاملاً متفاوت هستند. آنها فناوری های ساختاری فضایی را اتخاذ می کنند که شامل "تعلیق، کشش، آویزان کردن، مهار کردن و فشرده سازی" است و کابل های تعلیق انعطاف پذیر را با تیرهای صلب ترکیب می کنند، که با تکیه گاه های صلب و لنگرهای زمینی با استحکام بالا تکمیل می شود تا یک سیستم پشتیبانی انعطاف پذیر با دهانه بلند را تشکیل دهند.   با این حال، یک چارچوب صلب به تنهایی کافی نیست. از نظر فنی، سیستم های نصب انعطاف پذیر را می توان تقریباً به چندین نوع ساختاری تقسیم کرد: سیستم های کابل تعلیق تک لایه، سیستم های کابل دو لایه (کابل های باربر + کابل های تثبیت کننده)، ساختارهای شبکه کابل ضد باد با کشش معکوس پیچیده تر، شبکه های کابل پیش تنیده، سیستم های ترکیبی، تیر-رشته (تیرها، خرپاها) + قوس های کابلی، گنبدهای پشتیبانی شده با رشته و سیستم های سفت کننده عرضی. در حال حاضر، انواع ساختاری اصلی سیستم های نصب انعطاف پذیر تعلیق پیش تنیده با دهانه بلند شامل اجزای کلیدی مانند کابل های باربر، کابل های ماژول، تیرهای بین خرپاهای کابلی، ستون های شمعی، سیستم های لنگر جانبی، تیرهای فولادی و تیرهای خرپای کابلی است.     به لطف مزیت دهانه های بزرگ و قابل تنظیم انعطاف پذیر، سیستم های نصب انعطاف پذیر دامنه کاربرد گسترده تری دارند، از جمله:     در مقایسه با سیستم های نصب فولادی سنتی، سیستم های نصب خورشیدی انعطاف پذیر از مواد انعطاف پذیر (مانند مواد پلیمری و مواد تقویت شده با الیاف شیشه) به عنوان ساختارهای پشتیبانی برای جایگزینی تکیه گاه های فولادی سنتی استفاده می کنند. این امر ماژول های خورشیدی را انعطاف پذیرتر و قابل اطمینان تر می کند و در عین حال امکان سازگاری با سایت ها و محیط های پیچیده تر و قابل تغییر را فراهم می کند. به عنوان یک نوع جدید از سیستم نصب خورشیدی، پایه های انعطاف پذیر مزایای متعددی نسبت به پایه های صلب سنتی ارائه می دهند:   با بالغ شدن بیشتر فناوری، کاربرد پایه های انعطاف پذیر به تدریج استاندارد می شود، محصولات قابل اطمینان تر می شوند و توسعه به سمت ایمنی، مقرون به صرفه بودن و دوام بیشتر پیش می رود.

1قدرت کششی و نقطه بازدهیک نقطه بازده بالا می تواند اندازه برش قطعی اعضای فولادی را کاهش دهد، وزن ساختاری را کاهش دهد، مواد فولادی را ذخیره کند و کل هزینه پروژه را کاهش دهد.مقاومت کششی بالا می تواند ذخایر ایمنی کلی ساختار را افزایش دهد و قابلیت اطمینان آن را بهبود بخشد.   2پلاستیکی، سفتی و مقاومت در برابر خستگی- پلاستیک بودن خوب باعث می شود که ساختار قبل از شکست دچار تغییر شکل قابل توجهی شود و تشخیص زودهنگام مشکلات و اجرای اقدامات اصلاحی را تسهیل کند.- همچنین به تنظیم فشارهای اوج محلی کمک می کند. برای نصب پنل خورشیدی، نصب اجباری اغلب برای تنظیم زاویه مورد استفاده قرار می گیرد.پلاستیکیت اجازه می دهد تا ساختار به توزیع مجدد نیروی داخلی برسد،تعادل فشار در مناطق با غلظت استرس اولیه و بهبود ظرفیت حمل کل ساختار.- مقاومت خوب باعث می شود که ساختار در صورت آسیب در اثر بار ضربه، انرژی بیشتری را جذب کند.این امر به ویژه برای نیروگاه های بیابان و نیروگاه های سقف با باد های قوی (که در آن اثرات ارتعاش باد برجسته است) بسیار مهم است، زیرا مقاومت فولاد می تواند به طور موثر خطرات را کاهش دهد.- مقاومت عالی در برابر خستگی همچنین ساختار را با توانایی قوی برای تحمل بار های باد متناوب و مکرر مجهز می کند.   3امکان پردازشقابلیت پردازش خوب شامل عملکرد کار سرد، عملکرد کار گرم و توان جوشکاری است.The steel used in photovoltaic steel structures must not only be easy to process into various structural forms and components but also ensure that such processing does not cause excessive adverse impacts on properties like strength، پلاستیک بودن، سختی و مقاومت در برابر خستگی.   4. طول عمراز آنجا که عمر طراحی سیستم های خورشیدی فتوولتائیک بیش از ۲۰ سال است، مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی نیز یک شاخص کلیدی برای ارزیابی کیفیت سازه های نصب است.عمر کوتاه نصب به طور اجتناب ناپذیر بر ثبات کل ساختار تاثیر می گذارد، مدت بازپرداخت سرمایه گذاری را افزایش می دهد و مزایای اقتصادی کل پروژه را کاهش می دهد.   5- کاربرد و بهره وری هزینهبا فرض برآورده کردن الزامات فوق، فولاد برای سازه های فتوولتائیک فولادی نیز باید به راحتی در دسترس و قابل تولید باشد، با هزینه پایین.

I. طبقه بندی بر اساس روش نصب سیستم های نصب شده بر روی زمین: این سیستم های نصب خورشیدی نصب شده بر روی زمین هستند که عمدتا در نیروگاه های خورشیدی زمینی در مقیاس بزرگ استفاده می شوند.سیستم های نصب شده بر روی زمین به طور معمول از سازه های فلزی یا آلومینیومی استفاده می کنند که دارای قدرت و ثبات بالایی برای تحمل بار های باد و بار برف هستند. سیستم های نصب شده روی سقف: این سیستم ها بر روی سقف ساختمان ها نصب می شوند و عمدتا در سیستم های PV سقف استفاده می شوند.سیستم های نصب شده در سقف باید با توجه به ساختار سقف و ظرفیت حمل طراحی شوند. آنها معمولا از آلیاژ آلومینیوم یا مواد فولاد ضد زنگ استفاده می کنند.که مزایایی مانند وزن کم ارائه می دهد، مقاومت در برابر خوردگی و نصب آسان سیستم های نصب شده روی دیوار: نصب شده بر روی دیوارهای بیرونی ساختمان ها، سیستم های نصب شده بر روی دیوار عمدتا در سیستم های فتوولتائیک یکپارچه ساختمان (BIPV) استفاده می شود.برای سیستم های نصب شده روی دیوار، عواملی مانند ساختار دیوارها، ظرفیت حمل و فاصله و زاویه بین ماژول های PV و دیوار باید در نظر گرفته شود.معمولا از آلیاژ آلومینیوم یا فولاد ضد زنگ استفاده می کنند، با ویژگی های زیبایی شناسی، وزن کم و نصب آسان. II. طبقه بندی بر اساس روش ردیابی سیستم های نصب ثابت: این سیستم ها ماژول های PV را در زاویه ثابت نگه می دارند، معمولاً با زاویه شیب بهینه طراحی شده اند تا تولید برق ماژول های PV را به حداکثر برساند.سیستم های نصب ثابت دارای ساختار ساده، نصب آسان و هزینه های پایین هستند. آنها برای مناطقی که شرایط نور خورشید نسبتا پایدار است، مناسب هستند. سیستم های نصب ردیابی: این سیستم ها می توانند زاویه ماژول های PV را به طور خودکار با توجه به موقعیت خورشید تنظیم کنند و اطمینان حاصل کنند که ماژول های PV همیشه در مقابل خورشید قرار دارند تا تولید انرژی بالاتر را به دست آورند.سیستم های نصب ردیابی دارای ساختار پیچیده تر و هزینه های بالاتر هستند، اما می توانند کارایی تولید برق و مزایای اقتصادی سیستم های PV را بهبود بخشند.آنها برای مناطقی که تغییرات قابل توجهی در شرایط نور خورشید دارند مناسب هستند. سیستم های نصب انعطاف پذیر: این سیستم های نصب PV طراحی شده با استفاده از مواد انعطاف پذیر (مانند مواد پلیمر، آلیاژ های ویژه و غیره) یا مکانیسم های اتصال انعطاف پذیر است.در مقایسه با سیستم های نصب سخت سنتی، سیستم های نصب انعطاف پذیر انعطاف پذیری و سازگاری بیشتری دارند. آنها می توانند به تغییرات محیط بیرونی (مانند بار های بادی،بارگیری برف، تغییرات دمایی و غیره) تا حدودی و کاهش یا پراکندگی تاثیر محیط بیرونی بر ماژول های PV از طریق تغییر شکل خود. III. طبقه بندی بر اساس مواد سیستم های نصب آلیاژ آلومینیوم: سیستم های نصب آلومینیوم یکی از مواد رایج برای سیستم های نصب PV است که دارای وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی، پردازش آسان و زیبایی شناسی است.آنها برای روش های مختلف نصب و روش های ردیابی مناسب هستند و می توانند نیازهای مشتریان مختلف را برآورده کنند. سیستم های نصب فولاد ضد زنگ: این سیستم ها دارای قدرت بالا، مقاومت در برابر خوردگی و عمر طولانی هستند، که آنها را برای سیستم های PV در محیط های خشن مناسب می کند.سیستم های نصب فولاد ضد زنگ هزینه های بالاتری دارند اما دوام و ثبات خوبی را ارائه می دهند که می توانند نیازهای عملکرد طولانی مدت را برآورده کنند. سیستم های نصب فولاد کربن: سیستم های نصب فولاد کربن دارای قدرت و سفتی بالا هستند و می توانند به بار های باد و بار برف بزرگ مقاومت کنند. آنها برای نیروگاه های خورشیدی زمینی در مقیاس بزرگ مناسب هستند.سیستم های نصب فولاد کربن دارای هزینه های پایین هستند اما مستعد زنگ و خوردگی هستند و نیاز به نگهداری منظم دارند. سیستم های نصب گالوانیزه شده: این سیستم ها با پوشش یک لایه روی سطح سیستم های نصب فولاد کربن ساخته می شوند، که می تواند مقاومت در برابر خوردگی براکت ها را بهبود بخشد و عمر خدمت آنها را افزایش دهد.سیستم های نصب گالوانیزه دارای هزینه های متوسط و بهره وری خوب هستند، که آنها را برای سیستم های خورشیدی در مقیاس متوسط مناسب می کند.

I. سیمان به عنوان پایه بروکت دو روش برای ساخت پایه وجود دارد: 1. بنیاد سیمان در محل مزایا: با سقف ادغام می شود، تضمین یک پایه پایدار با حداقل مصرف سیمان. معایب: نیاز به پیش از نصب میله های فولادی در سقف ساختمان یا استفاده از بولت های گسترش برای اتصال پایه سیمان به سقف دارد. این به راحتی به لایه ضد آب سقف آسیب می رساند،که منجر به نشت احتمالی آب در طول زمان می شود. 2. سنگ شکن سنگ شکن سیمان پیش ساخته اول، سرعت متوسط سالانه باد و جهت باد در فصل های مختلف در محل پروژه را به دقت محاسبه کنید تا فشار باد مثبت و منفی را تعیین کنید.وزن پایه سیمان را بر اساس فشار باد بدست آورید.. بلوک های سنگینی سیمان از اندازه یکنواخت ساخته شده و آنها را برای نصب به محل حمل می کنند.   II. سقف کاشی های فولاد رنگی کاشی های فولادی رنگی معمولاً در ساختمان های ساختاری فولادی سبک مانند کارخانه ها و انبار های استاندارد استفاده می شوند. ساختمان های ساختاری فولادی سبک برای سقف از کاشی های فولادی رنگی سبک استفاده می کنند.اجازه دادن به امتداد های بزرگ باعث می شود که آنها برای نصب در مقیاس بزرگ ماژول های خورشیدی فتوئولیک بسیار مناسب باشندپارک های صنعتی در شهرها شامل کارخانه های استاندارد با مقادیر و مساحت بزرگ است.اغلب امکان ساخت نیروگاه های خورشیدی با ظرفیت چندین ده مگاوات در یک زمان.   کاشی های فولادی رنگی از ورق های فلزی نازک تشکیل شده اند که در اطراف تخته های فوم پیچیده شده اند؛ روش های سنتی نمی توانند براکت های ماژول های PV را ثابت کنند.نیاز به "کامپ" های ویژه ای وجود دارد. استفاده از آنها از آسیب به ساختار اصلی جلوگیری می کند.، جلوگیری از نشت آب سقف یا آسیب کلی ساختاری.   از منظر تحمل بار: نصب در زاویه مطلوب به طور اجتناب ناپذیری نیاز به براکت های بیشتر دارد که باعث افزایش وزن سقف می شود. از منظر ایمنی: نصب در زاویه شیب مطلوب به این معنی است که ماژول ها نمی توانند موازی با سقف باشند، ایجاد فشار باد اضافی در شرایط باد و ایجاد خطرات ایمنی.   با توجه به دو نکته فوق، ماژول ها فقط می توانند بر روی سقف کاشی های فولادی رنگی قرار گیرند. تعداد ماژول های نصب شده فقط به سطح سقف و ظرفیت حمل بستگی دارد،بدون نیاز به بهینه سازی.   III. سقف شیب دار این به سقف های شیب دار با بتن زیر کاشی ها اشاره دارد. روش نصب به طور کلی شامل: برداشتن کاشی ها، حفاری بولت های گسترش در بتن برای نصب آداپتور های قلاب،و سپس کاشی ها را جایگزین می کنیم.یک نیاز کلیدی این است که اطمینان حاصل شود که بولت های گسترش از لبه پایین کاشی ها فاصله دارند. برای زیبایی شناسی بهتر، ممکن است لازم باشد که در لبه پایین کاشی ها برش داده شود.توجه ویژه ای باید به ضخامت بتن پرداخت شود تا از آسیب رساندن به ساختار ضد آب سقف جلوگیری شود.   یک آرایه خورشیدی یک اتصال چند ماژول خورشیدی و به طور گسترده، سلول های خورشیدی بیشتر است. ادغام آرایه های خورشیدی با ساختمان ها عمدتاً شامل دو روش نصب است:نصب سقف و نصب نمای جانبی، که بیشتر اشکال نصب شبکه های خورشیدی برای ساختمان ها را پوشش می دهد. 1نصب تکه های خورشیدی روی سقف اشکال اصلی نصب سقف برای تکه های خورشیدی شامل نصب سقف مسطح، نصب سقف شیب دار و نصب سقف خورشیدی با نور روز است. (1) نصب سقف صاف در سقف های مسطح، آرایه های PV می توانند در زاویه مطلوب نصب شوند تا تولید برق را به حداکثر برسانند. از ماژول های خورشیدی کریستالین سیلیکون معمولی می توان استفاده کرد که هزینه های سرمایه گذاری ماژول را کاهش می دهد. این اغلب منجر به بهره وری اقتصادی نسبتاً خوب اما زیبایی متوسط می شود. (2) نصب سقف شیب دار در نیمکره شمالی، سقف های شیب دار جنوب، جنوب شرقی، جنوب غربی، شرقی یا غربی می توانند برای نصب شبکه های خورشیدی استفاده شوند.آرایه ها می توانند در زاویه مطلوب یا نزدیک به آن نصب شوند، به دست آوردن تولید برق بالا. ماژول های خورشیدی کریستالین سیلیکون متعارف قابل استفاده هستند که عملکرد خوبی و هزینه پایین دارند و منجر به مزایای اقتصادی مطلوب می شوند. هیچ تعارضی با عملکرد ساختمان وجود ندارد؛ این آرایه می تواند به طور نزدیک با سقف ادغام شود، که منجر به زیبایی خوب می شود.عملکرد تولید برق سقف هایی که به جهت های دیگر (از جنوب منحرف می شوند) هستند نسبتا پایین تر است. (3) نصب سقف نور خورشیدی سلول های شفاف PV به عنوان اجزای ساختمانی برای سقف نوردهی روز استفاده می شوند، زیبایی شناسی عالی را در حالی که نیازهای نورپردازی را برآورده می کنند، ارائه می دهند. سقف های نوردهی خورشیدی نیاز به ماژول های شفاف دارند که بهره وری کمتری دارند. علاوه بر تولید برق و شفافیت، اجزای سقف روشنایی روز باید الزامات معماری خاصی را در مورد مکانیک، زیبایی شناسی و اتصالات ساختاری برآورده کنند.منجر به هزینه های بالای قطعات. هزینه های تولید برق بالا افزایش ارزش اجتماعی ساختمان و ترویج مفهوم پایداری. 2. نصب نما نصب نمای به طور عمده به نصب ماژول های خورشیدی در دیوارهای جنوبی (برای نیمکره شمالی) ، دیوارهای شرقی و دیوارهای غربی ساختمان ها اشاره دارد.دیوارهای بیرونی دارای بزرگترین سطح در تماس با نور خورشید هستند.، و دیوارهای پرده PV عمودی یک فرم درخواست رایج است.   با توجه به الزامات طراحی، شیشه شفاف، نیمه شفاف و شیشه شفاف معمولی می تواند در ترکیب برای ایجاد نمای ساختمان های مختلف و اثرات نور داخلی استفاده شود.   دیوارهای پرده دو لایه ای PV، دیوارهای پرده PV نقطه ای و دیوارهای پرده PV واحد در حال حاضر اشکال رایج نصب دیوار پرده PV هستند.   در حال حاضر هزینه ماژول های مورد استفاده برای نصب دیوار پرده نسبتا بالا است؛ پیشرفت پروژه های سیستم PV توسط برنامه کلی ساخت ساختمان محدود می شود.و از آنجایی که شبکه های خورشیدی از زاویه نصب مطلوب انحراف دارند، قدرت خروجی آنها نسبتا کم است.   علاوه بر دیوارهای پرده شیشه ای PV، دیوارهای بیرونی PV و سایه های خورشیدی PV نیز می توانند در نمای ساختمان نصب شوند.  

1 مقایسه قدرت (فولاد در مقابل آلومینیوم) ساختارهای نصب خورشیدی PV به طور معمول از فولاد Q235B و پروفایل های آلومینیومی 6065-T5 استفاده می کنند.از نظر قدرت، قدرت آلیاژ آلومینیوم 6065-T5 تقریباً 68٪ تا 69٪ از فولاد Q235B است.بنابراین، در سناریوهای مانند مناطق با باد قوی یا تاسیسات بزرگ، فولاد از پروفایل های آلیومینیوم برای سازه های نصب خورشیدی PV برتر است.   2 انحراف انحراف در همان شرایط:   تغییر شکل پروفایل های آلومینیوم ۲٫۹ برابر فولاد است.وزن آلياژ آلومينيوم فقط 35 درصد از فولاد است.از نظر هزینه، آلومینیوم سه برابر بیشتر از فولاد در هر واحد وزن است.   بنابراین، فولاد در شرایطی مانند مناطق با باد بالا، نیازهای گسترده و پروژه های حساس به هزینه، از پروفایل های آلیاژ آلومینیوم برای نصبات خورشیدی PV برتر است.   3 عملکرد ضد خوردگی آلیاژ آلومینیوم:در یک محیط اتمسفر استاندارد، آلیاژ آلومینیوم در منطقه غیر فعال باقی می ماند.یک فیلم اکسید متراکم بر روی سطح آن شکل می گیرد که مانع از تماس بستر آلومینیوم فعال با جو اطراف می شود. این باعث مقاومت عالی در برابر خوردگی می شود.و سرعت خوردگی با گذشت زمان کاهش می یابد..   فولاد:در یک محیط استاندارد، یک لایه گالوانیزه 80μm می تواند عمر بیش از 20 سال را تضمین کند.با این حال، در مناطق صنعتی رطوبت بالا، مناطق ساحلی با نمک بالا، یا حتی آب دریا معتدل، میزان خوردگی تسریع می شود.لایه گالوانیزه به طور معمول باید حداقل 100μm ضخامت داشته باشد، و نگهداری سالانه منظم مورد نیاز است.   4 مقایسه درمان سطح پروفایل های آلومینیومی:روش های مختلفی برای درمان سطح وجود دارد، مانند آنودیزاسیون و پولیش شیمیایی.این درمان ها نه تنها جذابیت زیبایی را افزایش می دهند بلکه همچنین پروفایل ها را قادر می سازند تا در محیط های بسیار خوردنی مقاومت کنند. فولاد:درمان های سطحی رایج شامل گالوانیزاسیون گرم، اسپری روی سطح و پوشش رنگ است. در مقایسه با آلیاژ آلومینیوم، فولاد بعد از درمان دارای ظاهر پایین تر و مقاومت کمتر در برابر خوردگی است.   مقایسه جامع آلیاژ آلومینیومسبک وزن است و مقاومت زیادی در برابر خوردگی دارد.این برای نصب سازه ها در پروژه هایی مانند سیستم های PV نصب شده بر روی سقف (که در آن ظرفیت حمل بار یک نگرانی است) ، محیط های بسیار خوردنی یا سیستم های PV در کارخانه های شیمیایی مناسب تر است.   فولاددارای قدرت بالا و کمترین تغییر شکل انحراف در زیر بار است.به طور کلی برای اجزای تحمل بار بزرگ استفاده می شود، که آن را برای نیروگاه های خورشیدی در مقیاس بزرگ با بار باد بالا یا نیازهای گسترده ای ایده آل می کند.   خلاصه:   برای پروژه های کوچک، آلومینیوم به دلیل آسان بودن نصب آن توصیه می شود.برای پروژه های نیروگاه های خورشیدی در مقیاس بزرگ، فولاد توصیه می شود، زیرا امکان سفارشی سازی بالا بر اساس نیازهای خاص پروژه را فراهم می کند.

وقتی صحبت از نصب پنل‌های خورشیدی می‌شود، یکی از مهم‌ترین اجزا، سیستم قفسه‌بندی است. قفسه‌بندی، پایه‌ای است که پنل‌های خورشیدی را پشتیبانی می‌کند و باید به اندازه‌ی کافی محکم باشد تا وزن پنل‌ها و همچنین عوامل محیطی مانند باد، باران و برف را تحمل کند. قفسه‌بندی سفارشی پنل‌های خورشیدی، راه‌حل ایده‌آل برای هر پروژه‌ای است، زیرا اطمینان حاصل می‌کند که قفسه‌بندی متناسب با نیازهای خاص پروژه و محیطی که در آن نصب می‌شود، طراحی شده است.   قفسه‌بندی سفارشی پنل‌های خورشیدی چیست؟ قفسه‌بندی سفارشی پنل‌های خورشیدی، راه‌حلی است که برای مطابقت با نیازهای خاص نصب پنل خورشیدی طراحی شده است. با سفارشی‌سازی قفسه‌بندی، می‌توان راه‌حلی کارآمدتر، بادوام‌تر و مقرون‌به‌صرفه‌تر ایجاد کرد که متناسب با الزامات منحصربه‌فرد پروژه باشد. این امر تضمین می‌کند که سیستم قفسه‌بندی بهینه عمل می‌کند و قادر به تحمل عوامل مختلف محیطی خواهد بود.   مزایای قفسه‌بندی سفارشی پنل‌های خورشیدی یکی از مزایای کلیدی قفسه‌بندی سفارشی پنل‌های خورشیدی این است که برای مطابقت با الزامات خاص پروژه طراحی شده است. این بدان معناست که می‌توان آن را متناسب با نیازهای محیط، زمین و محل نصب تنظیم کرد. به عنوان مثال، اگر سایت در منطقه‌ای قرار دارد که بادهای شدیدی را تجربه می‌کند، می‌توان قفسه‌بندی را به گونه‌ای طراحی کرد که بسیار محکم باشد تا در برابر وزش باد مقاومت کند. یکی دیگر از مزایای قفسه‌بندی سفارشی پنل‌های خورشیدی، کارایی بیشتر آن است. با طراحی قفسه‌بندی برای مطابقت با چیدمان پنل‌های خورشیدی، می‌توان پنل‌ها را نزدیک‌تر به هم قرار داد که می‌تواند تولید انرژی کلی سیستم را افزایش دهد. این امر می‌تواند منجر به بازگشت سرمایه بیشتر برای پروژه شود. قفسه‌بندی سفارشی پنل‌های خورشیدی همچنین نسبت به سیستم‌های قفسه‌بندی استاندارد مقرون‌به‌صرفه‌تر است. با طراحی قفسه‌بندی به‌طور خاص برای پروژه، می‌توان مقدار مواد مورد نیاز را به حداقل رساند که منجر به کاهش هزینه می‌شود. علاوه بر این، زمان نصب را می‌توان کاهش داد زیرا قفسه‌بندی از قبل مهندسی و پیش‌ساخته شده است تا با الزامات خاص پروژه مطابقت داشته باشد.   انواع قفسه‌بندی سفارشی پنل‌های خورشیدی انواع مختلفی از سیستم‌های قفسه‌بندی سفارشی پنل‌های خورشیدی وجود دارد که هر کدام ویژگی‌ها و مزایای منحصربه‌فرد خود را دارند. برخی از رایج‌ترین انواع قفسه‌بندی عبارتند از: 1. قفسه‌بندی زمینی: این رایج‌ترین نوع قفسه‌بندی پنل‌های خورشیدی است و برای نصب در زمین‌های مسطح ایده‌آل است. قفسه‌بندی زمینی را می‌توان برای مطابقت با چیدمان پنل‌های خورشیدی و نیازهای خاص محیط سفارشی کرد. 2. قفسه‌بندی روی سقف: این نوع قفسه‌بندی برای نصب روی سقف‌ها طراحی شده است. قفسه‌بندی روی سقف را می‌توان برای مطابقت با ویژگی‌های منحصربه‌فرد هر سقف، مانند شیب، زاویه و مواد مورد استفاده، سفارشی کرد. 3. قفسه‌بندی روی پایه: این نوع قفسه‌بندی برای نصب در مناطقی با فضای محدود ایده‌آل است. قفسه‌بندی روی پایه را می‌توان برای مطابقت با اندازه و شکل محل نصب سفارشی کرد.   قفسه‌بندی سفارشی پنل‌های خورشیدی جزء حیاتی هر نصب پنل خورشیدی است. با سفارشی‌سازی سیستم قفسه‌بندی، می‌توان پروژه‌ها را برای پاسخگویی به الزامات منحصربه‌فرد محیط طراحی کرد و حداکثر تولید انرژی را به دست آورد. قفسه‌بندی سفارشی پنل‌های خورشیدی کارآمد، بادوام و مقرون‌به‌صرفه است و آن را به راه‌حل ایده‌آل برای هر نصب پنل خورشیدی تبدیل می‌کند.

نوع ۱: پشتیبانی ثابت در خروجیپشتیبانی ثابت خروجی دارای خروجی و یک بازوی قابل تنظیم متحرک است که به پرتگاه متصل می شود. جزء قطری کوتاه با خروجی برای اتصال به ستون مجهز است.ساختار حمایت ثابت خروجی نسبتا ساده است، اما تنظیم نیاز به کارکنان متعدد دارد، که منجر به همگام سازی ضعیف و بهره وری تنظیم پایین می شود. علاوه بر این، اتصال بین میله پشتیبانی و ستون مستعد زنگ است،که منجر به افزایش هزینه های نگهداری در دراز مدت می شود.   نوع 2: نوع پرتو خمیدهساختار نوع پرتگاه منحنی شبیه به پشتیبانی ثابت است. آن را جایگزین تقویت قطبی از پشتیبانی ثابت با یک پرتگاه منحنی و در امتداد پرتگاه منحنی قرار داده شده است.اگرچه هنوز نياز به تعداد زيادي از پرسنل براي تعديل هست، پشتیبانی چرخش بیشتر کار صرفه جویی می کند و کارایی تنظیم بالاتر را ارائه می دهد. ساختار قابل اعتماد است و هزینه های نگهداری نسبتا کم است.   نوع 3: نوع جکنوع جک از یک جک به عنوان دستگاه راننده و قفل برای تشکیل یک ساختار قابل تنظیم ثابت استفاده می کند. پشتیبانی قابل تنظیم شامل رابط تنظیم دستی و الکتریکی است.ابزار تنظیمات سبک هستند، قابل استفاده مجدد و مناسب برای عملیات چرخه ای، به طور موثر کاهش حجم کار پرسنل و بهبود بهره وری تنظیم.رشته های تنظیم شده در معرض آسیب باد و شن هستند.، که منجر به افزایش هزینه های نگهداری در طول زمان می شود.   نوع ۴: نوع میله فشارمکانیسم میله فشار ساختار تنظیم شده ثابت از مکانیسم میله فشار به عنوان دستگاه راننده و قفل برای تشکیل یک ساختار تنظیم شده ثابت استفاده می کند.می تواند به صورت دستی تنظیم شود یا با استفاده از کلیدهای الکتریکی که معمولا در بازار موجود است، کار کند.این به طور موثر بار کار پرسنل را کاهش می دهد و ثبات عالی را در طول فرآیند تنظیم یک زاویه واحد آرایه تضمین می کند و از تحریف در هواپیما جلوگیری می کند.

یک سیستم ردیابی فتوولتائیک یک دستگاه فناوری است که برای افزایش راندمان تولید برق فتوولتائیک با تنظیم زاویه ماژول‌های فتوولتائیک استفاده می‌شود تا اطمینان حاصل شود که آن‌ها به طور مداوم رو به خورشید هستند و انرژی تابش خورشیدی را دریافت می‌کنند. در مقایسه با سیستم‌های فتوولتائیک ثابت، سیستم‌های ردیابی فتوولتائیک می‌توانند تولید برق را به طور قابل توجهی افزایش دهند و آن‌ها را به ویژه برای مناطقی با منابع خورشیدی فراوان مناسب می‌سازند.   I. اصل کار و طبقه‌بندی اصل کار سیستم‌های ردیابی فتوولتائیک شامل نظارت بر موقعیت خورشید در زمان واقعی از طریق حسگرها یا الگوریتم‌ها است که سپس موتورها را برای تنظیم زوایای سمت و شیب ماژول‌های فتوولتائیک به حرکت در می‌آورد و یک هم‌ترازی بهینه با پرتوهای خورشید را حفظ می‌کند. بر اساس روش حرکت، سیستم‌های ردیابی فتوولتائیک در درجه اول به دو نوع طبقه‌بندی می‌شوند: 1. سیستم ردیابی تک محوره: زاویه ماژول را در یک جهت واحد (معمولاً شرق به غرب) تنظیم می‌کند. این سیستم دارای ساختار ساده و هزینه کمتری است. 2. سیستم ردیابی دو محوره: همزمان زوایای سمت و شیب را تنظیم می‌کند و دقت ردیابی بالاتری و بهبودهای تولید برق بیشتری را ارائه می‌دهد، اگرچه هزینه نسبتاً بالاتری دارد.   II. مزایا و ویژگی‌ها 1. بهبود راندمان تولید برق: در مقایسه با سیستم‌های ثابت، سیستم‌های ردیابی تک محوره می‌توانند تولید برق را 15 تا 25 درصد افزایش دهند، در حالی که سیستم‌های ردیابی دو محوره می‌توانند به بهبود 30 تا 40 درصدی دست یابند. 2. سازگاری قوی: می‌تواند برای محیط‌های جغرافیایی و شرایط آب و هوایی مختلف بهینه شود. 3. مدیریت هوشمند: از نظارت از راه دور و کنترل خودکار پشتیبانی می‌کند و هزینه‌های عملیاتی و نگهداری را کاهش می‌دهد.   III. سناریوهای کاربردی سیستم‌های ردیابی فتوولتائیک به طور گسترده در نیروگاه‌های برق فتوولتائیک زمینی در مقیاس بزرگ، پروژه‌های فتوولتائیک توزیع‌شده و فتوولتائیک کشاورزی و سایر زمینه‌ها استفاده می‌شوند. آن‌ها به ویژه برای استقرار در مناطقی با نور خورشید فراوان و منابع زمینی فراوان مناسب هستند.   IV. نتیجه‌گیری با بهینه‌سازی زاویه ماژول‌های فتوولتائیک، سیستم‌های ردیابی فتوولتائیک به طور قابل توجهی راندمان تولید برق را افزایش می‌دهند و پشتیبانی فناوری حیاتی را برای توسعه صنعت فتوولتائیک فراهم می‌کنند. با پیشرفت‌های مداوم فناوری و کاهش تدریجی هزینه‌ها، دامنه کاربرد آن‌ها بیشتر گسترش خواهد یافت و به ارتقاء و استفاده از انرژی پاک کمک خواهد کرد.

یک نصب ردیابی خورشیدی یک سیستم پشتیبانی است که قادر به تنظیم خودکار جهت گیری دستگاه های خورشیدی بر اساس موقعیت خورشید و شرایط نور است.   در زیر مقدمه ای دقیق از نصب های ردیابی خورشیدی ارائه شده است:     1تعریف و ویژگی ها یک نصب ردیابی فتوولتائیک نوعی پشتیبانی است که اجزای تولید انرژی فتوولتائیک (پانل های خورشیدی) را بر روی ردیاب نصب می کند.ویژگی اصلی آن توانایی ردیابی حرکت خورشید در زمان واقعی است، تضمین می کند که اجزای فتوولتائیک همیشه به طور مستقیم با اشعه خورشیدی روبرو هستند و در نتیجه به طور قابل توجهی تولید انرژی را افزایش می دهند.   2طبقه بندی نصب کننده های ردیابی دو محوری:این دستگاه ها خورشید را از طریق دو محور چرخش (افقی و ارتفاعی) دنبال می کنند و جذب اشعه خورشیدی را به حداکثر می رسانند و کارایی تبدیل فوتو الکتریکی را بهبود می بخشند.نصبات فتوولتائیک دو محوری را می توان به انواع افقی افقی و افقی خم تقسیم کرد.. نصب فتوولتائیک ردیابی کنترل شده مکانیکی: این ها از ساختارهای مکانیکی برای ردیابی خورشید استفاده می کنند، از جمله مشاهده مکانیکی سنتی، محاسبه مکانیکی و کنترل دیجیتال.آنها عمدتا برای نیروگاه های خورشیدی کوچک مناسب هستند، مزایای مانند هزینه های پایین تر و نگهداری آسان تر را ارائه می دهد.   3مزیت های کاربرد خروجی انرژی بالا: با ردیابی حرکت خورشید در زمان واقعی، نصب کننده های ردیابی فتوولتائیک اطمینان حاصل می کنند که اجزای فتوولتائیک همیشه به طور مستقیم در معرض تابش خورشیدی قرار دارند.افزایش قابل توجهی در تولید انرژی. بهره وری تولید برق بهبود یافته: در مقایسه با نصبات ثابت فتوولتائیک، نصبات ردیابی به بهره وری تولید برق بالاتر، به ویژه در شرایط روشنایی کمتر از ایده آل می رسند. انعطاف پذیری: برخلاف سیستم های فتوولتائیک ثابت، که در موقعیت ثابت نصب می شوند، نصب کننده های ردیابی فتوولتائیک می توانند به طور انعطاف پذیر حرکت خورشید را دنبال کنند.که منجر به یک اثر پایینی نسبتا کوچکتر می شود.   4سناریوهای کاربرد نصب کننده های ردیابی خورشیدی در سناریوهای مختلف به طور گسترده ای استفاده می شوند، از جمله نیروگاه های خورشیدی در مقیاس بزرگ، خورشیدی کشاورزی،سقف های تجاری و صنعتی و تاسیسات زمینی، نیروگاه های خورشیدی در امتداد بزرگراه ها، سقف مدارس و موسسات، پروژه های مهندسی شهری، و همچنین لوح های تبلیغاتی در فضای باز و ایستگاه های شارژ.   5نصب و نگهداری در طول نصب چسب های ردیابی خورشیدی، الزامات طراحی باید به شدت رعایت شود تا ثبات و دوام اجزای پشتیبانی را تضمین کند.برای جلوگیری از حوادث نیز باید اقدامات امنیتی انجام شودپس از نصب، یک بازرسی جامع برای اطمینان از کیفیت اجزای نصب و عملکرد عادی نیروگاه خورشیدی ضروری است.از آنجایی که نصب کننده های ردیابی خورشیدی دارای قطعات متحرک هستند.، بازرسی و تمیز کردن منظم از هر دو اجزای فتوولتائیک و مکانیسم ردیابی برای اطمینان از عملکرد مناسب آنها مورد نیاز است.

براکت های فتوولتائیک را می توان به سادگی بر اساس روش های اتصال آنها به دو نوع تقسیم کرد: براکت های فتوولتائیک آلیاژ آلومینیوم مونتاژ شده و براکت های فتوولتائیک جوش خورده. اغلب،کاربران درک عمیقی از تفاوت بین این دو نوع براکت ندارندبرای رسیدگی به این مسئله، کارشناسان مربوطه توضیح زیر را ارائه می دهند.   1.براکت های خورشیدی آلومینیوماین نوع از براکت های خورشیدی برای رفع کمبودهای براکت های جوشیده در بازار طراحی شده است.ساختار آن به طور عمده از فولاد آلومینیوم آلیاژ به شکل کانال به عنوان جزء اصلی پشتیبانی استفاده می کند، شکل گیری یک سیستم بروکت نهایی.بزرگترین مزایا این محصول، جمع آوری و جدا کردن سریع آن، حذف نیاز به جوش، دوام عالی و نصب سریع آن است. 2براکت های فتوولتائیک جوشیدهاین براکت ها معمولاً از مواد مانند فولاد زاویه ای ، فولاد کانال و فولاد مربع ساخته می شوند. به دلیل الزامات پایین فرآیند تولید ، آنها اغلب نسبتاً ارزان هستند.قدرت اتصال قوی آنها را به یک براکت به طور معمول در بازار انتخاب می کند.با این حال، معایب نیاز به جوش به این معنی است که نصب در محل کندتر است، که منجر به پیشرفت ساختمانی کندتر می شود. این باعث می شود که آنها برای استفاده در پروژه های ساختمانی غیرنظامی کمتر مناسب باشند.   شرکت Boyue Photovoltaic Technology Co، Ltdمتخصص در عرضه یک سری محصولات براکت های خورشیدی، از جمله براکت های خورشیدی، براکت های خورشیدی، براکت های خورشیدی آلیاژ آلومینیوم،براکت های خورشیدی توزیع شده، براکت های فتوولتائیک نصب شده در زمین، براکت های فتوولتائیک از فولاد رنگ، براکت های فتوولتائیک از سقف، براکت های فتوولتائیک از پارکینگ و لوازم جانبی براکت های فتوولتائیک.با 20 سال تجربه در پردازش مکانیکیشرکت Boyue Photovoltaic Technology Co، Ltdاختصاص داده شده به استفاده و توسعه انرژی جدید، مواد جدید و محصولات صرفه جویی در انرژی است. با استفاده از یک تیم مدیریت عالی، تیم های حرفه ای تحقیق و توسعه و تولید،یک سیستم کیفیت قابل اعتماد، و تجهیزات تولیدی درجه یک، Boyue به طور کامل به شما در انتخاب راه حل سیستم بهینه کمک خواهد کرد.

براکت های فتوولتائیک امروزه به طور گسترده ای در بازار استفاده می شوند. این تجهیزات دارای ضد آب، مقاومت در برابر شن، مقرون به صرفه، نصب آسان، مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی،و مقاومت بالایی در برابر باد و شن، که آن را برای انواع مختلف ساختمان مناسب می کند.براکت های خورشیدی آلیومینیومی که در حال حاضر در بازار در دسترس هستند، به دلیل ویژگی های زیر، انتخاب مورد علاقه بسیاری از کاربران شده اند.: ویژگی های فعلی براکت های خورشیدی آلومینیوم شامل: 1طرح ساختاري:- از مکانیسم کاهش سوئیچ چند محوری با نسبت انتقال بالا و چرخش بزرگ به عنوان درایو ردیابی استفاده می کند که انتقال مستقیم به چارچوب خورشیدی را امکان پذیر می کند.- مزایا: امن، قابل اعتماد، سبک وزن و ساختار بهینه. 2مشخصات فنی:- ترکیبی از یک سیستم مکانیکی ردیابی با یک سیستم کنترل فوتو الکتریکی، اجازه می دهد تا مجموعه پنل خورشیدی به طور خودکار 360 درجه افقی و 180 درجه عمودی را چرخش دهد. 3قدرت عملکرد:قادر به کار کردن به طور عادی حتی در باد تا مقیاس 10 بوفورت 4بهره وری انرژی:- مصرف قدرت راننده کمتر از صفر است.005، در حالی که در عین حال صرفه جویی در استفاده از زمین. 5مزایای اقتصادی:- کارایی تولید برق را بیش از ۵۰٪ افزایش می دهد، هزینه تولید برق را ۴۰٪ کاهش می دهد و انتشار دی اکسید کربن را به طور قابل توجهی کاهش می دهد. شرکت Boyue Photovoltaic Technology Co، Ltdمتخصص در تامین براکت های خورشیدی، از جمله براکت های خورشیدی، براکت های خورشیدی از آلیاژ آلومینیوم، براکت های خورشیدی نصب شده در زمین،براکت های فتوولتائیک از فولاد رنگ، براکت های فتوولتائیک برای سقف، براکت های فتوولتائیک برای کارپورت و لوازم جانبی براکت های فتوولتائیک، از جمله سایر محصولات مرتبط. با 20 سال تجربه در پردازش مکانیکی،شرکت Boyue Photovoltaic Technology Co، Ltdمتعهد به استفاده و توسعه انرژی جدید، مواد جدید و محصولات صرفه جویی در انرژی است. با پشتیبانی از یک تیم مدیریت عالی، تیم های حرفه ای تحقیق و توسعه و تولید،یک سیستم کیفیت قابل اعتماد، و تجهیزات تولید سطح بالا، ما کمک جامع در انتخاب راه حل های سیستم بهینه برای نیازهای شما ارائه می دهیم.  

با افزایش جهانی تقاضا برای انرژی تجدید پذیر، انتخاب مواد برای سیستم های نصب PV به یک عامل حیاتی تبدیل شده است که بر ثبات سیستم و بازده بلند مدت تأثیر می گذارد.در مناطق با باد بالا مانند ایالات متحده و خاورمیانه، رقابت بین سیستم های نصب آلومینیوم و فولاد به ویژه شدید است.چه ماده ای مقاومت بهتری در برابر باد قوی دارد و اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت برای نیروگاه های خورشیدی را فراهم می کند؟بر اساس آزمایشات مقاومت باد و داده های دوام، این مقاله تجزیه و تحلیل عمیق را ارائه می دهد. مقایسه مقاومت باد نصب آلومینیوم PV: آیا وزن سبک برابر با مقاومت باد بالا است؟سیستم های نصب آلومینیوم به دلیل سبک بودن ، مقاومت در برابر خوردگی و آسان نصب ، رشد سریع بازار را مشاهده کرده اند. با این حال ، بسیاری از سرمایه گذاران نگران هستند:آیا طرح های سبک وزن می توانند در مناطق مستعد طوفان و طوفان شن با فشار باد شدید مقاومت کنند؟، مانند ایالات متحده و خاورمیانه؟ آخرین آزمایشات تونل بادی نشان می دهد که سیستم های نصب آلومینیومی بهینه شده از نظر ساختاری (به عنوان مثال، طرح های تقویت مثلثی،توزیع بار باد پویا) می تواند مقاومت باد قابل مقایسه با سیستم های فولادی را به دست آوردبه عنوان مثال، در یک محیط طوفان طبقه 12 شبیه سازی شده (120 مایل در ساعت) ، یک سیستم نصب آلومینیوم فقط تغییر شکل جزئی نشان داد، در حالی که یک سیستم فولاد با کیفیت پایین به دلیل خستگی جوش شکسته شد. با این حال، کارشناسان هشدار می دهند که عملکرد نصب آلومینیوم به شدت به درجه آلیاژ و طراحی ساختاری بستگی دارد. محصولات پایین ممکن است تحت لرزش باد طولانی مدت از خستگی فلزی رنج ببرند.بنابراین انتخاب راه حل های با کیفیت بالا که با استانداردهای بین المللی مطابقت دارند ضروری است.. داده های تست دوام نصب فولاد: قوی تر اما بیشتر مستعد خوردگی؟سیستم های نصب فولادی مدت هاست که به دلیل قدرت بالا و هزینه پایین آنها، انتخاب مورد علاقه برای مناطق باد شدید بوده است.آزمایش های مستقل 20 ساله در مورد سیستم های نصب فولاد گالوانیزه نشان می دهد: مقاومت عالی در برابر باد: در باد 150 مایل در ساعت، سازه های فولادی 15 تا 20 درصد کمتر از آلومینیوم تغییر شکل می دهند، که آنها را برای مناطق مستعد طوفان (به عنوان مثال، فلوریدا) ایده آل می کند. خطرات خوردگی: در محیط بیابان شور و قلیایی خاورمیانه، فولاد گالوانیزه معمولی سه برابر سریعتر از آلومینیوم خوردگی می کند و نیاز به نگهداری منظم یا جایگزین های گران قیمت فولاد ضد زنگ دارد. به ویژه وزن سیستم های نصب فولاد ممکن است هزینه های حمل و نقل و نصب را افزایش دهد (30٪ تا 50٪ سنگین تر از آلومینیوم) ،نیاز به تقویت اضافی در مناطقی که شرایط پایه ضعیف است، مانند زمین های شن و ماسه ای یا کوهستانی. توصیه های انتخاب بازار: انتخاب مکان خاص کلیدی است بازار ایالات متحده: در مناطق مستعد طوفان (به عنوان مثال، تگزاس، فلوریدا) ، اولویت سیستم های نصب فولاد گالوانیزه با قدرت بالا یا آلومینیوم سازگار با استاندارد MIL را داشته باشید. بازار خاورمیانه: با توجه به دماهای بالا، طوفان های شن و ماسه و خوردگی نمک، سیستم های ترکیبی آلومینیوم مقاوم به خوردگی (به عنوان مثال، آنودیزه شده) یا فولاد ضد زنگ اقتصادی تر و با دوام تر هستند.

Array

Array